SU996178A1 - Абразивный полировальный инструмент - Google Patents

Абразивный полировальный инструмент Download PDF

Info

Publication number
SU996178A1
SU996178A1 SU813333982A SU3333982A SU996178A1 SU 996178 A1 SU996178 A1 SU 996178A1 SU 813333982 A SU813333982 A SU 813333982A SU 3333982 A SU3333982 A SU 3333982A SU 996178 A1 SU996178 A1 SU 996178A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
abrasive
layer
elastic
rubber
sulfur
Prior art date
Application number
SU813333982A
Other languages
English (en)
Inventor
Эсфирь Салимановна Рабинович
Георгий Григорьевич Покладий
Анатолий Иванович Зверев
Людмила Федоровна Макарова
Юрий Александрович Яковчук
Вячеслав Николаевич Бычихин
Николай Устинович Пономаренко
Владимир Павлович Мацкевич
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Усср filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Усср
Priority to SU813333982A priority Critical patent/SU996178A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU996178A1 publication Critical patent/SU996178A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к изготовпениго шлифовального и полировального инсгру- мента. I Известен абразивный полировальный инструмент, состо щий из абразивосоцержашего , эластичного и нижнего слоев Оцнако абразивосоцержаший слой выполнен сплошным, поэтому -цсютуп к нему СОЖ затруднен, что приводит при полировании р ца труднообрабатываемых материалов (оксида алюмини , меди и цр.) к перегреву и, как следствие, к разм 1 чеиию инструмента.. В результате этого не всегда цсстигаетс  требуема  шерохо .ватость поверхности, при обработке р да материалов инструмент быстро засаливаетс  и тер ет свои режущие свойства, на обработанных детал х по вл ютс  прижоги , например при обработке титана, оксида алюмини . Во-вторых, поскольку в абразивосодержашем слое дозировка серы ограничена в пределах Г5-4О мае.ч на 10О мае.ч. каучука, не представл ет- с  возможным изготовл ть абразивосодержащий слой эластичным, что необходнМО дл  снижени  шероховатости обрабо- i танной поверхности; В-третьих, так как дл  сохранени  формы инструмента его нижний слой выполнен жестким, то это лишает его гибкости и не позвол ет испопьзсшать путем наклеивани  на корпуса кругов разных диаметров, супер шншиных брусков и д ггого профильного инструмента. Целью изобретени   вл етс  псжышение эффективности охлаждени  с одновре менным исключением отслаивани  от эластичной подложки абраэивосодержаше- го сло  инструмента на каучуковой св э ке при изготовлении его прерывистым, т.е., выполненным в виде отдельных абразивосодержащих элементов с малЫ1 площадью с эластичной подложкой, а также повышение обшей гибкости инструмента и качества обработки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в абразивном полировальном инстру- i 399 менте, состо щем из свулканизованных между собой абразивосоцержащего, элас- тичного и нижнего слоев, содержащих каучук и серу, между абразивосоцержащим слоем, выполненным в виде отдельных абразивосодерокащих элементов и эластичным слоем, содержащим 2,О-3,5 мас.ч, серы на 1ОО мас.ч. каучука, помещен дополнительный сплошной подслой, выпол- ненный на той же.св зке, что и абразиво- содержащий слой, при этом нижний слой выполнен также эластичным и содержит 0,75-1,75 мас.ч, серы на 10О мас.ч. каучука, Верхний прерьшистьй абразивосодермсащий слой обеспечивает обильное поступление СОЖ и хорошее охлаждение инструмента и детали, а также повышает съем обрабатываемого материала, однако чистоты не обеспечивает высокий класс обрабатываемой поверхности. Поэтому нижний слой выполн ют эластичным (содержит 0,75-1,75 мас.ч серы на 1ОО мас.ч, каучука). Он повышает общую эластичность инструмента, улучшает этим качество обработки и позвол ет за счет высокой гибкости и эластичности инструмента наклеивать его на сложнопрофильные металлические оправки, корпуса кругов, брусков. Дл  повышени  адгезии отдельных абразивосоцержащих элементов к эластичному .слою, содержащему 2,0-3,5 мас.ч. серы на 100 мас.ч. каучука, под абрази- восодержащими элементами помещен до-. .пОлнительный сплошной подслой, выполнен нь1й на той же св зке, что и абразивосодержащий слой: В этом случае отдельные абразивосодержащие элементы прочно закрепл ютс  на дополнительном подслое , который в свою очередь прочно свулканизовываетс  с промежуточным эластичным слоем. При этом осыпание и отрыв абразивосодержащих элементов не наблюдаетс  ни при выгрузке инструмента из вулканизационной прессЦ)Ормы, ни при его эксплуатации. Кроме описанной конструкции возможно исполнение инструмента, содержащего еще один дополнительный слой, представл  ющий собой ткань, привулканизованную к нижнему высокоэластичному слою, что позвол ет без изменени  практически общей гибкости инструмента снизить его деформируемость при раст жении, сохранив этим форму инструмента в процессе его эксплуатации. 