TH163276A - Steel materials for molds and manufacturing methods How to manufacture hardened steel parts For mold Cold Processing Mold Method - Google Patents

Steel materials for molds and manufacturing methods How to manufacture hardened steel parts For mold Cold Processing Mold Method

Info

Publication number
TH163276A
TH163276A TH1501005960A TH1501005960A TH163276A TH 163276 A TH163276 A TH 163276A TH 1501005960 A TH1501005960 A TH 1501005960A TH 1501005960 A TH1501005960 A TH 1501005960A TH 163276 A TH163276 A TH 163276A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
steel
hardening
hardened
hardness
hrc
Prior art date
Application number
TH1501005960A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH67306B (en
TH163276B (en
TH1501005960B (en
Inventor
โชอุจิ นายทัทสึยะ
ดาเตะ นายมาซาโยชิ
Original Assignee
นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง
นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์
นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง, นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์, นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร filed Critical นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง
Publication of TH163276B publication Critical patent/TH163276B/en
Publication of TH1501005960B publication Critical patent/TH1501005960B/en
Publication of TH163276A publication Critical patent/TH163276A/en
Publication of TH67306B publication Critical patent/TH67306B/en

Links

Claims (9)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------04/01/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 3 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. วิธีการผลิตวัสดุเหล็กกล้าสำหรับแม่พิมพ์ที่เป็นวิธีการผลิตวัสดุเหล็กกล้าที่ใช้ในการผลิตแม่ พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นที่มีความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป และเป็นวิธีการผลิตวัสดุเหล็กกล้าใช้งานโดยได้ รับการตัดให้เป็นวัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็งที่มีขนาดสอดคล้องกับขนาดของแม่พิมพ์สำหรับแปรรูป เย็นตังกล่าว ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ ประกอบด้วย กระบวนการที่ 1 ซึ่งได้ชิ้นเหล็กกล้า โดยการแปรรูปร้อนก้อนเหล็กกล้า และ กระบวนการที่ 2 ซึ่งดำเนินการชุบแข็งและอบคืนตัวให้แก่ชินเหล็กกล้าซึ่งที่ผิวหน้าของชิน เหล็กกล้าที่ได้จากกระบวนการที่ 1 ดังกล่าวได้รับการสร้างฟิล์มออกไซด์ และอย่างน้อยส่วนหนึ่งมีฟิล์ม ออกไซด์ดังกล่าวเหลืออยู่ และได้เป็นวัสดุเหล็กกล้าซึ่งมีความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป พร้อมกันนี่ในโครง สร้างหน้าตัดนั้นคาร์ไบด์ปฐมภูมิซึ่งมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเทียบเท่าวงกลม 5ไมโครเมตรขึ้นไปไม่ เกิน 2 พื้นที่% 2. วิธีการผลิตวัสดุเหล็กกล้าแม่พิมพ์ที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ ความแข็ง ของวัสดุเหล็กกล้าในกระบวนการที่ 2 ตังกล่าวเป็น 60 HRC ขึ้นไป 3. วิธีการผลิตวัสดุเหล็กกล้าสำหรับแม่พิมพ์ที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ถึง 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมี ลักษณะจำเพาะคือ การชุบแข็งให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ดำเนินการในกระบวนการที่ 2 ดังกล่าว ดำเนินการ หลังจากได้ดำเนินการอบอ่อนให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ได้จากการแปรรูปร้อนก้อนเหล็กกล้าในกระบวนการ ที่ 1 ดังกล่าว 4. วิธีการผลิตวัสดุเหล็กกล้าสำหรับแม่พิมพ์ที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ถึง 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมี ลักษณะจำเพาะคือ การชุบแข็งให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ดำเนินการในกระบวนการที่ 2 ดังกล่าว เป็นการชุบ แข็งโดยตรงซึ่งดำเนินการต่อเนื่องให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ได้จากการแปรรูปร้อนก้อนเหล็กกล้าในกระบวน การที่ 1 ดังกล่าว 5. วิธีการผลิตวัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็งสำหรับแม่พิมพ์ที่เป็นวิธีการผลิตวัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ ชุบแข็งที่ใช้ในการผลิตแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นที่มีความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป ซึ่งมีลักษณะจำเพาะ คือ ประกอบด้วย กระบวนการที่ 1 ซึ่งได้ชิ้นเหล็กกล้า โดยการแปรรูปร้อนก้อนเหล็กกล้า และ กระบวนการที่ 2 ซึ่งดำเนินการชุบแข็งและอบคืนตัวให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ได้จากกระบวนการที่ 1 ดังกล่าว และได้เป็นวัสดุเหล็กกล้าซึ่งมีความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป พร้อมกันนี้ในโครงสร้างหน้าตัดนั้น คาร์ไบด์ปฐมภูมิซึ่งมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเทียบเท่าวงกลม 5 ไมโครเมตรขึ้นไป ไม่เกิน 2 พี้นที่% และ หน้า 2 ของจำนวน 3 หน้า กระบวนการที่ 3 ซึ่งได้วัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็งที่มีขนาดตรงกับขนาดแม่พิมพ์สำหรับแปร รูปเย็น โดยทำการตัดวัสดุเหล็กกล้าที่ได้จากกระบวนการที่ 2 6. วิธีการผลิตวัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็งสำหรับแม่พิมพ์ที่ระบุในข้อถือสิทธิ 5 ซึ่งมีลักษณะ จำเพาะคือ ความแข็งของวัสดุเหล็กกล้าในกระบวนการที่ 2 ดังกล่าวเป็น 60 HRC ขึ้นไป 7. วิธีการผลิตวัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็งสำหรับแม่พิมพ์ที่ระบุในข้อถือสิทธิ 5 ถึง 6 ข้อใดข้อ หนึ่ง ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ การชุบแข็งให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ดำเนินการในกระบวนการที่ 2 ดังกล่าว ดำเนินการหลังจากได้ดำเนินการอบอ่อนให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ได้จากการแปรรูปร้อนก้อนเหล็กกล้าใน กระบวนการที่ 1 ดังกล่าว 8. วิธีการผลิตวัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็งสำหรับแม่พิมพ์ที่ระบุในข้อถือสิทธิ 5 ถึง 6 ข้อใดข้อ หนึ่ง ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ การชุบแข็งให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ดำเนินการในกระบวนการที่ 2 ดังกล่าว เป็นการชุบแข็งโดยตรงซึ่งดำเนินการต่อเนื่องให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ได้จากการแปรรูปร้อนก้อนเหล็กกล้า ในกระบวนการที่ 1 ดังกล่าว 9. วิธีการผลิตแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นที่มีความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ ประกอบด้วย กระบวนการที่ 1 ซึ่งได้ชิ้นเหล็กกล้า โดยการแปรรูปร้อนก้อนเหล็กกล้า และ กระบวนการที่ 2 ซึ่งดำเนินการชุบแข็งและอบคืนตัวให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ได้จากกระบวนการที่ 1 ดังกล่าว และได้เป็นวัสดุเหล็กกล้าซึ่งมีความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป พร้อมกันนี่ในโครงสร้างหน้าตัดใfน คาร์ไบด์ปฐมภูมิซึ่งมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเทียบเท่าวงกลม 5 ไมโครเมตรขืนไป ไม่เกิน 2 พื้นที่% และ กระบวนการที่ 3 ซึ่งได้วัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็งที่มีขนาดตรงกับขนาดแม่พิมพ์สำหรับแปร รูปเย็น โดยทำการตัดวัสดุเหล็กกล้าที่ได้จากกระบวนการที่ 2 ดังกล่าว และ กระบวนการที่ 4 ซึ่งได้แม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นโดยนำเอาวัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็งที่ได้ จากกระบวนการที่ 3 ดังกล่าวทำการแปรรูปทางกลให้เป็นรูปร่างของแม่พิมพ์ 1 0. วิธีการผลิตแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นที่ระบุในข้อถือสิทธิ 9 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ ความ แข็งของวัสดุเหล็กกล้าในกระบวนการที่ 2 ดังกล่าวเป็น 60 HRC ขึ้นไป 1Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page. : ------ 04/01/2018 ------ (OCR) Page 1 of 3 pages Disclaimer 1. Method of manufacturing steel material for mold, which is a method for producing steel material used in mold. Mother production Type for cold processing with a hardness of 58 HRC and above and is a steel fabrication method. It has been cut to a steel hardened part material with dimensions corresponding to the size of the said cold processing die, which is characterized by process 1 in which a steel piece is obtained. By hot processing, the ingot and the second process, where the hardening and tempering process is performed on the steel surface, is The steel obtained in process 1 was formed an oxide film. And at least part of it has a film. The oxide remains And it is a steel material which has a hardness of 58 HRC or more. Build that cross-section, primary carbide, the same diameter as a circle. 