TH163276A - วัสดุเหล็กกล้าสำหรับแม่พิมพ์และวิธีการผลิต วิธีการผลิตเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็ง สำหรับแม่พิมพ์ วิธีการผลิตแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็น - Google Patents
วัสดุเหล็กกล้าสำหรับแม่พิมพ์และวิธีการผลิต วิธีการผลิตเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็ง สำหรับแม่พิมพ์ วิธีการผลิตแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นInfo
- Publication number
- TH163276A TH163276A TH1501005960A TH1501005960A TH163276A TH 163276 A TH163276 A TH 163276A TH 1501005960 A TH1501005960 A TH 1501005960A TH 1501005960 A TH1501005960 A TH 1501005960A TH 163276 A TH163276 A TH 163276A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- steel
- hardening
- hardened
- hardness
- hrc
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims 100
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims 100
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims 40
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 30
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 title claims 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 70
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 12
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims 5
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 5
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims 4
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims 4
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims 2
Claims (9)
1. วิธีการผลิตแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นที่ระบุในข้อถือสิทธิ9ถึง 10ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะ จำเพาะคือ การชุบแข็งให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ดำเนินการในกระบวนการที่ 2 ดังกล่าว ดำเนินการหลังจาก ได้ดำเนินการอบอ่อนให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ได้จากการแปรรูปร้อนก้อนเหล็กกล้าในกระบวนการที่ 1 ดัง กล่าว หน้า 3 ของจำนวน 3 หน้า 1
2. วิธีการผลิตแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นที่ระบุในข้อถือสิทธิ 9 ถึง 10 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะ จำเพาะคือ การชุบแข็งให้แก่ชินเหล็กกล้าที่ดำเนินการในกระบวนการที่ 2 ดังกล่าว เป็นการชุบแข็งโดย ตรงซึ่งดำเนินการต่อเนื่องให้แก่ชินเหล็กกล้าที่ได้จากการแปรรูปร้อนก้อนเหล็กกล้าในกระบวนการที่ 1 ดังกล่าว 1
3. วิธีการผลิตแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นที่ระบุในข้อถือสิทธิ 9 ถึง 12 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะ จำเพาะคือ ประกอบเพิ่มเติมด้วยกระบวนการที่ 5 ซึ่งทำการจัดการพื้นผิวที่หน้าแม่พิมพ์สำหรับแปรรูป เย็นที่ได้จากกระบวนการที่ 4 ดังกล่าว ------------ แก้ไขใหม่ 15 ก.ย. 2560 1.