TH16904A - กระบวนการสำหรับการเตรียมโพลีเอสเตอร์และโคโพลี?เอสเตอร์ - Google Patents
กระบวนการสำหรับการเตรียมโพลีเอสเตอร์และโคโพลี?เอสเตอร์Info
- Publication number
- TH16904A TH16904A TH9401002764A TH9401002764A TH16904A TH 16904 A TH16904 A TH 16904A TH 9401002764 A TH9401002764 A TH 9401002764A TH 9401002764 A TH9401002764 A TH 9401002764A TH 16904 A TH16904 A TH 16904A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- mol
- polycondensation
- oligoester
- tio2
- ester
- Prior art date
Links
Abstract
สำหรับการเตรียมโพลีเอสเทอร์และโคโพลีเอสเทอร์ ได้เสนอให้ใช้ตะกอนร่วมไทเทเนียมไดออกไซด์/ ซิลิกอนไดออกไซด์ที่มีส่วนประกอบเป็น TiO2:SiO2 = 90:10 ถึง 20:80 โมล/โมล และ/หรือ ตะกอนร่วม ไทเทเนียมไดออกไซด์/เซอร์โคเนียมไดออกไซด์ที่มีส่วนประกอบเป็น TiO2:ZrO2 = 95:5 ถึง 70:30 โมล/ โมล เป็นสารเร่งปฏิกิริยาโพลีคอนเดนเซซัน ตะกอนร่วมเหล่านี้มีแอคทิวิที่การเร่งปฏิกิริยาที่สูงกว่า Sb2O3 ทำให้ปริมาณที่เหมาะเป็นเพียง 10 ถึง 100 ส่วนต่อล้านส่วน ที่คิดเทียบจากเอสเทอร์โอลิ โกเอสิทอร์ที่ จะถูกนำไปทำปฏิกิริยาโพลีคอนเดนเซซัน
Claims (14)
1. กระบวนการสำหรับการเตรียมโพลีเอสเทอร์และโคโพลีเอสเทอร์โดยปฏิกิริยาโพลีคอนเดนเซ ซันขององค์ประกอบตั้นต้นที่ทำเป็นโพลีเอสเทอร์ เอสเทอร์หรือโอลีโกเอสเทอร์ถูกเตรียมขึ้นในขั้นตอน ปฏิกิริยาขั้นตอนแรก และถูกนำไปทำปฏิกิริยาโพลีคอนเตนเซชันในขั้นตอนปฏิกิริยาขั้นตอนที่สองโดยมี สารเร่งปฏิกิริยาไทเทเนียมอยู่ด้วย ซึ่งในขั้นตอนปฏิกิริยาโพลีคอนเดนเซซันนั้นอย่างน้อยหนึ่งชนิดของ ตะกอนร่วมของไทเทเนียมไดออกไซด์/ซิลิกอนไดออกไซด์ที่มีส่วนประกอบ TiO2:SiO2 = 90:10 ถึง 20:80 โมล/โมล และตะกอนร่วมของไทเทเนียมไดออกไซด์/เซอร์โคเนียมไดออกไซด์ที่มีส่วนประกอบ TiO2:ZrO2 = 95:5 ถึง 70:30 โมล/โมล ซึ่งตะกอนร่วมอย่างน้อยชนิดหนึ่งได้มาจากการตกตะกอนแบบ ไฮโดรลิซิสของโลหะแอลกอฮอเลตที่สอดคล้องกับองค์ประกอบแต่ละองค์ประกอบของตะกอนร่วมและ ถูกทำให้กิดขึ้นจากโมโนไฮดริกหรือโพลีไฮดริกแอลกอฮอล์ ถูกใช้เป็นสารเร่งปฏิกิริยาโพลีคอนเดนเซ ชันสำหรับปฏิกิริยาโพลีคอนเดนเซซันของเอสเทอร์หรือโอลิโกเอสเทอร์
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งตะกอนร่วมของไทเทเนียมไดออกไซด์/ซิลิกอนได ออกไซด์ที่มีส่วนประกอบTiO2:SiO2 = 90:10 ถึง 50:50 โมล/โมล และตะกอนร่วมของไทเทเนียมได ออกไซด์/เซอร์โคเนียมไดออกไซด์ที่มีส่วนประกอบ TiO2:ZrO2 = 90:10 ถึง 80:20 โมล/โมล อย่างน้อย หนึ่งชนิดถูกใช้เป็นสารเร่งปฏิกิริยาโพลีคอนเดนเซซัน
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่แสดงลักษณะจำเพาะที่ว่าตะกอนร่วมอย่างน้อยหนึ่ง ชนิดดังกล่าวถูกใช้ในปริมาณทั้งสิ้น 5 ถึง 500 ส่วนต่อล้านส่วน ที่คิดเทียบจากเอสเทอร์หรือโอลิโกเอส เทอร์ที่จะถูกนำไปทำปฏิกิริยาโพลีคอนเดนเซซัน
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3 ซึ่งตะกอนร่วมอย่างน้อยหนึ่งชนิดดังกล่าวถูกใช้ใน ปริมาณทั้งสิ้น 10 ถึง 100 ส่วนต่อล้านส่วน ที่คิดเทียบจากเอสเทอร์หรือโอลิโกเอสเทอร์ที่จะถูกนำไปทำ ปฏิกิริยาโพลีคอนเดนเซซัน
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งตะกอนร่วมอย่างน้อยหนึ่งชนิดดดังกล่าวถูกใส่ในรูปที่ เป็นสารแขวนลอยในกลัยคอล 5 ถึง 20 % โดยน้ำหนัก ลงไปในเอสเทอร์หรือโอลิโกเอสเทอร์ที่จะถูกนำไป ทำปฏิกิริยาโพลีคอนเดนเซซันก่อนการทำปฏิกิริยาคอนเดนเซซัน
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งสารเร่งปฏิกิริยาทรานส์เอสเทอริฟิเคซันใดๆ ที่มีอยู่จาก ขั้นตอนปฏิกิริยาขั้นตอนแรกจะถูกหยุดโดยการเติมเพิ่มสารหยุดที่ประกอบด้วยฟอสฟอรัสอย่างน้อย หนึ่งตัว