5 micrometers or more, not more than 2% area. 2. Manufacturing method for mold steel material specified in claim 1, which has specific characteristics as the hardness of steel material in process 2, ie 60 HRC or more. 3. Manufacturing method. The steel material for the mold specified in one of the claims 1 to 2, which has specific characteristics, is The hardening of the steel pieces, performed in the second process, was performed after the annealing of the steel pieces obtained by the hot forging process 1 of the steel ingots was performed. One of the molds specified in Claims 1 to 2 which has specific characteristics which are The hardening of the steel pieces, performed in the second process, is the direct hardening which is continued for the steel pieces obtained from the hot forging process 1. 5. Methods of material processing. Hardened spare parts steel for dies as a manufacturing method, material steel for spare parts. Hardened for the manufacture of cold-processed dies with a hardness of 58 HRC and above, characterized by the process consisting of process 1 in which a steel piece is obtained. By hot processing of the steel lump and process 2, hardening and tempering of the steel pieces obtained in process 1, the steel material is obtained with a hardness of 58 HRC and above. Cut that Primary carbide with a diameter equivalent to a circle of 5 micrometers or more, not more than 2% and page 2 of the number 3, process 3, which obtained a hardened spare steel material that corresponds to the size of the die for processing. Cold by cutting the steel material obtained through process 2 6. The process of hardening parts steel material for the mold specified in claim 5, whose specification is the hardness of the steel material in the second process, is 60 HRC. 7. Method for producing material of hardened steel parts for the dies specified in claim 5 to 6, one of which is characterized by: The hardening of the steel pieces, performed in the second process, is performed after the annealing of the steel pieces obtained by the hot forging process 1 is carried out. Hardened for any of the dies listed in Claim 5 to 6, which has specific characteristics: The hardening of the steel pieces, carried out in the second process, is the direct hardening which is continued over the hot-treated steel pieces. In process 1 mentioned 9. Methods for cold processing dies with a hardness of 58 HRC or more, which has a specific characteristic consisting of process 1 in which a steel piece is obtained. By hot processing of the steel lump and process 2, hardening and tempering is performed on the steel pieces obtained in process 1, and it is obtained as a steel material with a hardness of 58 HRC and above. Cut in Primary carbide, with a diameter equivalent to a circle of 5 micrometers, resisted by no more than 2% area and process 3, which obtained a hardened spare steel material that corresponds to the cold forming die size by cutting the resulting steel material. From the second process and the fourth process, the die for cold processing was obtained by using the steel material, the resulting hardened parts. From the aforementioned 3rd process, mechanical processing is carried out into the shape of the mold 1 0. The cold processing mold manufacturing method specified in Clause 9, characterized by the hardness of the