วิธีการผลิตวัตถุดิบเหล็กกล้าของวัสดุเหล็กกล้าอะไหบ่ชุบแข็งที่ใช้ในการผลิตแม่พิมพ์สำหรับ แปรรูปเย็นที่มีความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป และใช้งานโดยได้รับการตัดให้เป็นวัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ ชุบแข็งที่มีขนาดสอดคล้องกับขนาดของแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นดังกล่าว ซึ่งมีลักษณะจำเพาะ คือ ประกอบด้วย กระบวนการที่ 1 ซึ่งได้ชิ้นเหล็กกล้า โดยการแปรรูปร้อนก้อนเหล็กกล้า และ กระบวนการที่ 2 ซึ่งดำเนินการชุบแข็งและอบคืนตัวให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ได้จากกระบวน การที่ 1 ดังกล่าว และได้เป็นวัสดุเหล็กกล้าซึ่งมีความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป พร้อมกันนี้ในโครงสร้าง หน้าตัดนั้น คาร์ไบด์ปฐมภูมิซึ่งมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเทียบเท่าวงกลม 5 ไมโครเมตรขึ้นไป ไม่ เกิน 2 พื้นที่% ------------------------------------------------------ (เดิม) 1.วัตถุดิบเหล็กกล้าซึ่งถูกใช้งานเป็น "วัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็งที่จ่ายให้แก่การผลิต \'แม่พิมพ์ สำหรับแปรรูปเย็นที่มีความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป\' พร้อมทั้ง ถูกตัดและมี \'ขนาดที่สอดคล้องกับขนาด ของแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นดังกล่าว\'" โดยมีลักษณะจำเพาะคือ เป็นวัตถุดิบเหล็กกล้าสำหรับแม่พิมพ์ซึ่ง วัสดุเหล็กกล้าดังกล่าว มี "โครงสร้างที่ได้ถูก \'ชุบแข็งและอบคืนตัว\' และความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป" พร้อมกันนี้ในโครงสร้างหน้า ตัดนั้น "คาร์ไบด์ปฐมภูมิซึ่งมี \'ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเทียบเท่าวงกลม 5 ไมโครเมตรขึ้นไป\'" ไม่เกิน 2 พื้นที่% 2.วัตถุดิบเหล็กกล้าสำหรับแม่พิมพ์ที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ ความแข็งของ วัตถุดิบเหล็กกล้าดังกล่าวเป็น 60 HRC ขึ้นไป 3.วิธีการผลิตวัตถุดิบเหล็กกล้าซึ่งถูกใช้งานเป็น "วัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็งที่จ่ายให้แก่การ ผลิต \'แม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นที่มีความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป\' พร้อมทั้ง ถูกตัดและมี \'ขนาดที่สอด คล้องกับขนาดของแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นดังกล่าว\'" โดยมีลักษณะจำเพาะคือ เป็นวิธีผลิตวัตถุดิบเหล็กกล้าสำหรับแม่พิมพ์ซึ่ง มีกระบวนการที่ 1 ซึ่งแปรรูปร้อนก้อนเหล็กกล้าและได้ชิ้นเหล็กกล้า และกระบวนการที่ 2 ซึ่งดำเนินการ \'ชุบแข็งและอบคืนตัว\' ให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ได้จากกระบวน การที่ 1 ดังกล่าว และได้เป็นวัสดุเหล็กกล้าซึ่งมีความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป พร้อมกันนี้ในโครงสร้างหน้า ตัดนั้น "คาร์ไบด์ปฐมภูมิซึ่งมี \'ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเทียบเท่าวงกลม 5 ไมโครเมตรขึ้นไป\'" ไม่เกิน 2 พื้นที่%
4.วิธีการผลิตวัตถุดิบเหล็กกล้าแม่พิมพ์ในข้อถือสิทธิ 3 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ ความแข็ง ของวัตถุดิบเหล็กกล้าในกระบวนการที่ 2 ดังกล่าวเป็น 60HRC ขึ้นไป
5.วิธีการผลิตวัตถุดิบเหล็กกล้าสำหรับแม่พิมพ์ที่ระบุในข้อถือสิทธิ 3 หรือ 4 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะ คือ การชุบแข็งให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ดำเนินการในกระบวนการที่ 2 ดังกล่าว ดำเนินการหลังจากได้ ดำเนินการอบอ่อนให้แก่ "ชิ้นเหล็กกล้าทีได้จากการแปรรูปร้อนต่อก้อนเหล็กกล้าในกระบวนการที่ 1 ดัง กล่าว"
6.วิธีการผลิตวัตถุดิบเหล็กกล้าสำหรับแม่พิมพ์ที่ระบุในข้อถือสิทธิ 3 หรือ 4 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะ คือ การชุบแข็งให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ดำเนินการในกระบวนการที่ 2 ดังกล่าว เป็น "การชุบแข็งโดยตรงซึ่ง ดำเนินการต่อเนื่องให้แก่ \'ชิ้นเหล็กกล้าที่ได้จากการแปรรูปร้อนต่อก้อนเหล็กกล้าในกระบวนการที่ 1 ดัง กล่าว\'"
