TH163276A - วัสดุเหล็กกล้าสำหรับแม่พิมพ์และวิธีการผลิต วิธีการผลิตเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็ง สำหรับแม่พิมพ์ วิธีการผลิตแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็น - Google Patents

วัสดุเหล็กกล้าสำหรับแม่พิมพ์และวิธีการผลิต วิธีการผลิตเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็ง สำหรับแม่พิมพ์ วิธีการผลิตแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็น

Info

Publication number
TH163276A
TH163276A TH1501005960A TH1501005960A TH163276A TH 163276 A TH163276 A TH 163276A TH 1501005960 A TH1501005960 A TH 1501005960A TH 1501005960 A TH1501005960 A TH 1501005960A TH 163276 A TH163276 A TH 163276A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
steel
hardening
hardened
hardness
hrc
Prior art date
Application number
TH1501005960A
Other languages
English (en)
Other versions
TH163276B (th
TH1501005960B (th
TH67306B (th
Inventor
โชอุจิ นายทัทสึยะ
ดาเตะ นายมาซาโยชิ
Original Assignee
นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง
นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์
นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง, นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์, นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร filed Critical นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง
Publication of TH163276A publication Critical patent/TH163276A/th
Publication of TH163276B publication Critical patent/TH163276B/th
Publication of TH1501005960B publication Critical patent/TH1501005960B/th
Publication of TH67306B publication Critical patent/TH67306B/th

Links

Claims (9)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------04/01/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 3 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. วิธีการผลิตวัสดุเหล็กกล้าสำหรับแม่พิมพ์ที่เป็นวิธีการผลิตวัสดุเหล็กกล้าที่ใช้ในการผลิตแม่ พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นที่มีความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป และเป็นวิธีการผลิตวัสดุเหล็กกล้าใช้งานโดยได้ รับการตัดให้เป็นวัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็งที่มีขนาดสอดคล้องกับขนาดของแม่พิมพ์สำหรับแปรรูป เย็นตังกล่าว ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ ประกอบด้วย กระบวนการที่ 1 ซึ่งได้ชิ้นเหล็กกล้า โดยการแปรรูปร้อนก้อนเหล็กกล้า และ กระบวนการที่ 2 ซึ่งดำเนินการชุบแข็งและอบคืนตัวให้แก่ชินเหล็กกล้าซึ่งที่ผิวหน้าของชิน เหล็กกล้าที่ได้จากกระบวนการที่ 1 ดังกล่าวได้รับการสร้างฟิล์มออกไซด์ และอย่างน้อยส่วนหนึ่งมีฟิล์ม ออกไซด์ดังกล่าวเหลืออยู่ และได้เป็นวัสดุเหล็กกล้าซึ่งมีความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป พร้อมกันนี่ในโครง สร้างหน้าตัดนั้นคาร์ไบด์ปฐมภูมิซึ่งมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเทียบเท่าวงกลม 5ไมโครเมตรขึ้นไปไม่ เกิน 2 พื้นที่% 2. วิธีการผลิตวัสดุเหล็กกล้าแม่พิมพ์ที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ ความแข็ง ของวัสดุเหล็กกล้าในกระบวนการที่ 2 ตังกล่าวเป็น 60 HRC ขึ้นไป 