TH11951A - กระบวนการกำจัดปรอทและอาจรวมไปถึงสารหนูที่มีอยู่?ในไฮโดรคาร์บอน - Google Patents

กระบวนการกำจัดปรอทและอาจรวมไปถึงสารหนูที่มีอยู่?ในไฮโดรคาร์บอน

Info

Publication number
TH11951A
TH11951A TH8901000231A TH8901000231A TH11951A TH 11951 A TH11951 A TH 11951A TH 8901000231 A TH8901000231 A TH 8901000231A TH 8901000231 A TH8901000231 A TH 8901000231A TH 11951 A TH11951 A TH 11951A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
metal
binder
catalyst
mass
alumina
Prior art date
Application number
TH8901000231A
Other languages
English (en)
Inventor
รูสเซล นายมิเชล
Original Assignee
อินสติทิวต์ ฟรังแซส์ ดู เปโทรล
Filing date
Publication date
Application filed by อินสติทิวต์ ฟรังแซส์ ดู เปโทรล filed Critical อินสติทิวต์ ฟรังแซส์ ดู เปโทรล
Publication of TH11951A publication Critical patent/TH11951A/th

Links

Abstract

การประดิษฐ์เกี่ยวข้องกับกระบวนการกำจัดปรอทในกระแสไฮโดรคาร์บอนซึ่งกระแสดังกล่าวภายใต้ไฮโดรเจนได้ถูกทำให้สัมผัสด้วยตัวเร่งปฏิกริยาที่ประกอบด้วยโลหะอย่างหนึ่งเป็นอย่างน้อย จากกลุ่มที่ประกอบด้วยนิกเกิล,โคบอลท์,เหล็ก และแพลลาเดียมและก็ตามด้วยหรือผสมด้วยมวลเกาะกุมที่ประกอบด้วยซัลเฟอร์หรือโลหะซัลไฟด์

Claims (17)

