TH100266A - กระบวนการสำหรับการผลิตเพลเลทที่พองตัว - Google Patents
กระบวนการสำหรับการผลิตเพลเลทที่พองตัวInfo
- Publication number
- TH100266A TH100266A TH1004238A TH0001004238A TH100266A TH 100266 A TH100266 A TH 100266A TH 1004238 A TH1004238 A TH 1004238A TH 0001004238 A TH0001004238 A TH 0001004238A TH 100266 A TH100266 A TH 100266A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- extruder
- food
- ripening
- water
- masa
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims abstract 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 10
- 230000005070 ripening Effects 0.000 claims abstract 8
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims 1
- 241000718541 Tetragastris balsamifera Species 0.000 abstract 4
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 abstract 3
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 abstract 3
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 abstract 3
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 abstract 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 abstract 2
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 abstract 1
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 abstract 1
- 239000008272 agar Substances 0.000 abstract 1
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 abstract 1
- 229940099112 cornstarch Drugs 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 abstract 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 abstract 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 abstract 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 abstract 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 abstract 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 abstract 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 abstract 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (16/02/54) ในกระบวนการผลิตเพลเลทที่มีมาซ่าเป็นพื้นฐานหรือที่มีข้าวโพดเป็นพื้นฐานโดยตัวปรับ สภาพเบื้อง ต้นที่มีการเติมไอน้ำและน้ำ รวมทั้งเครื่องอัดรีดที่มีน้ำหรือสัณฐาน เกลียว และ RPM ซึ่ง สามารถควบคุม เพื่อที่จะควบคุมระดับ การทำให้สุก , การเกิดเป็นวุ้น และระดับความชื้นของอาหาร ได้อย่างแม่นยำ ใน ระหว่างที่อยู่ในกระบวนการและระดับความสูญเสีย แม้มีการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อย ใน ลักษณะเฉพาะของมาซ่าหรือแป้งข้าวโพด กล่าวโดยเฉพาะแล้ว อัตราส่วนของไอน้ำต่อน้ำที่เติมเข้า ไปในตัวปรับสภาพเบื้อง ต้น สามารถถูกควบคุมได้ เพื่อให้เกิดผลต่อการทำให้สุก , การผสมน้ำ และ การทำให้เป็นวุ้นบางส่วนให้แก่อาหาร ในเครื่องอัดรีด ความเร็วรอบของเครื่องอัดรีดที่ต่ำลง จะ เป็น การเพิ่มระยะเวลาที่คงตัวในกระบวนการ และเพิ่มการ ทำให้สุก ด้วยการเพิ่มระยะการคงตัวใน กระบวนการจะทำให้ ปริมาตรของการบรรจุในเครื่องอัดรีดเพิ่มขึ้น ลักษณะนี้ สามารถแก้ได้ โดยการ เติมน้ำเข้าไปใน เครื่องอัดรีดโดยตรง โดยที่จะเป็นการลดความเหนียวข้นของอาหารในเครื่องอัดรีด ค่า ความหนาแน่นจำเพาะของผลิตภัณฑ์จะถูกเปลี่ยนแปลง โดยการเพิ่มและการลดการทำให้สุกให้แก่ อาหาร ในกระบวนการสร้างเพลเลทที่ใช้ข้าวโพดเป็นฐานหรือใช้มาซ่าเป็นฐาน จะมีการเติมไอน้ำ และน้ำเข้าไปในตัวปรับสภาพเบื้อง ต้น