3. วิธีการผลิตวัสดุเหล็กกล้าสำหรับแม่พิมพ์ที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ถึง 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมี ลักษณะจำเพาะคือ การชุบแข็งให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ดำเนินการในกระบวนการที่ 2 ดังกล่าว ดำเนินการ หลังจากได้ดำเนินการอบอ่อนให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ได้จากการแปรรูปร้อนก้อนเหล็กกล้าในกระบวนการ ที่ 1 ดังกล่าว 4. วิธีการผลิตวัสดุเหล็กกล้าสำหรับแม่พิมพ์ที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ถึง 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมี ลักษณะจำเพาะคือ การชุบแข็งให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ดำเนินการในกระบวนการที่ 2 ดังกล่าว เป็นการชุบ แข็งโดยตรงซึ่งดำเนินการต่อเนื่องให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ได้จากการแปรรูปร้อนก้อนเหล็กกล้าในกระบวน การที่ 1 ดังกล่าว 5. วิธีการผลิตวัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็งสำหรับแม่พิมพ์ที่เป็นวิธีการผลิตวัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ ชุบแข็งที่ใช้ในการผลิตแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นที่มีความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป ซึ่งมีลักษณะจำเพาะ คือ ประกอบด้วย กระบวนการที่ 1 ซึ่งได้ชิ้นเหล็กกล้า โดยการแปรรูปร้อนก้อนเหล็กกล้า และ กระบวนการที่ 2 ซึ่งดำเนินการชุบแข็งและอบคืนตัวให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ได้จากกระบวนการที่ 1 ดังกล่าว และได้เป็นวัสดุเหล็กกล้าซึ่งมีความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป พร้อมกันนี้ในโครงสร้างหน้าตัดนั้น คาร์ไบด์ปฐมภูมิซึ่งมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเทียบเท่าวงกลม 5 ไมโครเมตรขึ้นไป ไม่เกิน 2 พี้นที่% และ หน้า 2 ของจำนวน 3 หน้า กระบวนการที่ 3 ซึ่งได้วัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็งที่มีขนาดตรงกับขนาดแม่พิมพ์สำหรับแปร รูปเย็น โดยทำการตัดวัสดุเหล็กกล้าที่ได้จากกระบวนการที่ 2 6. วิธีการผลิตวัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็งสำหรับแม่พิมพ์ที่ระบุในข้อถือสิทธิ 5 ซึ่งมีลักษณะ จำเพาะคือ ความแข็งของวัสดุเหล็กกล้าในกระบวนการที่ 2 ดังกล่าวเป็น 60 HRC ขึ้นไป 7. วิธีการผลิตวัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็งสำหรับแม่พิมพ์ที่ระบุในข้อถือสิทธิ 5 ถึง 6 ข้อใดข้อ หนึ่ง ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ การชุบแข็งให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ดำเนินการในกระบวนการที่ 2 ดังกล่าว ดำเนินการหลังจากได้ดำเนินการอบอ่อนให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ได้จากการแปรรูปร้อนก้อนเหล็กกล้าใน กระบวนการที่ 1 ดังกล่าว 8. วิธีการผลิตวัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็งสำหรับแม่พิมพ์ที่ระบุในข้อถือสิทธิ 5 ถึง 6 ข้อใดข้อ หนึ่ง ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ การชุบแข็งให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ดำเนินการในกระบวนการที่ 2 ดังกล่าว เป็นการชุบแข็งโดยตรงซึ่งดำเนินการต่อเนื่องให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ได้จากการแปรรูปร้อนก้อนเหล็กกล้า ในกระบวนการที่ 1 ดังกล่าว 9. วิธีการผลิตแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นที่มีความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ ประกอบด้วย กระบวนการที่ 1 ซึ่งได้ชิ้นเหล็กกล้า โดยการแปรรูปร้อนก้อนเหล็กกล้า และ กระบวนการที่ 2 ซึ่งดำเนินการชุบแข็งและอบคืนตัวให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ได้จากกระบวนการที่ 1 ดังกล่าว และได้เป็นวัสดุเหล็กกล้าซึ่งมีความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป พร้อมกันนี่ในโครงสร้างหน้าตัดใfน คาร์ไบด์ปฐมภูมิซึ่งมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเทียบเท่าวงกลม 5 ไมโครเมตรขืนไป ไม่เกิน 2 พื้นที่% และ กระบวนการที่ 3 ซึ่งได้วัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็งที่มีขนาดตรงกับขนาดแม่พิมพ์สำหรับแปร รูปเย็น โดยทำการตัดวัสดุเหล็กกล้าที่ได้จากกระบวนการที่ 2 ดังกล่าว และ กระบวนการที่ 4 ซึ่งได้แม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นโดยนำเอาวัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็งที่ได้ จากกระบวนการที่ 3 ดังกล่าวทำการแปรรูปทางกลให้เป็นรูปร่างของแม่พิมพ์ 1 0. วิธีการผลิตแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นที่ระบุในข้อถือสิทธิ 9 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ ความ แข็งของวัสดุเหล็กกล้าในกระบวนการที่ 2 ดังกล่าวเป็น 60 HRC ขึ้นไป 1
1. วิธีการผลิตแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นที่ระบุในข้อถือสิทธิ9ถึง 10ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะ จำเพาะคือ การชุบแข็งให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ดำเนินการในกระบวนการที่ 2 ดังกล่าว ดำเนินการหลังจาก ได้ดำเนินการอบอ่อนให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ได้จากการแปรรูปร้อนก้อนเหล็กกล้าในกระบวนการที่ 1 ดัง กล่าว หน้า 3 ของจำนวน 3 หน้า 1
2. วิธีการผลิตแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นที่ระบุในข้อถือสิทธิ 9 ถึง 10 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะ จำเพาะคือ การชุบแข็งให้แก่ชินเหล็กกล้าที่ดำเนินการในกระบวนการที่ 2 ดังกล่าว เป็นการชุบแข็งโดย ตรงซึ่งดำเนินการต่อเนื่องให้แก่ชินเหล็กกล้าที่ได้จากการแปรรูปร้อนก้อนเหล็กกล้าในกระบวนการที่ 1 ดังกล่าว 1
3. วิธีการผลิตแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นที่ระบุในข้อถือสิทธิ 9 ถึง 12 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะ จำเพาะคือ ประกอบเพิ่มเติมด้วยกระบวนการที่ 5 ซึ่งทำการจัดการพื้นผิวที่หน้าแม่พิมพ์สำหรับแปรรูป เย็นที่ได้จากกระบวนการที่ 4 ดังกล่าว ------------ แก้ไขใหม่ 15 ก.ย. 2560 1.วิธีการผลิตวัตถุดิบเหล็กกล้าของวัสดุเหล็กกล้าอะไหบ่ชุบแข็งที่ใช้ในการผลิตแม่พิมพ์สำหรับ แปรรูปเย็นที่มีความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป และใช้งานโดยได้รับการตัดให้เป็นวัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ ชุบแข็งที่มีขนาดสอดคล้องกับขนาดของแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นดังกล่าว ซึ่งมีลักษณะจำเพาะ คือ ประกอบด้วย กระบวนการที่ 1 ซึ่งได้ชิ้นเหล็กกล้า โดยการแปรรูปร้อนก้อนเหล็กกล้า และ กระบวนการที่ 2 ซึ่งดำเนินการชุบแข็งและอบคืนตัวให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ได้จากกระบวน การที่ 1 ดังกล่าว และได้เป็นวัสดุเหล็กกล้าซึ่งมีความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป พร้อมกันนี้ในโครงสร้าง หน้าตัดนั้น คาร์ไบด์ปฐมภูมิซึ่งมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเทียบเท่าวงกลม 5 ไมโครเมตรขึ้นไป ไม่ เกิน 2 พื้นที่% ------------------------------------------------------ (เดิม) 1.