aforementioned process 2 steel material is 60. HRC or above 1 1. วิธีการผลิตแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นที่ระบุในข้อถือสิทธิ9ถึง 10ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะ จำเพาะคือ การชุบแข็งให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ดำเนินการในกระบวนการที่ 2 ดังกล่าว ดำเนินการหลังจาก ได้ดำเนินการอบอ่อนให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ได้จากการแปรรูปร้อนก้อนเหล็กกล้าในกระบวนการที่ 1 ดัง กล่าว หน้า 3 ของจำนวน 3 หน้า 11. The cold processing method specified in claim 9 to 10 One of the specific characteristics is that the hardening of the steel is performed in the second process, after Annealing was performed to the steel pieces obtained by hot processing, the lump of steel in the first process page 3 of the number 3 page 1. 2. วิธีการผลิตแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นที่ระบุในข้อถือสิทธิ 9 ถึง 10 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะ จำเพาะคือ การชุบแข็งให้แก่ชินเหล็กกล้าที่ดำเนินการในกระบวนการที่ 2 ดังกล่าว เป็นการชุบแข็งโดย ตรงซึ่งดำเนินการต่อเนื่องให้แก่ชินเหล็กกล้าที่ได้จากการแปรรูปร้อนก้อนเหล็กกล้าในกระบวนการที่ 1 ดังกล่าว 12. The cold processing method specified in Claims 9 to 10, one of which is characterized by the hardening of the steel part carried out in the second process, hardening by: Direct which continues to heat the steel from the hot forging lump in process 1 as mentioned above 1 3. วิธีการผลิตแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นที่ระบุในข้อถือสิทธิ 9 ถึง 12 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะ จำเพาะคือ ประกอบเพิ่มเติมด้วยกระบวนการที่ 5 ซึ่งทำการจัดการพื้นผิวที่หน้าแม่พิมพ์สำหรับแปรรูป เย็นที่ได้จากกระบวนการที่ 4 ดังกล่าว ------------ แก้ไขใหม่ 15 ก.ย. 2560 1.วิธีการผลิตวัตถุดิบเหล็กกล้าของวัสดุเหล็กกล้าอะไหบ่ชุบแข็งที่ใช้ในการผลิตแม่พิมพ์สำหรับ แปรรูปเย็นที่มีความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป และใช้งานโดยได้รับการตัดให้เป็นวัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ ชุบแข็งที่มีขนาดสอดคล้องกับขนาดของแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นดังกล่าว ซึ่งมีลักษณะจำเพาะ คือ ประกอบด้วย กระบวนการที่ 1 ซึ่งได้ชิ้นเหล็กกล้า โดยการแปรรูปร้อนก้อนเหล็กกล้า และ กระบวนการที่ 2 ซึ่งดำเนินการชุบแข็งและอบคืนตัวให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ได้จากกระบวน การที่ 1 ดังกล่าว และได้เป็นวัสดุเหล็กกล้าซึ่งมีความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป พร้อมกันนี้ในโครงสร้าง หน้าตัดนั้น คาร์ไบด์ปฐมภูมิซึ่งมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเทียบเท่าวงกลม 5 ไมโครเมตรขึ้นไป ไม่ เกิน 2 พื้นที่% ------------------------------------------------------ (เดิม) 1.วัตถุดิบเหล็กกล้าซึ่งถูกใช้งานเป็น "วัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็งที่จ่ายให้แก่การผลิต \'แม่พิมพ์ สำหรับแปรรูปเย็นที่มีความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป\' พร้อมทั้ง ถูกตัดและมี \'ขนาดที่สอดคล้องกับขนาด ของแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นดังกล่าว\'" โดยมีลักษณะจำเพาะคือ เป็นวัตถุดิบเหล็กกล้าสำหรับแม่พิมพ์ซึ่ง วัสดุเหล็กกล้าดังกล่าว มี "โครงสร้างที่ได้ถูก \'ชุบแข็งและอบคืนตัว\' และความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป" พร้อมกันนี้ในโครงสร้างหน้า ตัดนั้น "คาร์ไบด์ปฐมภูมิซึ่งมี \'ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเทียบเท่าวงกลม 5 ไมโครเมตรขึ้นไป\'" ไม่เกิน 2 พื้นที่% 2.วัตถุดิบเหล็กกล้าสำหรับแม่พิมพ์ที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ ความแข็งของ วัตถุดิบเหล็กกล้าดังกล่าวเป็น 60 HRC ขึ้นไป 3.