1. กระบวนการสำหรับการขจัดสารปรอทและสารหนู (arsenic, อาร์เซนิค) ออกจากไฮโดรคาร์บอนที่เป็นวัตถุดิบป้อนซึ่งประกอบด้วยการผ่านของผสมของไฮโดรจนและวัตถุดิบป้อนดังกล่าวไปในเขตเกิดปฏิกิริยาและในการสัมผัสกันในเขตเกิดปฏิกิริยาดังกล่าวกับทั้งสารเร่งปฏิกิริยาและมวลยึดจับ (capture mass),สารเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวนั้นมีอย่างน้อยที่สุดโลหะ Mหนึ่งชนิดซึ่งเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย นิเคิล,โคบอลท์,เหล็ก และพาลาเดียม และมวลยึดจับดังกล่าวนั้นมีกำมะถันหรือโลหะซัลไฟด์
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ซึ่งได้ดำเนินการไปภายใต้ความดันจาก 1 ถึง 50 บาร์สุทธิ ด้วยอัตราการไหลของวัตถุดิบป้อน, ได้ปรับให้เข้ากับมวลยึดจับ, ระหว่าง 1 ถึง50 ปริมาตร (ของเหลว) ต่อปริมาตรของมวลดังกล่าวต่อชั่วโมง
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1,โดยที่ สารเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวนั้นมีจาก 0.1 ถึง 60% โดยน้ำหนักของโลหะบนสารพยุงรองรับที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย อะลูมินา,ซิลิก้า -อะลูมินา,ซิลิก้า, ชิโอไลท์,ดินเคลย์(clay),คาร์บอนที่ไวต่อปฏิกิริยา และอะลูมินา ซีเมนต์
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดยที่ มวลยึดจับดังกล่าวนั้นประกอบดวยกำมะถัน 1 ถึง 40% โดยน้ำหนัก เมื่อเทียบกับมวลทั้งหมด และประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุดสารพยุงรองรับหนึ่งชนิดที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย อะลูมินา,ซิลิก้า-อะลูมินา,ซิโอไลท์,ดินเคลย์ (clay), คาร์บอนที่ไวต่อปฏิกิริยา และ อะลูมินา ซีเมนต์
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4, โดยที่ มวลยึดจับดังกล่าวนั้นก็ยังมี 0.1 ถึง 20% โดยน้ำหนักของอย่างน้อยที่สุดโลหะ p หนึ่งชนิด ซึ่งเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยทองแดง, เหล็ก และเงิน, และโดยที่โลหะ P ดังกล่าวนั้นเป็นอย่างน้อยที่สุดบางส่วนที่อยู่ในรูปของซัลไฟด์
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดยที่ สารเร่งปฏิกิริยาที่เป็นโลหะ M ดังกล่าวเป็น นิเคิล และมวลยึดจับที่เป็นโลหะ P ดังกล่าวนั้นเป็นทองแดง
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดยที่ โลหะ M,P และกำมะถันดังกล่าวนั้นได้ใช้อยู่ในรูปที่เป็นของแข็งเหมือนกันทั้งในสารเร่งปฏิกิริยาและในมวลยึดจับ
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดยที่ สารประกอบกำมะถันได้เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย ไฮโดรเจนซัลไฟด์ และอย่างน้อยที่สุดสารโพลีซัลไฟด์ชนิดอินทรีย์หนึ่งชนิดซึ่งได้ใส่ไปพร้อม ๆ กันกับวัตถุดิบป้อน, โดยที่ได้รักษาไว้ให้คงที่ซึ่งการความเข้มข้นของกำมะถันทั้งหมดในมวลยึดจับดังกล่าว
9. กระบวนการสำหรับการขจัดสารปรอทและสารหนูออกจากไฮโดรคาร์บอนที่เป็นวัตถุดิบป้อนซึ่งประกอบด้วยการผ่านของผสมของไฮโดรเจนและวัตถุดิบป้อนดังกล่าวไปสัมผัสกับสารเร่งปฏิกิริยาในถังปฏิกิริยาแรก, จากนั้นจึงเป็นการผ่านของผสมที่ได้นั้นไปสัมผัสกับมวลยึดจับในถังปฏิกิริยาถังที่สอง,สารเร่งปฏิกริยาดังกล่าวในถังปกิกิริยาถังแรกนั้นมีอย่างน้อยที่สุดโลหะ M หนึ่งชนิดซึ่งเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยนิเคิล, โคบอลท์,เหล็ก, และพาลาเดียม, และมวลยึดจับดังกล่าวในถังปฏิกิริยาถังที่สองนั้นมีกำมะถัน หรือโลหะซัลไฟด์
10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 9, โดยที่ ถังปฏิกิริยาถังแรกนั้นมีอุณหภูมิระหว่าง 130 ถึง 250 องศาเซลเซียส และภายใต้ความดันไฮโดรเจนจาก 1 ถึง 50 บาร์สุทธิ, และถังปฏิกิริยาถังที่สองนั้นมีอุณหภูมิระหว่าง 0 ถึง 175 องศาเซลเซียส และภายใต้ความดันในช่วงเดียวกัน ,และปริมาตรของสารเร่งปฏิกิริยาเมื่อเทียบกับปริมาตรของมวลยึดจับเป็นจาก1:10 ถึง 5:1
11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 9, โดยที่ อัตราไหลวัตถุดิบป้อน, ได้ปรับให้เข้ากับมวลยึดจับ, ระหว่าง 1 ถึง50 ปริมาตร (ของเหลว) ต่อปริมาตรของมวลดังกล่าวต่อชั่วโมง
12. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 9, โดยที่ สารเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวนั้นมีโลหะจาก 0.1 ถึง 60% โดยน้ำหนัก บนสารพยุงรองรับที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย อะลูมินา, ซิลิก้า-อะลูมินา, ซิลิก้า,ซิโอไลท์,ดินเคลย์ (clay),คาร์บอนที่ไวต่อปฏิกิริยาและอลูมินา ซีเมนต์
13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 9, โดยที่ มวลยึดจับดังกล่าวนั้นประกอบด้วยกำมะถัน 1 ถึง 40% โดยน้ำหนัก เมื่อเทียบกับมวลทั้งหมดของมัน และประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุดสารพยุงรองรับหนึ่งชนิดที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย อะลูมินา, ซิลิก้า-อะลูมินา,ซิลิก้า ,ซิโอไลท์,ดินเคลย์ (clay),คาร์บอนที่ไวต่อปฏิกริยา และอะลูมินา ซีเมนต์
14. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 9, โดยที่ มวลยึดจับดังกล่าวนั้นก็ยังมีอย่างน้อย 0.1 ถึง 20% โดยน้ำหนักของอย่างน้อยที่สุดโลหะ p หนึ่งชนิด ซึ่งเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยทองแดง, เหล็ก และเงิน, และโดยที่โลหะ P ดังกล่าวนั้นเป็นอย่างน้อยที่สุดบางส่วนที่อยู่ในรูปของซัลไฟด์
15. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 14, โดยที่สารเร่งปฏิกิริยาที่เป็นโลหะ M ดังกล่าวเป็นนิเคิล และมวลยึดจับที่เป็นโลหะ P ดังกล่าวนั้นเป็นทองแดง
16. กระบวนการสำหรับการขจัดสารปรอทออกจากไฮโดรคาร์บอนที่เป็นวัตถุดิบป้อนซึ่งประกอบด้วยการผ่านของของผสมของไฮโดรเจนและวัตถุดิบป้อนดังกล่าวไปในเขตเกิดปฏิกิริยาและไปสัมผัสกันในเขตเกิดปฏิกิริยาดังกล่าวกับสารเร่งปฏิกริยาที่เป็นนิเคิล, จากนั้นจึงตามด้วย หรือได้ผสมกันกับมวลยึดจับที่มีทองแดงซัลไฟด์
17. กระบวนการสำหรับการขจัดสารปรอทออกจากไฮโดรคาร์บอนที่เป็นวัตถุดิบป้อนซึ่งประกอบด้วยการผ่านของผสมของไฮโดรเจนและวัตถุดิบป้อนดังกล่าวไปสัมผัสกับสารเร่งปฏิกิริยาในถังปฏิกริยาถังแรก, จากนั้นจึงเป็นการผ่านของผสมที่ได้นั้นไปสัมผัสกับมวลยึดจับในถังปฏิกริยาถังที่สอง, สารเร่งปฏิกริยาดังกล่าวนั้นมีอย่างน้อยที่สุดโลหะหนึ่งชนิดซึ่งเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย นิเคิล,โคบอลท์, เหล็ก,และพาลาเดียม, และมวลยึดจับดังกล่าวนั้นมีกำมะถัน หรือโลหะซัลไฟด์,ถังปฏิกริยาถังแรกดังกล่าวนั้นได้ปฏิบัติงานที่อุณหภูมิระหว่าง 130 ถึง 250 องศาเซลเซียส และภายใต้ความดันไฮโดรเจนจาก 1 ถึง 50 บาร์สุทธิ, และถังปฏิกริยาถังที่สองนั้นได้ปฏิบัติงานที่อุณหภูมิระหว่าง 0 ถึง 125 องศาเซลเซียสและภายใต้ความดันในช่วงเดียวกัน สารเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวที่มีปริมาตรเมื่อเทียบกับปริมาตรของมวลยึดจับเป็นจาก 1:10 ถึง 5:1
TH8901000231A 1989-03-09 กระบวนการกำจัดปรอทและอาจรวมไปถึงสารหนูที่มีอยู่?ในไฮโดรคาร์บอน TH11951A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH11951A true TH11951A (th) 1992-10-01