วัตถุดิบเหล็กกล้าซึ่งถูกใช้งานเป็น "วัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็งที่จ่ายให้แก่การผลิต \'แม่พิมพ์ สำหรับแปรรูปเย็นที่มีความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป\' พร้อมทั้ง ถูกตัดและมี \'ขนาดที่สอดคล้องกับขนาด ของแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นดังกล่าว\'" โดยมีลักษณะจำเพาะคือ เป็นวัตถุดิบเหล็กกล้าสำหรับแม่พิมพ์ซึ่ง วัสดุเหล็กกล้าดังกล่าว มี "โครงสร้างที่ได้ถูก \'ชุบแข็งและอบคืนตัว\' และความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป" พร้อมกันนี้ในโครงสร้างหน้า ตัดนั้น "คาร์ไบด์ปฐมภูมิซึ่งมี \'ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเทียบเท่าวงกลม 5 ไมโครเมตรขึ้นไป\'" ไม่เกิน 2 พื้นที่% 2.วัตถุดิบเหล็กกล้าสำหรับแม่พิมพ์ที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ ความแข็งของ วัตถุดิบเหล็กกล้าดังกล่าวเป็น 60 HRC ขึ้นไป 3.วิธีการผลิตวัตถุดิบเหล็กกล้าซึ่งถูกใช้งานเป็น "วัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็งที่จ่ายให้แก่การ ผลิต \'แม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นที่มีความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป\' พร้อมทั้ง ถูกตัดและมี \'ขนาดที่สอด คล้องกับขนาดของแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นดังกล่าว\'" โดยมีลักษณะจำเพาะคือ เป็นวิธีผลิตวัตถุดิบเหล็กกล้าสำหรับแม่พิมพ์ซึ่ง มีกระบวนการที่ 1 ซึ่งแปรรูปร้อนก้อนเหล็กกล้าและได้ชิ้นเหล็กกล้า และกระบวนการที่ 2 ซึ่งดำเนินการ \'ชุบแข็งและอบคืนตัว\' ให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ได้จากกระบวน การที่ 1 ดังกล่าว และได้เป็นวัสดุเหล็กกล้าซึ่งมีความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป พร้อมกันนี้ในโครงสร้างหน้า ตัดนั้น "คาร์ไบด์ปฐมภูมิซึ่งมี \'ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเทียบเท่าวงกลม 5 ไมโครเมตรขึ้นไป\'" ไม่เกิน 2 พื้นที่%
4.วิธีการผลิตวัตถุดิบเหล็กกล้าแม่พิมพ์ในข้อถือสิทธิ 3 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ ความแข็ง ของวัตถุดิบเหล็กกล้าในกระบวนการที่ 2 ดังกล่าวเป็น 60HRC ขึ้นไป
5.วิธีการผลิตวัตถุดิบเหล็กกล้าสำหรับแม่พิมพ์ที่ระบุในข้อถือสิทธิ 3 หรือ 4 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะ คือ การชุบแข็งให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ดำเนินการในกระบวนการที่ 2 ดังกล่าว ดำเนินการหลังจากได้ ดำเนินการอบอ่อนให้แก่ "ชิ้นเหล็กกล้าทีได้จากการแปรรูปร้อนต่อก้อนเหล็กกล้าในกระบวนการที่ 1 ดัง กล่าว"
6.วิธีการผลิตวัตถุดิบเหล็กกล้าสำหรับแม่พิมพ์ที่ระบุในข้อถือสิทธิ 3 หรือ 4 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะ คือ การชุบแข็งให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ดำเนินการในกระบวนการที่ 2 ดังกล่าว เป็น "การชุบแข็งโดยตรงซึ่ง ดำเนินการต่อเนื่องให้แก่ \'ชิ้นเหล็กกล้าที่ได้จากการแปรรูปร้อนต่อก้อนเหล็กกล้าในกระบวนการที่ 1 ดัง กล่าว\'"