วิธีการผลิตวัตถุดิบเหล็กกล้าซึ่งถูกใช้งานเป็น "วัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็งที่จ่ายให้แก่การ ผลิต \'แม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นที่มีความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป\' พร้อมทั้ง ถูกตัดและมี \'ขนาดที่สอด คล้องกับขนาดของแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นดังกล่าว\'" โดยมีลักษณะจำเพาะคือ เป็นวิธีผลิตวัตถุดิบเหล็กกล้าสำหรับแม่พิมพ์ซึ่ง มีกระบวนการที่ 1 ซึ่งแปรรูปร้อนก้อนเหล็กกล้าและได้ชิ้นเหล็กกล้า และกระบวนการที่ 2 ซึ่งดำเนินการ \'ชุบแข็งและอบคืนตัว\' ให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ได้จากกระบวน การที่ 1 ดังกล่าว และได้เป็นวัสดุเหล็กกล้าซึ่งมีความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป พร้อมกันนี้ในโครงสร้างหน้า ตัดนั้น "คาร์ไบด์ปฐมภูมิซึ่งมี \'ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเทียบเท่าวงกลม 5 ไมโครเมตรขึ้นไป\'" ไม่เกิน 2 พื้นที่%3. The cold processing method specified in Claims 9 to 12, one of which is characterized by addition to Process 5, which provides surface treatment on the surface of the mold for processing. The cold obtained from the aforementioned 4 processes ------------ New amendment 15 Sep 2017 1. Production method of raw material steel of hardened steel material used in mold production. for Cold processed to a hardness of 58 HRC or above and used with cut to spare steel material. Hardened to a size corresponding to the size of the cold processing die. Which has a specific characteristic consisting of process 1 in which a piece of steel is obtained By the hot processing of the steel lump and process 2, hardening and tempering of the steel pieces obtained in the first process, and the steel material with a hardness of 58 HRC and above is obtained simultaneously in the structure. The cross-section, primary carbide, with a diameter equivalent to a circle of 5 micrometers or more, does not exceed 2% area. -------------------------- ---------------------------- (Old) 1. Steel material which is used as "Steel material, hardened parts supplied to manufacture \ 'cold-processed dies with a hardness of 58 HRC and above \' and are cut and have \ 'dimensions corresponding to dimensions. Of such cold processing dies \ '"with specific characteristics It is a steel raw material for molds, which The steel material has a "cheap structure". \ 'Hardened and Tempered \' and a hardness of 58 HRC and above. "Simultaneously in that cross-sectional structure," Primary carbide with \ 'Diameter equivalent to a circle of 5 micrometers or more \' '' Not more than 2 area% 2. Raw material steel for the mold specified in Claim 1, whose specification is that the hardness of such steel raw material is 60 HRC or more. 3. A method for producing steel raw materials used as "Hardened spare steel material supplied to manufacture \ 'cold-processed mold with a hardness of 58 HRC and above \' and has been cut and \ 'sized corresponding to the size of such cold-processed mold \' '' With specific characteristics Is a method of producing steel raw materials for molds, which There is a process 1 which heats a lump of steel and gets a piece of steel. And process 2, which is performed \ 'Hardened and Quenched \' to the steel pieces obtained in process 1, and this is obtained as a steel material with a hardness of 58 HRC and above. Landscape with \ 'Diameter equivalent to a circle of 5 micrometers or more \' "Not more than 2% area 4.วิธีการผลิตวัตถุดิบเหล็กกล้าแม่พิมพ์ในข้อถือสิทธิ 3 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ ความแข็ง ของวัตถุดิบเหล็กกล้าในกระบวนการที่ 2 ดังกล่าวเป็น 60HRC ขึ้นไป4. The production method of mold steel raw materials in claim 3 which has specific characteristics is that the hardness of steel raw materials in the second process is 60HRC or more. 5.