SU992591A2 - Устройство дл десульфурации чугуна - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии , а именно к внедоменной обработке чугуна, и может быть использовано в доменных и сталеплавильных цехах.

По основному авт.св. № 846564 известно устройство дл  Лесульфурации чугуна, включающее испаритель, крышку дл  накрывани  ковша с конусообразным колоколс м, имеющем горловину, который покрывает всю повец хность зеркёша расплава. Испаритель состоит из испарительного колокола и полой штанги с приводом их перемещени . Кроме этого, испаритель имеет в аерхней погружаемой части многосопловую фурму с патрубком дл  подвода топливно-кйслородной смеси. Установка обеспечивает одновременную десульфурацию металла и покрывак цего его поверхность шлака С13.

Недостатком известного устройства  вл етс  сложность обеспечени  процесса десульфурации ввиду совмещени  операций десульфураиии металла и чугуна , кроме того десульфурациа-шлака требует дополнительного расхода теплив но- кислородной смеси. Наличие на испарителе многосопловой фуршл усложн ет конструкцию установки.

Цель изобретени  - обеспечение возможности удалени  с поверхности. металла образующегос  шлака.

Указанна  цель достигаетс  тем, то. в устройстве дл  десульфурации ду .гуна испарительный колокол выполнен/ с диаметром, равным 1,2-1,4 диаметра горловины конусообразного колокола.

Верхн   часть испарительного ко10 локола и нижн   часть горловины выполнены с равными углами наклона рабочей поверхности.

Конусообразный.колокол снабжен узлом контрол  границы раздела между

15 металлом и ишаком, установленным в горловине колокола.

Соотношени  ijl,2 и 1:1,4 мезеду размерами горловины и колокола, а также равный угол наклона, верхней

20 части испарительного колокола и нижней части горловины позвол ют осуществить плотное запирание горловины с сохранением минимального размера испарительного колокбла.

25

Оборудование установки узлом контрол  границы раздела между металлом и и шлаком позвол ет при заполнении горловины конусообразного колокола .шлаком предотвратить попсшание в не-,

30 го металла.

.На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устро.йство состоит из конусообразного колокола 1 с горловиной 2, имеющей цапфы 3 и направл гадие 4. В цапфах 3 креп тс  штоки гидроцилйндров 5, 5 служащих дл  парем мени  конусообразного колокола 1 в вертикальной плоскости . Горловина 2 колокола 1 снабжена Устройством 6 дл  контрол  границы раздела, между металлом и шлаком. Дл  ю подачи реагентов в металл служит испаритель , состо щий из испарительного колокола 7, наход щегос  в нижней части полой штанги 8, котора  проходитчерез горловину 2 колокола 1. Штанга t5 8 имеет патрубок 9 дл  подачи инертного газа в испарительный колокол. На штанге также закреплена крышка 10, служаща  дл  закрывани  горловины колокола 1 в момент протекани  про- п ц.есса десульфурации. Испаритель снабжен приводом 11 вертикального перемещени .

Устройство работает следующим образом .75

Ковш срасплавом устанавливгиот под устройством. Посредством гидроцилиндров 5 конусообразный колокол 1 опускают вниз и устанавливают над поверхностью расплава. Затем посредством привода 11 в расплав металла погружают испарительный колокол 7 и одновременно через патрубок 9 подают инертный газ дл  предотвращени  попадани  в него металла. Затем через полую штангу 8 в расплав ввод т реагент в 35 необходимом количестве. После протекани  процесса десульфурации в расплав погружают конусообразный колокол 1, который до этого выполн л роль крышки, предотвраща  выбрасывание ме-40 талла во врем  взаимодейотви  реагента с металлом. Колокол I, охватыва  всю поверхность расплава, захватывает весь шлак и в момент своего погружени  вытесн ет его s горловину. Пог- 45 ружение колокола 1 происходит до тех пор, пока устройство 6 дл  контрол  границ поверхности между металлом и ишаком, работающее на принципе изменени  силы тока в цепи двух электродов.

погруженных в расплав, не покг сет заполнени  горловины шлаком.

После этого приводом 11 вверх поднимаетс  испарительный колокол 7 и закрывает собой снизу горловину 2. Посредством синхронно работающих гндроцилиндрой 5 и дривода 11, конусообразный колокол извлекаетс  из ковша .и отводитс  в сторону приводом горизонтального перемещени . Испарительный колокол 7 опускают немного вниз и шлак выливаетс  из горловины 2.

Выполнение испарительным колоколом дополнительной функции запирающего клапана позвол ет обеспечить возможность удалени -образующегос  шлака после окончани  процесса десульфураци т.е, предлагаемое устройство совмещае в себе функции устройства дл  десульфурации металла и устройства дл  удалени  шлака с поверхности металла.Удаление шлака позволит повысить эффектиность дальнейшего передала металла и улучшитьего качество.

. Экономический эффект составит 0,08-0,16 руб. /т металла.

Claims (3)

1. Формула изобретени 

   . 1. Устройство дл  десульфурации чугуна по авт.св. № 846564, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  возможности удалени  образующегос  шлака, испарительный колокол выполнен с диаметром, равным 1,2-1,4 диаметра горловины конусообразного колокола.
2. 2.Устройство по п,1, о т л и ч аю щ е е с   тем, что верхн   часть

   испарительного колокола и нижн   часть горловины выполнены с равными угламирнаклона рабочей поверхности.
3. 3.Устройство по п.1, отличающее с   тем, что конусообразный колокол снабжай узлом контрол  границы раздела между металлом и шлаком установленным в горловине колокола.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1. Авторское свидетельство СССР №846564, кл. С 21 С 1/02, 1979.