JPS5893805A - 耐摩耗性穿孔を有する鋼体の製造法 - Google Patents
耐摩耗性穿孔を有する鋼体の製造法Info
- Publication number
- JPS5893805A JPS5893805A JP57202184A JP20218482A JPS5893805A JP S5893805 A JPS5893805 A JP S5893805A JP 57202184 A JP57202184 A JP 57202184A JP 20218482 A JP20218482 A JP 20218482A JP S5893805 A JPS5893805 A JP S5893805A
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- JP
- Japan
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- resistant
- wear
- perforations
- antiabrasive
- pore
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C24/00—Coating starting from inorganic powder
- C23C24/08—Coating starting from inorganic powder by application of heat or pressure and heat
- C23C24/10—Coating starting from inorganic powder by application of heat or pressure and heat with intermediate formation of a liquid phase in the layer
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、銅体と、穿孔中に導入された耐摩耗性及び耐
蝕性の合金材料との間に拡散結合な生せしめることによ
シ、耐摩耗性穿孔を有する銅体を製造する方法に関する
。
蝕性の合金材料との間に拡散結合な生せしめることによ
シ、耐摩耗性穿孔を有する銅体を製造する方法に関する
。
実地に使用される方法によれば、管状鋼体は、遠心鋳造
によって耐摩耗性及び耐蝕性の合金で被覆される。この
目的のためには、穿孔が部分的に粉末状で存在する自己
流動性ニッケルークロム合金で充填された銅体をその水
平方向に存 □在する縦軸を中心に回転させ、
同時に合金の溶融温度に加熱する。しかし、この方法は
、回転対称体の場合にのみに成果を収めて使用すること
ができるにすぎない。別の銅体、例えば二軸スクリュー
型射出成形機用のケーシングとして使用されるような横
断面に8種類の穿孔を有するかかる銅体には、遠心鋳造
法は不適当である。
によって耐摩耗性及び耐蝕性の合金で被覆される。この
目的のためには、穿孔が部分的に粉末状で存在する自己
流動性ニッケルークロム合金で充填された銅体をその水
平方向に存 □在する縦軸を中心に回転させ、
同時に合金の溶融温度に加熱する。しかし、この方法は
、回転対称体の場合にのみに成果を収めて使用すること
ができるにすぎない。別の銅体、例えば二軸スクリュー
型射出成形機用のケーシングとして使用されるような横
断面に8種類の穿孔を有するかかる銅体には、遠心鋳造
法は不適当である。
耐摩耗性及び耐蝕性の合金材料を銅体上に取付けるため
の別の公知方法は、溶射法及びアーク溶接法である。し
かし、これら2つの方法は、穿孔を被覆するためにそれ
ぞれの穿孔の直径が大きくかつその深さが僅かである場
合にのみ使用することができるにすぎない。更に、アー
ク溶接の場合には平坦でない表面が生じ、したがって高
価な後処理が必要である。
の別の公知方法は、溶射法及びアーク溶接法である。し
かし、これら2つの方法は、穿孔を被覆するためにそれ
ぞれの穿孔の直径が大きくかつその深さが僅かである場
合にのみ使用することができるにすぎない。更に、アー
ク溶接の場合には平坦でない表面が生じ、したがって高
価な後処理が必要である。
最後に、銅体は、例えば西ドイツ国特許公告公報第26
07684号から公知であるように、摩耗に晒した表面
部分を鋳型中で融液状合金材料で鋳造することによって
も摩耗及び腐蝕から保護することができる。しかし、こ
の種の方法を実施するには、鋳造装置を使用しなければ
ならない。
07684号から公知であるように、摩耗に晒した表面
部分を鋳型中で融液状合金材料で鋳造することによって
も摩耗及び腐蝕から保護することができる。しかし、こ
の種の方法を実施するには、鋳造装置を使用しなければ
ならない。
本発明の課題は、首記した種類の方法を・僅か力装置的
費用によシ円形からはずれた横断面を有する穿孔も耐摩
耗性及び耐蝕性の合金材料で被覆することができるよう
に形成することである。
費用によシ円形からはずれた横断面を有する穿孔も耐摩
耗性及び耐蝕性の合金材料で被覆することができるよう
に形成することである。
この課題は、本発明によれば、合金材料を固体の形で穿
孔に装入し、ガスで加熱された保護ガス炉中で溶融する
ことによって解決される。
孔に装入し、ガスで加熱された保護ガス炉中で溶融する
ことによって解決される。
これら2つの処理過程は、簡単な方法で種々の形状の穿
孔の完全表被覆を可能にする。
孔の完全表被覆を可能にする。
固体の形で穿孔に装入すべき合金材料は、粉末状態で顆
粒としてか又はダスト状で存在することができ、煩雑な
準備なしに取扱うことができる。穿孔には、単に溶融さ
れない材料からなる核を装入する必要があり、その上で
核と穿孔局面との間の中間室は、合金材料で充填するこ
とができる。こうして準備された銅体は、次にガスで加
熱された保護ガス炉中に設けられ、この保護ガス炉中で
合金材料は溶融され、その際この合金材料は、銅体と拡
散結合を生じる。意外なことに、合金材料は、ガスで加
熱された炉中でのみ申し分ない結果を収めて溶融するこ
とができることが確認された。合金材料を電気的加熱炉
中で溶融する試験は、融液の一部を穿孔周面と核との間
の上゛に向って開いた環状間隙から遠心鋳造し、冷却の
際に疵を形成するために失敗した。この現象に対する詳
細としては、電磁界のために、動圧力によって融液状材
料が前記の環状間隙から押し出される程度に激しい運動
が融液内に生じることが認められた。本発明に対して実
施した試験の場合には、穿孔が普通のニッケルークロム
−硼素合金(例えば、Cr14%、C003%、86%
、残余Ni )で被覆された、51 CrMoV 9か
らなる銅体が使用された。
粒としてか又はダスト状で存在することができ、煩雑な
準備なしに取扱うことができる。穿孔には、単に溶融さ
れない材料からなる核を装入する必要があり、その上で
核と穿孔局面との間の中間室は、合金材料で充填するこ
とができる。こうして準備された銅体は、次にガスで加
熱された保護ガス炉中に設けられ、この保護ガス炉中で
合金材料は溶融され、その際この合金材料は、銅体と拡
散結合を生じる。意外なことに、合金材料は、ガスで加
熱された炉中でのみ申し分ない結果を収めて溶融するこ
とができることが確認された。合金材料を電気的加熱炉
中で溶融する試験は、融液の一部を穿孔周面と核との間
の上゛に向って開いた環状間隙から遠心鋳造し、冷却の
際に疵を形成するために失敗した。この現象に対する詳
細としては、電磁界のために、動圧力によって融液状材
料が前記の環状間隙から押し出される程度に激しい運動
が融液内に生じることが認められた。本発明に対して実
施した試験の場合には、穿孔が普通のニッケルークロム
−硼素合金(例えば、Cr14%、C003%、86%
、残余Ni )で被覆された、51 CrMoV 9か
らなる銅体が使用された。
Claims (1)
- 銅体と、穿孔中に導入された耐摩耗性及び耐蝕性の合金
材料との間に拡散結合な生ぜしめることによシ、耐摩耗
性穿孔を有する銅体な製造する方法において、合金材料
を固体の形で穿孔に装入し、ガスで加熱された保護ガス
炉中で溶融することを特徴とする、耐摩耗性穿孔を有す