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3038390B2 (ja) 炭化水素中の水銀除去方法
Satterfield et al. Interactions between catalytic hydrodesulfurization of thiophene and hydrodenitrogenation of pyridine
KR940019838A (ko) 예비가황된 촉매에 통과시키므로써 탄화수소로부터 수은을 제거하는 방법
JP2620811B2 (ja) 炭化水素中の水銀および場合によっては砒素の除去方法
CA1322364C (en) Process for producing a desulfurization agent
KR930021262A (ko) 지지체상에 ⅷ족 금속 및 ⅲa족 금속이 침착된 촉매
RU2004109136A (ru) Способ и катализатор высокоактивной изомеризации
DK159690D0 (da) Fremgangmaade til reformering under anvendelse af en bundet zeolitkatalysator
US5384040A (en) Process for the elimination of mercury and possibly arsenic from hydrocarbons
US5962364A (en) Process for synthesis of molybdenum sulfide dimers
US5421994A (en) Process for the recovery of mercury and arsenic in a hydrocarbon cut
MY102293A (en) Catalyst
US5401393A (en) Reactive adsorbent and method for removing mercury from hydrocarbon fluids
Kobayashi et al. Kinetic study on the hydrotreating of heavy oil. 2. Effect of catalyst pore size
Furimsky Catalytic removal of sulfur, nitrogen, and oxygen from heavy gas oil
US4783574A (en) Process for hydrocarbon conversion
KR100193001B1 (ko) 방향족화 또는 탈방향족화 단위장치의 장입물로 부터 수은 및/또는 비소의 제거방법
KR940019837A (ko) 예비가황된 포획충으로 통과시키므로써 탄화수소로부터 비소를 제거하는 방법
KR101151198B1 (ko) 탄화수소 공급원료로부터 황화합물의 제거방법
WO1989012058A2 (en) Bridged transition-metal complexes and uses thereof for hydrogen separation, storage and hydrogenation
US5382267A (en) Method of reducing inorganic and organic sulfur in solid carbonaceous material prior to use of the solid carbonaceous material
JPH0819421B2 (ja) 炭化水素系油中の微量水銀類の除去方法
TH5593B (th) วิธีการแยกสารปรอทและสารหนูในไฮโดรคาร์บอนออก
Blanchard et al. Acidic zeolites and Al-SBA-15 as supports for sulfide phases: application to hydrotreating reactions
US2561530A (en) Low-pressure hydrogenation process