วิธีการผลิตวัตถุดิบเหล็กกล้าสำหรับแม่พิมพ์ที่ระบุในข้อถือสิทธิ 3 หรือ 4 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะ คือ การชุบแข็งให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ดำเนินการในกระบวนการที่ 2 ดังกล่าว ดำเนินการหลังจากได้ ดำเนินการอบอ่อนให้แก่ "ชิ้นเหล็กกล้าทีได้จากการแปรรูปร้อนต่อก้อนเหล็กกล้าในกระบวนการที่ 1 ดัง กล่าว"5. The method for producing steel raw materials for dies specified in claim 3 or 4, characterized by the hardening of steel pieces, performed in process 2, is performed after obtaining Proceed to annealing to "Hot-treated steel pieces per lump in process 1" 6.วิธีการผลิตวัตถุดิบเหล็กกล้าสำหรับแม่พิมพ์ที่ระบุในข้อถือสิทธิ 3 หรือ 4 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะ คือ การชุบแข็งให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ดำเนินการในกระบวนการที่ 2 ดังกล่าว เป็น "การชุบแข็งโดยตรงซึ่ง ดำเนินการต่อเนื่องให้แก่ \'ชิ้นเหล็กกล้าที่ได้จากการแปรรูปร้อนต่อก้อนเหล็กกล้าในกระบวนการที่ 1 ดัง กล่าว\'"6. The method of manufacturing the steel raw materials for the dies specified in claim 3 or 4, characterized by the hardening of the steel pieces carried out in process 2, is "direct hardening, which is the result of hardening". Continue to \ 'Hot-treated steel pieces per lump in process 1 \' " 7.วิธีการผลิต "วัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็ง ซึ่งจ่ายไปในการผลิต \'แม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นซึ่ง มีความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป\'" โดยมีลักษณะจำเพาะคือ มีกระบวนการที่ 1 ซึ่งแปรรูปร้อนให้กับก้อนเหล็กกล้าและได้มาซึ่ง ชิ้นเหล็กกล้า กระบวนการที่ 2 ซึ่งดำเนินการ \'ชุบแข็งและอบคืนตัว\' ให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ได้จากกระบวนการ ที่ 1 ดังกล่าว และได้เป็นวัสดุเหล็กกล้าซึ่งมีความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป พร้อมกันนี้ในโครงสร้างหน้าตัด นั้น "คาร์ไบด์ปฐมภูมิซึ่งมี \' ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเทียบเท่าวงกลม 5 ไมโครเมตรขึ้นไป \'" ไม่เกิน 2 พื้นที่% และกระบวนการที่ 3 ซึ่งตัดวัสดุเหล็กกล้าที่ได้จากกระบวนการที่ 2 ดังกล่าว และได้มาซึ่ง "วัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็งที่มี \'ขนาดที่สอดคล้องกับขนาดของแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็น\'"7.Production method "Steel material, hardened parts Which is paid for production \ 'Cold processing dies with a hardness of 58 HRC or more \' "with specific characteristics as There was a process 1 which heated the lump and obtained Steel piece, 2nd process, performed \ 'Hardened and Tempered \' to steel parts obtained in process 1, and thus be a steel material with a hardness of 58 HRC and above. Which has an \ 'diameter equivalent to a circle of 5 micrometers or more \' "not more than 2% area, and process 3, which cuts the steel material obtained from the aforementioned 2 processes and acquires" hardened parts steel material with \ 'The dimensions correspond to the dimensions of the cold processing mold \' " 8.วิธีการผลิตวัสดุอะไหล่ชุบแข็งที่ระบุในข้อถือสิทธิ 7 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ ความแข็งของ วัตถุดิบเหล็กกล้าที่กระบวนการที่ 2 ดังกล่าวเป็น 60HRC ขึ้นไป8. The manufacturing method of the hardened spare parts material specified in claim 7, whose characteristics are the hardness of the steel material at the aforementioned 2nd process, is 60HRC and above. 9.วิธีการผลิตวัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็งสำหรับแม่พิมพ์ที่ระบุในข้อถือสิทธิ 7 หรือ 8 ซึ่งมี ลักษณะจำเพาะคือ การชุบแข็งให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ดำเนินการในกระบวนการที่ 2 ดังกล่าว ดำเนินการ หลักจากได้ดำเนินการอบอ่อนให้แก่ "ชิ้นเหล็กกล้าที่ได้จากการแปรรูปร้อนค่อก้อนเหล็กกล้าในกระบวน การที่ 1 ดังกล่าว" 1 0.วิธีการผลิตวัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็งสำหรับแม่พิมพ์ที่ระบุในข้อถือสิทธิ 7 หรือ 8 ซึ่งมี ลักษณะจำเพาะคือ การชุบแข็งให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ดำเนินการในกระบวนการที่ 2 ดังกล่าว เป็น "การ ชุบแข็งโดยตรงซึ่งดำเนินการต่อเนื่องให้แก่ \'ชิ้นเหล็กกล้าทีได้จากการแปรรูปร้อนต่อก้อนเหล็กกล้าใน กระบวนการที่ 1 ดังกล่าว\'" 1 1.วิธีการผลิตแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นซึ่งมีความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป โดยมีลักษณะจำเพาะคือ มีกระบวนการที่ 1 ซึ่งแปรรูปร้อนให้กับก้อนเหล็กกล้าและได้ชิ้น เหล็กกล้า กระบวนการที่ 2 ซึ่งดำเนินการ \'ชุบแข็งและอบคืนตัว\' ให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ได้จากกระบวน การที่ 1 ดังกล่าว และได้เป็นวัตถุดิบเหล็กกล้าซึ่งมีความแข็ง 58 HRC ขึ้นไป พร้อมกันนี้ในโครงสร้าง หน้าตัดนั้น "คาร์ไบด์ปฐมภูมิซึ่งมี \'ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเทียบเท่าวงกลม 5 ไมโครเมตรขึ้นไป\'" ไม่ เกิน 2 พื้นที่% กระบวนการที่ 3 ซึ่งตัดวัตถุดิบเหล็กกล้าที่ได้จากกระบวนการที่ 2 ดังกล่าว และได้มาซึ่ง "วัสดุ เหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็งที่มี \'ขนาดที่สอดคล้องกับขนาดของแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็น\'" และกระบวนการที่ 4 ซึ่งแปรรูปด้วยเครื่องจักรให้แก่วัสดุเหล็กกล้าอะไหล่ชุบแข็งที่ได้จาก กระบวนการที่ 3 ดังกล่าวให้มีรูปร่างของแม่พิมพ์ และได้มาซึ่งแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็น 1 2.วิธีการผลิตแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นที่ระบุในข้อถือสิทธิ 11 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือความ แข็งของวัตถุดิบเหล็กกล้าในกระบวนการที่ 2 ดังกล่าวเป็น 60HRC ขึ้นไป 1 3.วิธีการผลิตแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นที่ระบุในข้อถือสิทธิ 11 หรือ 12 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ การชุบแข็งให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าซึ่งดำเนินการที่กระบวนการที่ 2 ดังกล่าว เป็นการดำเนินการหลังจากได้ อบบอ่อนให้แก่ "ชิ้นเหล็กกล้าที่ได้จากการแปรรูปร้อนต่อก้อนเหล็กกล้าในกระบวนการที่ 1" 1 4.วิธีการผลิตแม่เหล็กสำหรับแปรรูปเย็นที่ระบุในข้อถือสิทธิ 11 หรือ 12 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ การชุบแข็งให้แก่ชิ้นเหล็กกล้าที่ดำเนินการในกระบวนการที่ 2 ดังกล่าว เป็น "การชุบแข็งโดยตรงซึ่ง ดำเนินการต่อเนื่องให้แก่ \'ชิ้นเหล็กกล้าที่ได้จากการแปรรูปร้อนต่อก้อนเหล็กกล้าในกระบวนการที่ 1 ดัง กล่าว\'" 1 5.วิธีการผลิตแม่พิมพ์สำหรับแปรรูปเย็นที่ระบุในข้อถือสิทธิ 11 ถึง 14 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมี ลักษณะจำเพาะคือ มีกระบวนการที่ 5 ซึ่งดำเนินการกรรมวิธีปรับสภาพผิวให้แก่ผิวหน้าของแม่พิมพ์ สำหรับแปรรูปเย็นที่ได้จากกระบวนการที่ 4 ดังกล่าว9. Manufacturing methods of hardened steel material for the dies specified in claim 7 or 8, which have specific characteristics as follows: The hardening of the steel pieces, performed in the second process, was performed mainly from the annealing of the steels. "Hot forged steel pieces of steel in process 1" 1 0. Manufacturing method of hardened steel material for dies specified in claim 7 or 8, whose characteristics are: The hardening of the steel pieces was performed in the second process as "direct hardening which is continued for the hardening of the steel pieces." \ 'Hot-treated steel pieces per block of steel in process 1 \' "1 1. Method for manufacturing cold processing dies with a hardness of 58 HRC or higher with specific characteristics as follows: There is process 1 which is heated to a lump of steel and a piece of steel is obtained. Process 2 is performed. \ 'Hardened and Quenched \' to steel pieces obtained from process 1, and are now a steel material with a hardness of 58 HRC or above in that cross-section structure. Landscape with \ 'Diameter equivalent to a circle of 5 micrometers or more \' "Not more than 2% area. Process 3, which cuts the raw material of steel obtained from the aforementioned 2nd process and acquires" hardened parts steel material with \ 'Dimensions corresponding to the size of the cold processing mold \' '' and the 4th process, machined to the steel material, the hardened parts obtained by the third process to shape the mold. The cold processing mold was acquired. 