รวมทั้งมีการใช้น้ำในเครื่องอัดรีดหรือการปรับสัณฐาน ตัว เกลียว และ rpm ซึ่งสามารถควบคุม เพื่อที่จะควบคุมระดับ การทำให้สุก , การเกิดเป็นวุ้น และระดับ ความชื้นของอาหาร ใน ระหว่างที่อยู่ในกระบวนการ ได้อย่างแม่นยำ รวมถึงความสามารถ ในการ ควบคุมระดับความสูญเสีย ถ้าหากว่ามีการเปลี่ยนแปลงใน ลักษณะเฉพาะของมาซ่าหรือแป้งข้าวโพด กล่าวโดยเฉพาะแล้ว อัตราส่วนของไอน้ำต่อน้ำที่เติมเข้าไปในตัวปรับสภาพเบื้อง ต้น สามารถควบคุม ได้ เพื่อให้เกิดผลต่อระดับการทำให้สุก , การทำให้เปียก และการทำให้เป็นวุ้นบางส่วนให้แก่อาหาร ในเครื่องอัดรีด ความเร็วรอบของเครื่องอัดรีดที่ต่ำลง จะ เป็นการเพิ่มระยะเวลาที่คงตัวในกระบวนการ และเพิ่มระดับการ ทำให้สุก ด้วยการเพิ่มระยะการคงตัวในกระบวนการ ทำให้ ปริมาตรของการบรรจุ ในเครื่องอัดรีดเพิ่มขึ้น ลักษณะนี้ สามารถทวนกลับหลังได้ โดยการเติมน้ำเข้าไปโดยตรงเข้าไปใน เครื่องอัดรีด ซึ่งจะเป็นการลดความเหนียวข้นของอาหารใน เครื่องอัดรีด ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ จะถูกเปลี่ยนแปลง โดยการเพิ่มและการลดระดับการทำให้สุกให้แก่อาหาร
Claims (1)
1. วิธีการสร้างเพลเลทที่พองตัว ที่ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) การผ่านอาหารเข้าไปในตัวปรับสภาพเบี้องต้น (b) การให้ไอน้ำและน้ำร้อนแก่อาหาร ในขณะที่อยู่ในตัวปรับ สภาพเบื้องต้น เพื่อที่จะ ควบคุมการทำให้สุกให้แก่อาหารดัง กล่าว และรักษาระดับของอุณหภูมิในตัวปรับสภาพเบื้องต้น เพียงพอต่อการป้องกันการเจริญเติบโตของเชื้อจุลินทรีย์ใน ตัวปรับสภาพเบื้องต้น (c) การให้อาหารดังกล่าวผ่านเครื่องอัดรีด และ แท็ก :
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH100266B TH100266B (th) | 2010-02-26 |
| TH100266A true TH100266A (th) | 2010-02-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2417627C2 (ru) | Способ получения гранул и закусок типа крекеров увеличенного объема на основе риса | |
| US4529609A (en) | Process for preparing quick cooking semimoist pasta and product thereof | |
| CN1121150C (zh) | 米粉型的面条产品 | |
| WO2001037682A3 (en) | Process for expanded pellet production | |
| EP0927520B1 (en) | Full-moisture noodle product | |
| TH100266A (th) | กระบวนการสำหรับการผลิตเพลเลทที่พองตัว | |
| CN101347134A (zh) | 通过挤压制作冷面用面条的设备 | |
| CN102835625A (zh) | 一种有机燕麦方便面 | |
| CN1341377A (zh) | 一种玉米方便面的生产方法 | |
| Kang et al. | Improvement in the Yukwa Manufacturing by Extrusion Process with CO₂ Gas Injection | |
| TH100266B (th) | กระบวนการสร้างเพลเลทแป้ง | |
| CN209807119U (zh) | 休闲营养米粉片的片花膨化装置 | |
| JPH06165644A (ja) | 蛋白食品の製造法 | |
| Kusumayanti et al. | Analog rice production using granulation, hot extrusion, and cold extrusion methods: An overview | |
| KR100433130B1 (ko) | 인스턴트 쌀죽 및 그 제조방법 | |
| JP2761874B2 (ja) | 澱粉食品の製造法 | |
| Enríquez-Castro et al. | Innovation in Nixtamalization by Extrusion Using the Wet Process | |
| CN102048074A (zh) | 易泡耐煮鲜玉米熟化营养米的生产方法 | |
| JPH0779648B2 (ja) | 食品素材の製造方法 | |
| KR102608566B1 (ko) | 완두 단백을 첨가한 쌀국수 제조방법 | |
| CN102524683A (zh) | 用于膨化食品的低直链淀粉小麦籽粒原料及制作的食品 | |
| KR860001243B1 (ko) | 가수복원성(加水復元性)이 우수한 인스탄트 떡의 제조방법 및 그 장치 | |
| JPH01291748A (ja) | チーズの膨化方法及び装置 | |
| JPS6121052A (ja) | 新規パスタ様食品の製造法 | |
| JPS63119652A (ja) | スナツク種およびその製造法 |