8 На чертеже изображен абразивный гибкий инструмент, общий виц, Инструмент состоит из пртвулканизованных друг к другу четырех слоев: абразивосодержащего прерывистого сло  1, выполненного в виде отдельных абразивных элементов, подсло  2 того же состава, что и св зка абразивосодержаших элементов, эластичного сло  3, содержа- щего 2,О-3,5 мас.ч, на 1ОО мас.ч, саучука и нижнего также эластичного сло  4, содержащего 0,75-1,75 мае. ч. серы на 100 мас.ч, каучука, В табл, 1 приведены результаты сравнительньк испытаний по определению величины адгезии (по показателю сопротивлени  расслаиванию) допотшительного подсло  2 инструмента, изготовленного, на св зке алмазоносного сло , и эластичному промежуточному с;|ою 3 с содержанием серы, соответствующим предлагаемому изобретению. В приведенных примерах св зка алмазоносного сло  содержит 15 мас.ч, серы на 1ОО мас.ч. каучука (режим вулканизации 17О-175С, 2Омин). В табл. 2 приведено содержание серы в эластичном промежуточном слое 3 в мас.ч. на 1р0.мас.ч. каучука. Как видно из данных табл. 1, уменьшение в эластичном слое 3 содержани  сери до 2 м&с.ч, на 100 мас.ч. каучука приводит к снижению адгезии сло  3 к дополнительному подслою 2, а дальнейшее уменьшение содержани  серы в эластичном слое 3 вызывает расслоение слоев 2 и 3, что неприемлема. Увеличение содержани  серы в эластичном слое 3 более 3,5 мас.ч. заметно уменьшает эластичность сло , снижа  этим общую эластичность и гибкость инструмента, а следовательно его полирующие свойства и поэтому также недопустимо . Таким образом, приемлемой дозировкой Серы в эластичном слое 3 можно считать 2,0-3,5 мас.ч. на 1ОО мас.ч, каучука, а наиболее оптимальной 2,5 мас.ч. на 100 мас.ч. каучка, В табл, 3 приведены результаты сравнительных испытаний по определению jipo4HocTH и относительного удлинени  (эластичности ) высокоэластичного сло  4 инструмента с содержанием серы, соответствующим предлагаемому изобретению (режим вулканизации: 17О-175 с, 2Омин). Как видно из данных табл. 3, уменьшение в нижнем эластичном слое содержани  серы до 0,5 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука привоаиг к неаовулканизации этого сло  - прочность пацдет цо 1ОЗ кгс/см, а уалиненйе резко возрастает . При этом нёцовушсанизованнь слой в процессе эксплуатации быстро набухает в смазочно юхлажааюшшс жиа кост х (СХ)Ж и разрушав ге .Увеличение содержани  серы по 2 2 мас.ч. на 1ОО мас.ч. каучука п(жвоаит к перевулканизации ни оюго сло , паоает его относигельное уалинеийв и он не выполн ет при этом .свое основное назна чение - повышение эластичности ипструмента ,: . Поэтому приемлемой дозировке серы в нихшем слое можна считать 0,7.5-« 1,75 мае.ч. серы на 1ОО мас.ч. каучука , а наиболее оптимальной 1,О-1,5мас.ч «зеры на 1ОО мас,ч. каучука. В табл. 4 преасгавпены сравнительные данные по работоспособности (достигаемой шероховатости поверхности, наличии дефектов, выхоае годных деталей и произвоангельности труда) предлагаемого инсгрумента и известного. & 8« Как виано из данных табл. 4i предлагаемый инструмент обеспечивает высокое качество обработки (на 2-3 класса выше известнопэ), отсутствие поверхностных дефектов, 1ОО%-иый выход годньос деталей и повышение производительности тру да в 3-5 раз по сравнению .с извест- V ным. В огаичие от последнего предлагаемый инсгрумент не засаливаетс , не дает прюкогсв на обрабатываемых детал х и стабилен в работе на всём прот жении эксплуатации. По сравнению с известным объектом (круг АПП 25О на св зке Б1) предлагаемый инструмент обеспечивает возможность изгоговл гь прерывистым абразивосоаерж цций слой на каучуковых св зках, что позвол ет интенсифицировать процесс подачи смазочно-( слаждаюш:ёй жидкости (СОЖ) в зсдау резани  и за счет этого полиостью исключать прижоги на обраба тываемых детал х, т.е., улучшить их качество , обладает повышенной режущей способностью инструмента, отсутствием засаливани , большой стабильностью на всем прот жении работы инструмента. Т а б л и ц а 1
122,5 122.5
Т аб п и ц а 2
122.5122,5 122.5
122,5
096178 Показатели Предел прочности при разрыве , кгс/см 103112119 Относительное удлинение, %6ОЗ54О527

Claims (1)