7.วิธีการผลิต "วัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็ง ซึ่งจ่ายไปในการผลิต \'แม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นซึ่ง มีความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป\'" โดยมีลักษณะจำเพาะคือ มีกระบวนการที่ 1 ซึ่งแปรรูปร้อนให้กับก้อนเหล็กกล้าและได้มาซึ่ง ชิ้นเหล็กกล้า กระบวนการที่ 2 ซึ่งดำเนินการ \'ชุบแข็งและอบคืนตัว\' ให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ได้จากกระบวนการ ที่ 1 ดังกล่าว และได้เป็นวัสดุเหล็กกล้าซึ่งมีความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป พร้อมกันนี้ในโครงสร้างหน้าตัด นั้น "คาร์ไบด์ปฐมภูมิซึ่งมี \' ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเทียบเท่าวงกลม 5 ไมโครเมตรขึ้นไป \'" ไม่เกิน 2 พื้นที่% และกระบวนการที่ 3 ซึ่งตัดวัสดุเหล็กกล้าที่ได้จากกระบวนการที่ 2 ดังกล่าว และได้มาซึ่ง "วัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็งที่มี \'ขนาดที่สอดคล้องกับขนาดของแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็น\'"
8.วิธีการผลิตวัสดุอะไหล่ชุบแข็งที่ระบุในข้อถือสิทธิ 7 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ ความแข็งของ วัตถุดิบเหล็กกล้าที่กระบวนการที่ 2 ดังกล่าวเป็น 60HRC ขึ้นไป
9.วิธีการผลิตวัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็งสำหรับแม่พิมพ์ที่ระบุในข้อถือสิทธิ 7 หรือ 8 ซึ่งมี ลักษณะจำเพาะคือ การชุบแข็งให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ดำเนินการในกระบวนการที่ 2 ดังกล่าว ดำเนินการ หลักจากได้ดำเนินการอบอ่อนให้แก่ "ชิ้นเหล็กกล้าที่ได้จากการแปรรูปร้อนค่อก้อนเหล็กกล้าในกระบวน การที่ 1 ดังกล่าว" 1 0.วิธีการผลิตวัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็งสำหรับแม่พิมพ์ที่ระบุในข้อถือสิทธิ 7 หรือ 8 ซึ่งมี ลักษณะจำเพาะคือ การชุบแข็งให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ดำเนินการในกระบวนการที่ 2 ดังกล่าว เป็น "การ ชุบแข็งโดยตรงซึ่งดำเนินการต่อเนื่องให้แก่ \'ชิ้นเหล็กกล้าทีได้จากการแปรรูปร้อนต่อก้อนเหล็กกล้าใน กระบวนการที่ 1 ดังกล่าว\'" 1 1.วิธีการผลิตแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นซึ่งมีความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป โดยมีลักษณะจำเพาะคือ มีกระบวนการที่ 1 ซึ่งแปรรูปร้อนให้กับก้อนเหล็กกล้าและได้ชิ้น เหล็กกล้า กระบวนการที่ 2 ซึ่งดำเนินการ \'ชุบแข็งและอบคืนตัว\' ให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ได้จากกระบวน การที่ 1 ดังกล่าว และได้เป็นวัตถุดิบเหล็กกล้าซึ่งมีความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป พร้อมกันนี้ในโครงสร้าง หน้าตัดนั้น "คาร์ไบด์ปฐมภูมิซึ่งมี \'ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเทียบเท่าวงกลม 5 ไมโครเมตรขึ้นไป\'" ไม่ เกิน 2 พื้นที่% กระบวนการที่ 3 ซึ่งตัดวัตถุดิบเหล็กกล้าที่ได้จากกระบวนการที่ 2 ดังกล่าว และได้มาซึ่ง "วัสดุ เหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็งที่มี \'ขนาดที่สอดคล้องกับขนาดของแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็น\'" และกระบวนการที่ 4 ซึ่งแปรรูปด้วยเครื่องจักรให้แก่วัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็งที่ได้จาก กระบวนการที่ 3 ดังกล่าวให้มีรูปร่างของแม่พิมพ์ และได้มาซึ่งแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็น 1 2.วิธีการผลิตแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นที่ระบุในข้อถือสิทธิ 11 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือความ แข็งของวัตถุดิบเหล็กกล้าในกระบวนการที่ 2 ดังกล่าวเป็น 60HRC ขึ้นไป 1 3.วิธีการผลิตแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นที่ระบุในข้อถือสิทธิ 11 หรือ 12 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ การชุบแข็งให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าซึ่งดำเนินการที่กระบวนการที่ 2 ดังกล่าว เป็นการดำเนินการหลังจากได้ อบบอ่อนให้แก่ "ชิ้นเหล็กกล้าที่ได้จากการแปรรูปร้อนต่อก้อนเหล็กกล้าในกระบวนการที่ 1" 1 4.วิธีการผลิตแม่เหล็กสำหรับแปรรูปเย็นที่ระบุในข้อถือสิทธิ 11 หรือ 12 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ การชุบแข็งให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ดำเนินการในกระบวนการที่ 2 ดังกล่าว เป็น "การชุบแข็งโดยตรงซึ่ง ดำเนินการต่อเนื่องให้แก่ \'ชิ้นเหล็กกล้าที่ได้จากการแปรรูปร้อนต่อก้อนเหล็กกล้าในกระบวนการที่ 1 ดัง กล่าว\'" 1 5.วิธีการผลิตแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นที่ระบุในข้อถือสิทธิ 11 ถึง 14 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมี ลักษณะจำเพาะคือ มีกระบวนการที่ 5 ซึ่งดำเนินการกรรมวิธีปรับสภาพผิวให้แก่ผิวหน้าของแม่พิมพ์ สำหรับแปรรูปเย็นที่ได้จากกระบวนการที่ 4 ดังกล่าว
TH1501005960A 2014-03-03 วัสดุเหล็กกล้าสำหรับแม่พิมพ์และวิธีการผลิต วิธีการผลิตเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็ง สำหรับแม่พิมพ์ วิธีการผลิตแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็น TH67306B (th)

Publications (4)

Publication Number Publication Date
TH163276A true TH163276A (th) 2017-06-08
TH163276B TH163276B (th) 2017-06-08
TH1501005960B TH1501005960B (th) 2017-06-08
TH67306B TH67306B (th) 2019-01-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105215245B (zh) 一种超大型钛合金整体框锻件的锻造方法
UA117738C2 (uk) Термомеханічна обробка високоміцного немагнітного корозійностійкого матеріалу
CN105215240B (zh) 一种超大型钛合金整体框锻件的制坯方法
CN104015011A (zh) Al-Mg-Si合金轮毂的制造方法
CN103317319B (zh) 材质为Cr12Mo1V1挖边剪的生产加工方法
CN104476145B (zh) 垫片的制作方法
CN102248116A (zh) 一种φ30以上高强度螺栓的制造工艺
CN104525729B (zh) 一种u型工件折弯模具的使用方法
RU2015122868A (ru) Сталь для поверхностно упрочняемых механических деталей с высокими механическими свойствами, механические детали из указанной стали и способ их изготовления
CN104762460B (zh) 一种高强钢汽车板的轧制及深加工短流程集成制造方法
CN103071753A (zh) 球阀阀杆的锻造方法
CN105714027A (zh) 一种45钢调质的热处理工艺
CN105537487B (zh) 异型鱼尾板制造方法及模具
CN104015012A (zh) Al-Mg-Si合金轮毂的制造方法
CN101988142A (zh) 一种模具热处理两液淬火工艺
KR20100091973A (ko) 강 성형 공정
CN102126114A (zh) 全液压转向器转子加工方法
CN103464977B (zh) 一种异形臂的制造方法
JP2010172947A (ja) 超高温熱間鍛造方法
TH163276A (th) วัสดุเหล็กกล้าสำหรับแม่พิมพ์และวิธีการผลิต วิธีการผลิตเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็ง สำหรับแม่พิมพ์ วิธีการผลิตแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็น
TH67306B (th) วัสดุเหล็กกล้าสำหรับแม่พิมพ์และวิธีการผลิต วิธีการผลิตเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็ง สำหรับแม่พิมพ์ วิธีการผลิตแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็น
CN104404534A (zh) 轴承套圈冷挤压模具热处理工艺
CN104439990A (zh) 一种齿轮齿块的加工工艺
CN105695699A (zh) 40CrNi钢齿轮微变形真空热处理工艺
JP2016517915A5 (th)