SU994188A1 - Способ оценки сварочно-технологических свойств порошковой проволоки - Google Patents

Description

(54)

СП( ОЦЕНКИ СВАРОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ

СВОЙСТВ дарошковой ПРОВОЛОКИ

Изобретение относитс  к области дуго . вой сварки, преимушестванно к сварке порошковой проволокой трубчатого сечени . Известен способ оценки сварочно-технологических свойств порошковой проволоки , при котором определ ют диапазон напр жений, в котЪром обеспечиваетс  отсутствие пор в направленном металле Способ позвол ет оценить эффективность защиты расплавленного металла от вредного воздействи  воздуха, однако не дает возможности оценить другие сварочно-технологические свойства порошковых проволок в частности отставание плавлени  ее шихты при сварке. Известен способ опенки сварочно-теэснологических свойств порошковой проволоки трубчатого сечени  на неравномер ность плавлени  ее шихты при сварке, при котором берут серию проволок с различными составами шихты, оплавл ют тор цыпроволок и измер ют длину выступающей части сердечников 23. Недостатком данного способа  &л втс  узка  область его применени  Он пригоден дл  оценки порошковых проволок одинакового диаметра с равными каэффицйентами заполнени , изготовленных на ленты равной толщины. При изменении диаметра или коэффициента заполнени  порошковой проволоки одного и того УКВ состава измен етс  диамегтр сердечника проволоки, что сказываетс  на времени передачи тепла по сечению сердечника . Поэтому при испытании порошковых проволок одинакового состава, но разного диаметра, длина выступающей части сердечникабудет разной. Известный способ оценки не учитывает этих особенностей , что сказываетс  на точности оценки . Целью изо етени   вл етс  повышение точности оценки сварочно-технологи- ческих свойств порошковой проволоки трубчатого сечени .. Цель достигаетс  тем, что берут серию проволок с различными составами шихты , оплавл ют торпы проволок и измер ют длину вь1ступанш1ей части сердечников , дополнительно измер ют внутренНИИ диаметр оболочки и оценку производ т по сравнению отношений длины выступаклцёй части сердечника проволоки к внутреннему диаметру ее оболочки. Применение нового способа позвол ет повысить точность оценки в результа те того, что в .данном способе учитываютс  размеры сердечника порошковой пр волоки, от состава и свойств которого в основном зависит отставание плавлени сердечника от оболочки. Из теории теплопроводности известно что услови  передачи тепла определ ютс  толщиной тепловой стенки, т. е. линейны ми размерами тела. При плавлении порош ковой проволоки ее сердечник плавитс  в результате передачи тепла от излучени  дуги и конвективного теплообмена с расплавленным металлом оболочки и ра зогретыми газами. Врем  распространени  тепла в сердечнике и характер его плавлени  завис т от размеров сердечника . Чем больше внутренний диаметр облочки и, следовательно, диаметр сердечника , тем больше врем  распространени  тепла в нем и отставание плавлени  сердечника от оболочки. Выбор в качестве критери  оценют отношени  длины выступаклцего, т. е, верасплавившегос , участка сердечника йорошковой проволоки к внутреннему диа метру ее оболочки позвол ет повысить ; точность оценки, так как в этом случае учитываютс  линейные размеры сердечни ка., . В предлагаемом способе оценка не за висит от диаметра порошковой проволоки толщины ее оболочки, коэффициента запол

нени  порошковой проволоки, а зивисит только от состава и свойств сердечника порошковой проволоки. Поэтому повышаетс  точность оценки сварочно-технологических свойств порошковой проволоки.

ни  торцов проволоки процесс сварки прерывали, измер ли Ьлину высгупаюшей части сердечника, внутренний диаметр оболочки и вычисл ли их отношение. Полученные результаты сведены в таблицу. расшир ютс  возможности за счет выработки объективного 1фитери  сравнени  порошковых проволок различного диаметра и с различными составами сердечника . Оценку сварочно-технологических свойств порошковой проволоки по предлагаем мому способу провод т следующим офазом . Берут серию проволок с рагзличными составами сердечника, оплавл ют торцы проволок сварочной дугой, измер ют длину ылступаюшей из оболочки части сер- дечника и внутренний диаметр оболочки каждой порошковой проволоки. Вычисл ют отношени  длин выступакоцих частей к внутренним диаметрам оболочек проволок и сравнивают их между собой. Большей неравномерностью плавлени  будет характеризоватьс  шихта порошковой проволоки с большим отношением длины выступающей части к диамеггру оболочки и наоборот. Оценку сварочно-технологических свой- ств можно производить при различных диаметрах, коэффициентах заполнени , толшинах оболочки. В качестве примера производили сравнительную оценку сварочно-технических свойств на неравномерность плавлени  шихты порошковых проволок шлаковой системы рутил-карбонатно-флюористого и перлит-карбонатно-ф юоригного типа. Сечение проволоки трубчатое. Измен ли диаметр проволок, коэффициент зап олнени  и толшину оболочки. Сварку вьшолн ли на автомате с независимыми скоростью подачи порошковой проволоки и питании дуги ат источника посто нного тока с пологопадаюшей внешней характеристикой. После оплавлеО )

Tf

00 1-1

о

со ; со

to

ю

со

с со

N

м

оэ

N со

о гго

k

сч

0)

сч

со

см

со

CNJ

о

о

о

о

со

со

Как видно из таблицы, при использовании йзвёстйого способа сварочно-технологические свойства проволоки одинаковой шлаковой системы значительно отличаютс  при изменении диаметра проволоки , коэффидиента заполнени  и толщины оболочки. Это не соответствует действительности, так как дл  одной и той же шлаковой системь сварочно-технологические свойства  вл ютс  величи- ной посто нной. При оценке свойств в .-соответствии с новым способом (поотношецию длины выступающей части к внутреннему диаметру оболочки)относительна  погрешность оценки незначительна и не превышает 2%. При этом результат опенки не зависит от коэффициента заполнени , диаметра, толщины оболочки и дл  одного итого же состава шихты проволоки есть величина посто нна .

Таким образом, предлагаемый способ позвол ет повысить точность опенки и расширить возможности способа, что очень важно при разработке новых составов порошковых проволок.

Claims (2)

1.Походнн И. К. и др. Производство порошковой проволоки. Киев, Высша  школа, 1980, с. 37-38.

2.Походн  И. К. и др. Сварка порошковой проволокой. Киев, Наумова думка 1972, с. 31-32 (прототип).