  1. И.ОДООТитан 0,О8О (13а кл) Формула изобретени  Абразивный полировальный инструмент состо щий из абразивосоаержашего, эластичного и нижнего слоев, соаержаших каучук и серу, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности охлаждени  путем выполнени  абразивосоаержашего сло  прерывистым и -исключени  расслаиваемости материала между абразивосоцержащим и эластичным
    8 .ТаблицаЗ
    10О
    5
    БО-7О
    Круги
    - .1 аасал вал сь в Sbiciv ро тер  и ражушва свойства Соцеркание серы в высокоэластичном слое в мае.ч. на 1ОО мае.ч. каучука 128129133 4984704ОО Теб  н.в и 4 сло ми помещен дополнительный подслой, выполненный на той же св зке, что и абразивосодержащий слой, при этом нижний слой вьтолнен также эластичным с содержанием серы 0,75-1,75 мас.ч. на 100 мас.ч, каучука. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 455839, кл. В 24D 3/22, 1972.
    /
SU813333982A 1981-08-27 1981-08-27 Абразивный полировальный инструмент SU996178A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813333982A SU996178A1 (ru) 1981-08-27 1981-08-27 Абразивный полировальный инструмент

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813333982A SU996178A1 (ru) 1981-08-27 1981-08-27 Абразивный полировальный инструмент

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU996178A1 true SU996178A1 (ru) 1983-02-15

Family

ID=20975339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813333982A SU996178A1 (ru) 1981-08-27 1981-08-27 Абразивный полировальный инструмент

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU996178A1 (ru)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5632668A (en) 1993-10-29 1997-05-27 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method for the polishing and finishing of optical lenses
US5658184A (en) 1993-09-13 1997-08-19 Minnesota Mining And Manufacturing Company Nail tool and method of using same to file, polish and/or buff a fingernail or a toenail
US5672097A (en) 1993-09-13 1997-09-30 Minnesota Mining And Manufacturing Company Abrasive article for finishing
US5714259A (en) 1993-06-30 1998-02-03 Minnesota Mining And Manufacturing Company Precisely shaped abrasive composite
US5820450A (en) 1992-01-13 1998-10-13 Minnesota Mining & Manufacturing Company Abrasive article having precise lateral spacing between abrasive composite members
US5913716A (en) 1993-05-26 1999-06-22 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method of providing a smooth surface on a substrate

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5820450A (en) 1992-01-13 1998-10-13 Minnesota Mining & Manufacturing Company Abrasive article having precise lateral spacing between abrasive composite members
US5913716A (en) 1993-05-26 1999-06-22 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method of providing a smooth surface on a substrate
US5714259A (en) 1993-06-30 1998-02-03 Minnesota Mining And Manufacturing Company Precisely shaped abrasive composite
US5658184A (en) 1993-09-13 1997-08-19 Minnesota Mining And Manufacturing Company Nail tool and method of using same to file, polish and/or buff a fingernail or a toenail
US5672097A (en) 1993-09-13 1997-09-30 Minnesota Mining And Manufacturing Company Abrasive article for finishing
US6076248A (en) 1993-09-13 2000-06-20 3M Innovative Properties Company Method of making a master tool
US6129540A (en) 1993-09-13 2000-10-10 Minnesota Mining & Manufacturing Company Production tool for an abrasive article and a method of making same
US5632668A (en) 1993-10-29 1997-05-27 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method for the polishing and finishing of optical lenses

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU996178A1 (ru) Абразивный полировальный инструмент
US2682734A (en) Brush
CN106392921B (zh) 一种弹性磨片的配方及其加工方法
US8337204B2 (en) Rotary dental tool and method of manufacture
US3689118A (en) Method of brush bristle manufacture
US6254468B1 (en) Method for the manufacture of dental tools for the treatment of surfaces
SU975375A1 (ru) Шлифовальна шкурка
WO2006023009A1 (en) A polishing pad and method of producing the same
JP2008200729A (ja) ブラスめっき鋼線の製造方法、スチールコードおよびタイヤ
JPH11309661A (ja) ワイヤーソーによる切断加工法
JPS61252074A (ja) ブラシ用毛材
RU23403U1 (ru) Шлифовальный круг
JP3609067B2 (ja) Cmp加工用パッドコンディショナー
SU1284811A1 (ru) Масса дл изготовлени алмазного инструмента
JPS61252075A (ja) 工業ブラシ用毛材
Shatynski et al. Die wear during wire drawing operations
CN108637258A (zh) 一种金刚石有序排列锯片制造方法
JPS63134173A (ja) Cbn電着砥石
JPH0523965A (ja) ワイヤソー用ワイヤおよびその製造方法
JPS62224580A (ja) ブラシ用毛材
JPS61244464A (ja) ブラシ用毛材
SU1541020A1 (ru) Способ получени износостойких поверхностей
SU1311921A1 (ru) Абразивный торцовой инструмент
KR100339996B1 (ko) 스틸코드의 제조방법
SU921837A1 (ru) Способ изготовлени абразивного инструмента