1. 2. Manufacturing method for cold processing mold specified in Clause 11, which is characterized by its specificity. The hardening of the steel raw materials in process 2 is 60 HRC or higher. 1. 3. The cold processing die manufacturing method specified in Claim 11 or 12, which has specific characteristics as follows: Hardening of the steel pieces, performed at the second process, is after Soften "Hot forged steel pieces per lump of steel in process 1" 1 4. Manufacturing method for cold processing magnets specified in claim 11 or 12, whose characteristics are: The hardening of the steel pieces performed in the second process is "direct hardening, which Continue to \ 'Hot-forged steel pieces per block of steel in process 1 \' "1 5. One of the cold processing die manufacturing methods specified in Claims 11 to 14, whose characteristics are: There is a fifth process, which carries out the surface treatment of the mold surface. For the cold processing obtained from process 4 above
TH1501005960A 2014-03-03 Steel materials for molds and manufacturing methods Method for manufacturing hardened steel parts For mold Cold Processing Mold Method TH67306B (en)

Publications (4)

Publication Number Publication Date
TH163276B TH163276B (en) 2017-06-08
TH1501005960B TH1501005960B (en) 2017-06-08
TH163276A true TH163276A (en) 2017-06-08
TH67306B TH67306B (en) 2019-01-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105215245B (en) A kind of forging method of super large Type Titanium Alloy entirety frame forging
NZ707005A (en) Thermomechanical processing of high strength non-magnetic corrosion resistant material
CN105215240B (en) A kind of blank-making method of super large Type Titanium Alloy entirety frame forging
CN104015011A (en) Manufacturing method of Al-Mg-Si alloy hub
CN103317319B (en) Material is the production and processing method that Cr12Mo1V1 digs that limit is cut
CN104476145B (en) The manufacture method of pad
CN104525729B (en) A kind of using method of U-shaped workpiece Bending Mould
RU2015122868A (en) STEEL FOR SURFACE STRENGTHENED MECHANICAL PARTS WITH HIGH MECHANICAL PROPERTIES, MECHANICAL PARTS FROM THE SPECIFIED STEEL AND METHOD FOR THEIR MANUFACTURE
CN104762460B (en) Rolling and deep-processing short-process integrated manufacturing method of high-strength steel automobile sheet
CN103071753A (en) Forging method of ball valve stem
CN105714027A (en) Heat treatment process for hardening and tempering of 45 steel
CN105537487B (en) Various shaped fishplate manufacture method and mould
CN104015012A (en) Manufacturing method of Al-Mg-Si alloy hub
CN101988142A (en) Mould heat treatment water-oil quenching process
KR20100091973A (en) A process for forming steel
CN103464977B (en) A kind of manufacture method of irregular arm
JP2010172947A (en) Method of super-high temperature hot forging
TH163276A (en) Steel materials for molds and manufacturing methods How to manufacture hardened steel parts For mold Cold Processing Mold Method
TH67306B (en) Steel materials for molds and manufacturing methods Method for manufacturing hardened steel parts For mold Cold Processing Mold Method
WO2013030157A3 (en) Method for producing a press-hardened molded part, and press-hardening tool
CN104404534A (en) Heat treatment process for bearing ring cold extrusion mould
CN104439990A (en) Machining technology for gear tooth blocks
CN105695699A (en) Micro-deformation vacuum heat treatment process for 40CrNi steel gear
JP2016517915A5 (en)
CN107225176A (en) A kind of method for being used to shape the sagging structure of 7075 aluminium alloy extrusions