7.วิธีการผลิต "วัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็ง ซึ่งจ่ายไปในการผลิต \'แม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นซึ่ง มีความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป\'" โดยมีลักษณะจำเพาะคือ มีกระบวนการที่ 1 ซึ่งแปรรูปร้อนให้กับก้อนเหล็กกล้าและได้มาซึ่ง ชิ้นเหล็กกล้า กระบวนการที่ 2 ซึ่งดำเนินการ \'ชุบแข็งและอบคืนตัว\' ให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ได้จากกระบวนการ ที่ 1 ดังกล่าว และได้เป็นวัสดุเหล็กกล้าซึ่งมีความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป พร้อมกันนี้ในโครงสร้างหน้าตัด นั้น "คาร์ไบด์ปฐมภูมิซึ่งมี \' ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเทียบเท่าวงกลม 5 ไมโครเมตรขึ้นไป \'" ไม่เกิน 2 พื้นที่% และกระบวนการที่ 3 ซึ่งตัดวัสดุเหล็กกล้าที่ได้จากกระบวนการที่ 2 ดังกล่าว และได้มาซึ่ง "วัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็งที่มี \'ขนาดที่สอดคล้องกับขนาดของแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็น\'"
8.วิธีการผลิตวัสดุอะไหล่ชุบแข็งที่ระบุในข้อถือสิทธิ 7 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ ความแข็งของ วัตถุดิบเหล็กกล้าที่กระบวนการที่ 2 ดังกล่าวเป็น 60HRC ขึ้นไป
9.วิธีการผลิตวัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็งสำหรับแม่พิมพ์ที่ระบุในข้อถือสิทธิ 7 หรือ 8 ซึ่งมี ลักษณะจำเพาะคือ การชุบแข็งให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ดำเนินการในกระบวนการที่ 2 ดังกล่าว ดำเนินการ หลักจากได้ดำเนินการอบอ่อนให้แก่ "ชิ้นเหล็กกล้าที่ได้จากการแปรรูปร้อนค่อก้อนเหล็กกล้าในกระบวน การที่ 1 ดังกล่าว" 1 0.วิธีการผลิตวัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็งสำหรับแม่พิมพ์ที่ระบุในข้อถือสิทธิ 7 หรือ 8 ซึ่งมี ลักษณะจำเพาะคือ การชุบแข็งให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ดำเนินการในกระบวนการที่ 2 ดังกล่าว เป็น "การ ชุบแข็งโดยตรงซึ่งดำเนินการต่อเนื่องให้แก่ \'ชิ้นเหล็กกล้าทีได้จากการแปรรูปร้อนต่อก้อนเหล็กกล้าใน กระบวนการที่ 1 ดังกล่าว\'" 1 1.วิธีการผลิตแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นซึ่งมีความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป โดยมีลักษณะจำเพาะคือ มีกระบวนการที่ 1 ซึ่งแปรรูปร้อนให้กับก้อนเหล็กกล้าและได้ชิ้น เหล็กกล้า กระบวนการที่ 2 ซึ่งดำเนินการ \'ชุบแข็งและอบคืนตัว\' ให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ได้จากกระบวน การที่ 1 ดังกล่าว และได้เป็นวัตถุดิบเหล็กกล้าซึ่งมีความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป พร้อมกันนี้ในโครงสร้าง หน้าตัดนั้น "คาร์ไบด์ปฐมภูมิซึ่งมี \'ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเทียบเท่าวงกลม 5 ไมโครเมตรขึ้นไป\'" ไม่ เกิน 2 พื้นที่% กระบวนการที่ 3 ซึ่งตัดวัตถุดิบเหล็กกล้าที่ได้จากกระบวนการที่ 2 ดังกล่าว และได้มาซึ่ง "วัสดุ เหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็งที่มี \'ขนาดที่สอดคล้องกับขนาดของแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็น\'" และกระบวนการที่ 4 ซึ่งแปรรูปด้วยเครื่องจักรให้แก่วัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็งที่ได้จาก กระบวนการที่ 3 ดังกล่าวให้มีรูปร่างของแม่พิมพ์ และได้มาซึ่งแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็น 1 2.วิธีการผลิตแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นที่ระบุในข้อถือสิทธิ 11 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือความ แข็งของวัตถุดิบเหล็กกล้าในกระบวนการที่ 2 ดังกล่าวเป็น 60HRC ขึ้นไป 1 3.วิธีการผลิตแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นที่ระบุในข้อถือสิทธิ 11 หรือ 12 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ การชุบแข็งให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าซึ่งดำเนินการที่กระบวนการที่ 2 ดังกล่าว เป็นการดำเนินการหลังจากได้ อบบอ่อนให้แก่ "ชิ้นเหล็กกล้าที่ได้จากการแปรรูปร้อนต่อก้อนเหล็กกล้าในกระบวนการที่ 1" 1 4.วิธีการผลิตแม่เหล็กสำหรับแปรรูปเย็นที่ระบุในข้อถือสิทธิ 11 หรือ 12 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ การชุบแข็งให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ดำเนินการในกระบวนการที่ 2 ดังกล่าว เป็น "การชุบแข็งโดยตรงซึ่ง ดำเนินการต่อเนื่องให้แก่ \'ชิ้นเหล็กกล้าที่ได้จากการแปรรูปร้อนต่อก้อนเหล็กกล้าในกระบวนการที่ 1 ดัง กล่าว\'" 1 5.วิธีการผลิตแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นที่ระบุในข้อถือสิทธิ 11 ถึง 14 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมี ลักษณะจำเพาะคือ มีกระบวนการที่ 5 ซึ่งดำเนินการกรรมวิธีปรับสภาพผิวให้แก่ผิวหน้าของแม่พิมพ์ สำหรับแปรรูปเย็นที่ได้จากกระบวนการที่ 4 ดังกล่าว
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH163276A true TH163276A (th) | 2017-06-08 |
TH163276B TH163276B (th) | 2017-06-08 |
TH1501005960B TH1501005960B (th) | 2017-06-08 |
TH67306B TH67306B (th) | 2019-01-07 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105215245B (zh) | 一种超大型钛合金整体框锻件的锻造方法 | |
UA117738C2 (uk) | Термомеханічна обробка високоміцного немагнітного корозійностійкого матеріалу | |
CN105215240B (zh) | 一种超大型钛合金整体框锻件的制坯方法 | |
CN104015011A (zh) | Al-Mg-Si合金轮毂的制造方法 | |
CN103317319B (zh) | 材质为Cr12Mo1V1挖边剪的生产加工方法 | |
CN104476145B (zh) | 垫片的制作方法 | |
CN102248116A (zh) | 一种φ30以上高强度螺栓的制造工艺 | |
CN104525729B (zh) | 一种u型工件折弯模具的使用方法 | |
RU2015122868A (ru) | Сталь для поверхностно упрочняемых механических деталей с высокими механическими свойствами, механические детали из указанной стали и способ их изготовления | |
CN104762460B (zh) | 一种高强钢汽车板的轧制及深加工短流程集成制造方法 | |
CN103071753A (zh) | 球阀阀杆的锻造方法 | |
CN105714027A (zh) | 一种45钢调质的热处理工艺 | |
CN105537487B (zh) | 异型鱼尾板制造方法及模具 | |
CN104015012A (zh) | Al-Mg-Si合金轮毂的制造方法 | |
CN101988142A (zh) | 一种模具热处理两液淬火工艺 | |
KR20100091973A (ko) | 강 성형 공정 | |
CN102126114A (zh) | 全液压转向器转子加工方法 | |
CN103464977B (zh) | 一种异形臂的制造方法 | |
JP2010172947A (ja) | 超高温熱間鍛造方法 | |
TH163276A (th) | วัสดุเหล็กกล้าสำหรับแม่พิมพ์และวิธีการผลิต วิธีการผลิตเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็ง สำหรับแม่พิมพ์ วิธีการผลิตแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็น | |
TH67306B (th) | วัสดุเหล็กกล้าสำหรับแม่พิมพ์และวิธีการผลิต วิธีการผลิตเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็ง สำหรับแม่พิมพ์ วิธีการผลิตแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็น | |
CN104404534A (zh) | 轴承套圈冷挤压模具热处理工艺 | |
CN104439990A (zh) | 一种齿轮齿块的加工工艺 | |
CN105695699A (zh) | 40CrNi钢齿轮微变形真空热处理工艺 | |
JP2016517915A5 (th) |