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ซึ่งคาร์บอเอธิกซิเมธิลไดเอธิลฟอสโฟเนต ได(โพลีออกซิ เอธิลีน)ไฮดรอกซิเมธิลฟอสโฟเนต เททราไอโซโพรพิลเมธิลีนไดฟอสโฟเนต และ H3PO4 อย่างน้อยหนึ่ง ตัวถูกใช้เป็นสารหยุด
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งแอลคิดเรซินที่มีน้ำหนักโมเลกุลสัมพัทธ์ น้อยกว่า10000 ถูก เตรียมขึ้น
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งโพลีเอสเทอร์เรซินชนิดอิ่มตัวที่มีน้ำหนักโมเลกุล สัมพัทธ์ น้อยกว่า10000 ถูกเตรียมขึ้น
10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งโพลีเอสเทอร์และโคโพลีเอสเทอร์พรีเคอร์เซอร์ สำหรับโพลียูรีเธนถูกเตรียมขึ้น พรีเคอร์เซอร์ดังกล่าวมีน้ำหนักโมเลกุลสัมพัทธ์ น้อยกว่า10000
11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งเทอร์โมพลาสติกโพลีเอสเทอร์และโคโพลีเอสเทอร์ที่มี น้ำหนักโมเลกุลสัมพัทธ์น้อยกว่า10,000 ถูกเตรียมขึ้น
12. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 11 ซึ่งสารที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย โพลีเอธิลีนเท เรฟธาเลต โพลีบิวทิลีนเทเรฟธาเลต โพลี(เอธิลีน 2,6 แนฟธาลีนไดคาร์บอกซิเลต)โพลี-(บิวทิลีน 2,6- แนพธาลีนไดคาร์บอกซิเลต) โพลี(1,4-ไดเมธิลีนไซโคลเฮกเซนเทรฟธาเลต) และโคโพลีเอสเทอร์ของ สารเหล่านี้ที่มีปริมาณโฮโมโพลีเอสเทอร์อย่างน้อย 80 โมลเปอร์เซ็นต์ ถูกเตรียมขึ้น
13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 11 ซึ่งทำโพลีอีเธอร์เอสเทอร์ถูกทำขึ้น
14. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งทำพลีเอสเทอร์ที่เป็นแอโรแมทิกโดยสมบูรณ์หรือโพ ลีเอสเทอร์ลักษณะผลึกเหลว(liquid-crystalline) ถูกทำขึ้น
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH16904A true TH16904A (th) | 1995-11-23 |
| TH13372B TH13372B (th) | 2002-08-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3266265B2 (ja) | ポリエステルおよびコポリエステルの製造方法 | |
| EP3260482B1 (en) | A process for producing a polyester by reacting furandicarboxylic acid or an ester thereof, cyclohexanedimethanol and ethylene glycol | |
| JP2002503274A (ja) | ポリエステルおよびコポリエステルの製造方法 | |
| KR980001982A (ko) | 에스테르화 공정 | |
| JP2000302854A (ja) | ポリエステル重合触媒、これを用いて製造されたポリエステルおよびポリエステルの製造方法 | |
| JPS59136325A (ja) | ポリエステルの製法 | |
| WO2011060650A1 (zh) | 一种可生物降解的芳香族-脂肪族共聚酯及其制备方法 | |
| CA2049421A1 (en) | Polyester process and product thereof | |
| KR960022680A (ko) | 폴리에스테르 및 코폴리에스테르의 제조방법 | |
| JP4708021B2 (ja) | チタン−ジルコニウム触媒組成物およびその使用 | |
| CN102140165B (zh) | 一种可生物降解的共聚酯及其制备方法 | |
| TH13372B (th) | กระบวนการสำหรับการเตรียมโพลีเอสเตอร์และโคโพลี?เอสเตอร์ | |
| JP2004189921A (ja) | ポリエステル製造用チタン触媒溶液、及びそれを用いるポリエステルの製造法 | |
| US4128534A (en) | Process for the production of high molecular weight polyesters | |
| JP3652495B2 (ja) | 透明性に優れたポリエステルの製造方法 | |
| KR20240070509A (ko) | 재생 폴리에스테르 수지의 제조 방법 | |
| JP2001026641A (ja) | 脂肪族芳香族ポリエステル | |
| TH22800A (th) | กระบวนการสำหรับการเตรียมโพลีเอสเทอร์และ?โคโพลีเอสเทอร์ | |
| JP2001026642A (ja) | 脂肪族芳香族ポリエステル | |
| TWI626256B (zh) | 合成非晶形共聚酯的觸媒組成物及製備方法 | |
| JP2000119383A (ja) | ポリエステル重合触媒、ポリエステルの製造方法およびポリエステル | |
| JP2008214451A (ja) | 共重合芳香族ポリエステル | |
| JP2602892B2 (ja) | ポリエステルの製造方法 | |
| RU2002104047A (ru) | Способ получения сложных полиэфиров и сополиэфиров | |
| JP2004224867A (ja) | ポリエステル粒体の処理方法 |