SU908825A1

SU908825A1 - Устройство дл десульфурации шлака

Info

Publication number: SU908825A1
Application number: SU792809256A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Логинов; Олег Антонович Бабенко; Геннадий Юрьевич Крячко
Original assignee: Днепродзержинский Ордена Трудового Красного Знамени Индустриальный Институт Им.М.И.Арсеничева
Priority date: 1979-07-20
Filing date: 1979-07-20
Publication date: 1982-02-28

Description

(54) УСТЮЙСТВО ДЛЯ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ ШЛАКА

Изобретение относитс к металлургии черных металлов и может быть использовано при обработке чугуна и стали жидкими шлаками или перед заливкой чугуна в сталеплавильньге агрегаты. Известны устройства дл десульфурации шлака, которые представл ют собой штангу с фурмой, перемещаемые в вертикальной плоскости посредством привода. Недостатком этих устройств вл етс недостаточна скорость процесса продувки шлака ввиду (.большой площади его поверхности. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности достигаемому резуль ту вл етс устройство дл удалени шлака, которое содержит конусообразный колокол с горловиной в его вершине, выполненный с возможностью вертикального перемещени Это устройство позвол ет концентрировать шлак, однако недостатком его вл етс невозможность осуществлени десульфурации шлака. Цель изобретени - глубока десульфура ци шлака. Поставленна цель достигаетс тем, что устройство, включающее конусообразный колокол с горловиной в его вершине и приводом вертикального перемещени , дополнительно содержит фурму, выполненную с возможностью вертикального перемещени , а в горловине выполнены отверсти дл ввода фурмы и отвода газов. На чертеже изображено устройство дл десульфурации шлака. Устройство состоит из щлакосборника, включающего конусообразный колокол 1 и горловину 2, который посредством цапф 3 закреплен на штоках гидроцилиндра 4. Горловина 2 имеет отверстие 5 дл ввода фурмы 6, укрепленной на полой штанге 7 через штуцер 8, которым подаетс тонливно-кислородна смесь в фурму 6. Возможность вертикального перемещени фурмы 6 обеспечиваетс гидроцилиндром 9, соединенным штоком с помощью соединительных гаек lOi и 11 со штангой 7. Дл отвода газов в горловине 2 имеетс отверстие 12.

390

Устройство работает следующим образом. Ковш с расплавом устанавливают под устройством. Посредством гидроцилиндра 4 шлакосборник опускают в расплав и шлак, наход щийс на поверхности металла, собира етс в горловине . 2. При помощи гидроцилинд ра 9 фурму 6 погружают в столб шлака на необходимую глубину. Через штуцер 8 по штанге 7 и фурме 6 топливно-кислородную смесь подают в шлак. Продувку производ т до тех пор, пока содержание серы в шлаке не достигнет необходимого уровн . Затем фурму 6 вывод т из шлака и поднимают гидроцилиндрами 4 шлакосборник. После это го чугун без скачивани шлака можно подавать в сталеплавильные агрегаты.

Предлагаемое устройство за счет концентра ции .шлака шлакосбо1 ником в зоне продувки топливно-кислородной смесью позвол ет осуществл ть десульфурацию шлака и создает возможность использовать в сталеплавильном производстве чугун, исключив скачивани с него Шлака.

Примененне устройства позвол ет снизить содержание серы в чугуне примерно на 0,02-0,004% за счет глубокой десульфурации шлака в ковше и уменьшени прихода серы с ним в миксер и сталеплавильный агрегат.

Ожвдаемый зкономический эффект - 80160 тыс. руб. в год.

Claims

1. Авторское свидетельство СССР по за вке N 268645D/02, кл. F 27 D 3/15, 1978.