る銅体の製造法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3146621A DE3146621C2 (de) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | Verfahren zum Herstellen eines Stahlkörpers mit verschleißgeschützter Bohrung |
DE31466214 | 1981-11-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5893805A true JPS5893805A (ja) | 1983-06-03 |
Family
ID=6147120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57202184A Pending JPS5893805A (ja) | 1981-11-25 | 1982-11-19 | 耐摩耗性穿孔を有する鋼体の製造法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4497358A (ja) |
JP (1) | JPS5893805A (ja) |
DE (1) | DE3146621C2 (ja) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6702908B1 (en) | 2002-01-16 | 2004-03-09 | Hamilton Sundstrand Corporation | Method of making a cylinder block with unlined piston bores |
US20060024140A1 (en) * | 2004-07-30 | 2006-02-02 | Wolff Edward C | Removable tap chasers and tap systems including the same |
US8637127B2 (en) | 2005-06-27 | 2014-01-28 | Kennametal Inc. | Composite article with coolant channels and tool fabrication method |
EP2327856B1 (en) | 2006-04-27 | 2016-06-08 | Kennametal Inc. | Modular fixed cutter earth-boring bits, modular fixed cutter earth-boring bit bodies, and related methods |
CN102764893B (zh) | 2006-10-25 | 2015-06-17 | 肯纳金属公司 | 具有改进的抗热开裂性的制品 |
DE102007061176B3 (de) * | 2007-12-17 | 2009-04-09 | Buderus Edelstahl Gmbh | Verfahren zum Herstellen von Turbinenwellen für Energiemaschinen |
US8790439B2 (en) | 2008-06-02 | 2014-07-29 | Kennametal Inc. | Composite sintered powder metal articles |
US8025112B2 (en) | 2008-08-22 | 2011-09-27 | Tdy Industries, Inc. | Earth-boring bits and other parts including cemented carbide |
US9050673B2 (en) * | 2009-06-19 | 2015-06-09 | Extreme Surface Protection Ltd. | Multilayer overlays and methods for applying multilayer overlays |
US9643236B2 (en) * | 2009-11-11 | 2017-05-09 | Landis Solutions Llc | Thread rolling die and method of making same |
US8800848B2 (en) * | 2011-08-31 | 2014-08-12 | Kennametal Inc. | Methods of forming wear resistant layers on metallic surfaces |
US9016406B2 (en) | 2011-09-22 | 2015-04-28 | Kennametal Inc. | Cutting inserts for earth-boring bits |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5625486A (en) * | 1979-08-10 | 1981-03-11 | Nec Corp | Serial printer |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2066247A (en) * | 1935-01-09 | 1936-12-29 | Brownback Henry Lowe | Method of making bearings |
US2887741A (en) * | 1954-10-11 | 1959-05-26 | Flexonics Corp | Shell molding apparatus |
US3743556A (en) * | 1970-03-30 | 1973-07-03 | Composite Sciences | Coating metallic substrate with powdered filler and molten metal |
US3707035A (en) * | 1970-11-27 | 1972-12-26 | Gen Signal Corp | Method of producing steel cylinder barrels having bonded bronze cylinder liners |
US3888295A (en) * | 1973-10-29 | 1975-06-10 | David E Schillinger | Method of bonding an annular band of material to an object |
DE2809384C2 (de) * | 1978-03-04 | 1985-09-12 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8900 Augsburg | Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten der Oberflächen von Ventilen für Brennkraftmaschinen |
-
1981
- 1981-11-25 DE DE3146621A patent/DE3146621C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-11-19 JP JP57202184A patent/JPS5893805A/ja active Pending
- 1982-11-23 US US06/443,920 patent/US4497358A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5625486A (en) * | 1979-08-10 | 1981-03-11 | Nec Corp | Serial printer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3146621C2 (de) | 1984-03-01 |
DE3146621A1 (de) | 1983-06-16 |
US4497358A (en) | 1985-02-05 |
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