TH16872B - สูตรและกรรมวิธีการผลิตผักแผ่นอบกรอบผสมคอลลาเจน - Google Patents
สูตรและกรรมวิธีการผลิตผักแผ่นอบกรอบผสมคอลลาเจนInfo
- Publication number
- TH16872B TH16872B TH1803000776U TH1803000776U TH16872B TH 16872 B TH16872 B TH 16872B TH 1803000776 U TH1803000776 U TH 1803000776U TH 1803000776 U TH1803000776 U TH 1803000776U TH 16872 B TH16872 B TH 16872B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- vegetable
- crispy
- percent
- weight
- collagen
- Prior art date
Links
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 title claims abstract 51
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 title claims abstract 23
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 title claims abstract 23
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 title claims abstract 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 12
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 16
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 claims abstract 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 12
- 241001075517 Abelmoschus Species 0.000 claims 4
- 235000011299 Brassica oleracea var botrytis Nutrition 0.000 claims 4
- 235000017647 Brassica oleracea var italica Nutrition 0.000 claims 4
- 240000003259 Brassica oleracea var. botrytis Species 0.000 claims 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 3
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims 3
- 241000143437 Aciculosporium take Species 0.000 claims 1
- 235000009852 Cucurbita pepo Nutrition 0.000 claims 1
- 240000001980 Cucurbita pepo Species 0.000 claims 1
- 241000447437 Gerreidae Species 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 235000011888 snacks Nutrition 0.000 abstract 3
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 abstract 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 abstract 1
Abstract
------29/05/2563------(OCR) สูตรและกรรมวิธีการผลิตผักแผ่นอบกรอบผสมคอลลาเจน ประกอบด้วย ส่วนผสมของผัก นํ้า และคอลลาเจน กรรมวิธีการผลิตทำได้โดย นำส่วนผสมของผักมาลดขนาด นำไปลวกและปั่นให้ละเอียด ผสมส่วนผสมให้เข้ากันตามสัดส่วนแล้วรีดให้เป็นแผ่น จากนั้นนำไปให้ความร้อนด้วยวิธีการและสภาวะที่เหมาะสมจนกระทั่งผลิตภัณฑ์แห้ง อาจเพิ่มเติมด้วยการปรุงรสเพื่อเพิ่มรสชาติ ผลิตภัณฑ์ผักกรอบแผ่นที่ได้เหมาะสมสำหรับเป็นขนมขบเคี้ยวเพื่อสุขภาพ พร้อมด้วยส่วนประกอบของคอลลาเจนที่มีประโยชน์ในการบำรุงผิว ------------ ------02/04/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ ผลิตภัณฑ์ผักกรอบแผ่น ประกอบด้วย ส่วนผสมของผัก นํ้า และคอลลาเจน กรรมวิธีการผลิตทำได้โดย นำส่วนผสมของผักมาลดขนาด นำไปลวกและป่นให้ละเอียด ผสมส่วนผสมให้เข้ากันตามสัดส่วนแล้วรีดให้เป็นแผ่น จากนั้นนำไปให้ความร้อนด้วยวิธีการและสภาวะที่เหมาะสมจนกระทั่งผลิตภัณฑ์แห้ง อาจเพิ่มเติมด้วยการปรุงรส เพื่อเพิ่มรสชาติ ผลิตภัณฑ์ผักกรอบแผ่นที่ได้เหมาะสมสำหรับเป็นขนมขบเคี้ยวเพื่อสุขภาพ พร้อมด้วยส่วนประกอบ ของคอลลาเจนที่มีประโชน์ในการบำรุงผิว ------------ หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ ผลิตภัณฑ์ผักกรอบแผ่น ประกอบด้วย ส่วนผสมของผัก นํ้า และคอลลาเจน กรรมวิธีการผลิตทำได้โดย นำส่วนผสมของผักมาลดขนาด นำไปลวกและป่นให้ละเอียด ผสมส่วนผสมให้เข้ากันตามสัดส่วนแล้วรีดให้เป็นแผ่น จากนั้นนำไปให้ความร้อนด้วยวิธีการและสภาวะที่เหมาะสมจนกระทั่งผลิตภัณฑ์แห้ง อาจเพิ่มเติมด้วยการปรุงรส เพื่อเพิ่มรสชาติ ผลิตภัณฑ์ผักกรอบแผ่นที่ได้เหมาะสมสำหรับเป็นขนมขบเคี้ยวเพื่อสุขภาพ พร้อมด้วยส่วนประกอบ ของคอลลาเจนที่มีประโชน์ในการบำรุงผิว
Claims (8)
1. ผลิตภัณฑ์ผักกรอบแผ่น ประกอบด้วยส่วนประกอบดังนี้ ส่วนผสมผัก ปริมาณ 26 ถึง 94 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก คอลลาเจน ปริมาณ 0.5 ถึง 5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และน้ำ จนกระทั่งมีปริมาณครบ 100 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก
2. ผลิตภัณฑ์ผักกรอบแผ่น ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ส่วนผสมผัก ประกอบด้วย กระเจี๊ยบเขียว ปริมาณ 10 ถึง 30 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก บล็อคโคลี่ ปริมาณ 8 ถึง 29 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ตำลึง ปริมาณ 5 ถึง 20 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ใบบัวบก ปริมาณ 3 ถึง 15 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก
3. ผลิตภัณฑ์ผักกรอบแผ่น ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ประกอบเพิ่มเติมด้วย ส่วนผสมสำหรับการปรุงรส เลือกได้จากส่วนผสมสำหรับการปรุงรสแบบผง หรือส่วนผสมสำหรับการปรุงรสแบบของเหลว อย่างใดอย่างหนึ่ง หรือทั้งสองอย่างประกอบรวมกัน
4. กรรมวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ผักกรอบแผ่น ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง มีขั้นตอน ดังนี้ ก. นำผักทุกชนิดมาล้างทำความสะอาด ลดขนาดให้เล็กลง แล้วนำไปลวกที่อุณหภูมิ 70 ถึง 100 องศาเซลเชียส เป็นเวลา 10 ถึง 40 นาที ข. นำผักที่ผ่านการลวกจากข้อ ก. มาทำให้เย็นด้วยการแช่น้ำอุณหภูมิ 30 ถึง 50 องศาเซลเชียส เนิน เวลา 5 ถึง 20 นาที ค. ทำการปั่นผักแต่ละชนิดที่ผ่านการแช่น้ำเย็นจากข้อ ข. ให้ละเอียด เติมคอลลาเจนและน้ำ จากนั้น ผสมให้เข้ากัน ง. นำผลิตภัณฑ์จากข้อ ค. ไปผ่านกระบวนการรีดให้เป็นแผ่น แล้วนำไปให้ความร้อนครั้งที่หนึ่งจนกระทั่ง ผลิตภัณฑ์แห้ง
5. กรรมวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ผักกรอบแผ่น ตามข้อถือสิทธิ 4 ที่ซึ่ง การให้ความร้อนครั้งที่หนึ่ง เลือกได้จาก การอบ ที่อุณหภูมิระหว่าง 60 ถึง 90 องศาเซลเซียส เนินเวลา 1 ถึง 5 ชั่วโมง หรือการทอดด้วยน้ำมันที่อุณหภูมิระหว่าง 180 ถึง 200 องศาเซลเชียส เนินเวลา 30 ถึง 60 วินาที หรือการใช้คลื่นไมโครเวฟ กำลังไฟ 100 ถึง 800 วัตต์ เนิน เวลา 1 ถึง 3 ชั่วโมง วิธีใดวิธีหนึ่งหรือมากกว่าหนึ่งวิธีประกอบร่วมกัน
6. กรรมวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ผักกรอบแผ่น ตามข้อถือสิทธิ 4 ที่ซึ่ง การให้ความร้อนครั้งที่หนึ่ง ที่เหมาะสมที่สุด คือ การอบที่อุณหภูมิระหว่าง 60 ถึง 90 องศาเซลเชียส เนินเวลา 1 ถึง 5 ชั่วโมง หน้า 2 ของจำนวน 2 หน้า
7. กรรมวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ผักกรอบแผ่น ตามข้อถือสิทธิ 4 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง ประกอบเพิ่มเติมด้วย การ นำผลิตภัณฑ์ผักกรอบแผ่นที่ผ่านการให้ความร้อนครั้งที่หนึ่งมาปรุงรสด้วยส่วนผสมสำหรับการปรุงรส แล้วนำไปให้ ความร้อนครั้งที่สอง
8. กรรมวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ผักกรอบแผ่น ตามข้อถือสิทธิ 7 ที่ซึ่ง การให้ความร้อนครั้งที่สองทำได้โดยการอบ ที่อุณหภูมิ 50 ถึง 80 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 10 ถึง 50 นาที
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH16872B true TH16872B (th) | 2020-10-22 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE202006021057U1 (de) | Snack-Nahrungsmittel | |
| CN104780775B (zh) | 非油炸薯片及其制造方法 | |
| AT412051B (de) | Verfahren zur herstellung eines fettfreien bzw. fettarmen snackproduktes | |
| KR100905926B1 (ko) | 문어 불고기의 제조방법 및 그에 의해 제조된 문어 불고기 | |
| CN103338645A (zh) | 用于改进烘焙零食食品的质地属性的方法 | |
| DE69617076T2 (de) | Zweistufiges Verfahren zur Herstellung von Kartoffelchips | |
| JPH10304852A (ja) | ルウの製造方法 | |
| CN109601844A (zh) | 一种方便油茶及其制备方法 | |
| TH16872B (th) | สูตรและกรรมวิธีการผลิตผักแผ่นอบกรอบผสมคอลลาเจน | |
| KR102014996B1 (ko) | 김밥의 제조방법 | |
| CN104687069A (zh) | 一种烤猪肉加工工艺 | |
| JP4789276B2 (ja) | 生中華麺、生中華麺の製造方法及び生中華麺の調理方法 | |
| JP7117327B2 (ja) | 調理済み麺類の製造方法 | |
| KR101864966B1 (ko) | 멸치액젓 파스타 제조방법 | |
| JP2004275056A (ja) | 生中華麺及び生中華麺の製造方法 | |
| KR20150000338A (ko) | 불닭 양념소스 제조방법 | |
| JP6964850B2 (ja) | 組織がパフ化して、フワフワ、サクサクとした食感である事を特徴とする大根漬物端材の薄切りフライの製法。 | |
| CN108112661A (zh) | 一种芒果樱花饼及其制备方法 | |
| JPS6137067A (ja) | 即席米穀類等の加工製造方法と品質等の向上方法 | |
| KR20030064597A (ko) | 매운 맛 김의 제조 방법 | |
| CH590617A5 (en) | Prodn. of deep-frozen potato prod. - by treating shredded potato with salt and acid soln., blanching and freezing | |
| JPS62239963A (ja) | 野菜・果実等を原材料とする加工食品の製造方法 | |
| JPH10271968A (ja) | 繊維質の野菜食材の加工法 | |
| JP6465693B2 (ja) | 乾燥茄子の製造方法 | |
| EP3935957A1 (de) | Instant-sossenpulver, insbesondere instant-currysossenpulver |