SU765367A1 - Способ внедоменной обработки жидкого чугуна - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии, совершенствует способ внедоменной обработки жидкого чугуна и может быть использовано дл  десульфурации и рафинировани  чугуна Дл  улучшени  качества доменного чугуна примен етс  обработка его магнием, в том числе пассивированным магнием. Известен способ обработки жидкого чугуна магнием и углеводородным газом 1 ,В начаЛе обработки, до. вво да в расплав паров магни , чугун продувают газом, затем осуществл ют десульфурацйю чугуна смесью паров магни  и углеводородного газа; обработка завершаетс  барботажем жидкой ванны углеводородным газом. ; Недостаток способа - при вводе в чугун углеводородного газа последний разлагаетс  с удвоением объема по реакции са,- С + 2Hj, что увеличи вает количество отход щих газов . и, соответственно, бурность процесса. В результате часть магни  выноситс  пузырьками газа на поверхность метал ла, что ухудшает услови  усвоени  магни  чугуном, снижает эффективност его использовани . Цель изобретени  - усовершенствование способа внедоменной обработки жидкого чугуна, повышение эффективности использовани  магни . Указанна  цель достигаетс  тем, что в отличие от известного способа обработки жидкого чугуна, включеиоцего предварительную продувку жидкой ванны газом, десульфурацйю металла смесью паров магни  с газом и последукиций барботаж, по данному способу предварительную продувку и барботаж жидкой ванны ведутсжатым воздухом, а десульфурацйю смесью паров магни  и аргона. Кроме этого, в периоды продувки и барботажа подачу воздуха осуществл ют с интенсивностью 0,1-0,2 л/т-с, а в период десульфурации аргон подают с интенсивностью 0,1-0,3 л/ТС. Дл  осуществлени  этого способа обработки жидкого чугуна могут быть использованы известные устройства дл  инжектировани  магни  в расплав/ например фурма, содержаща  канал с уширенным наконечником,  вл ющимс  испарителем, В этом случае обработт ка жидкого чугуна по предлагаемому способу производитс  следующим образом.

Сжатый воздух по трубопроводу поают в испаритель фурмы, после чего последнюю погружают в расплав. При огружении фурмы и в период предваительной продувки ванны интенсив-ность подачи сжатого воздуха подерживают на заданном уровне, Продуву чугуна воздухом ведут до момента овлечени  всей массы металла в онйектиеное движение, после чего испаритель начинают подавать гранулированный магний и аргон, При этом интенсивность подачи аргона станавливают в необходимых пределах, После ввода требуемого дл  десульфурации количества магни  подачу его прекращают и продолжают барботаж жидкой ванны сжатым воздухом дл  рафинировани  чугуна от неметаллических включений.

Предварительна  подготовка расплава продувкой обеспечиваетс  при интенсивности подачи воздуха 0,1-0,2 л/т«с, а перемешивание ванны в .период десульфурации - при интенсивности подачи аргона 0,10 ,3 л/т«с.

Прин тый режим процесса обеспечивает высокое усвоение магни 

при десульфурацииtry гу на . Это достигаетс  предварительным перемешиванием чугуна, десульфурацией смесью паров магни  с нейтральным газом J1 эффективной эвакуацией сульфидов магни ,из чугуна,

Предварительное вовлечение всей массы металла в конвективное движение позвол ет организовать до начала десульфурации необходимое об- новление чугуна в реакционной зоне и избежать потерь магни  в начальный период подачи смеси паров магни  с аргоном в расплав, Это особенно важно при обработке чугуна в больших емкост х, например в торпедных ковшах. Высокий коэффициент использовани  магни  при десульфурации чугуна смесьюпаров

магни  и аргона обусловлен возможностью полного растворени  магни  в чугуне в количестве. Требуемом дл  св зывани  серы, поскольку иск/почено его взаимодействие с компонентами газа-носител , а необходимое перемешивание ванны создаетс  аргоном , Эвакуаци  из чугуна образовавшихс  при десульфурации сульфидов магни  достигаетс  флотацией их. пузырьками воздуха при последующем барботаже ванны. Это способствует более глубокому очищению металла

от серы, и следовательно, более эффективному использованию магни .

Оптимальна  интенсивность подачи воздуха в периоды предварительной продувки и барботажа ванны «и аргона.при десульфурации чугуна выбраны.из условий технологичности процесса при максимальном использовании магни  дл  десульфурации чугуна,

При продувке и барботаже ванны нижний предел интенсивности подачи воздуха обусловлен количеством пузырьков воздуха в единице объема металла, обеспечивающим конвективн перемешивание ванны и интенсивную флотацию твердых сернистых включений чугуна. Верхний предел интенсивности подачи воздуха ограничен из условий бурности процесса, С учтом технологических особенностей обработки чугуна в чугуновозных ковшах емкостью 100 - 350 т нижний предел интенсивности подачи воздуха в периоды продувки и барботажа прин т 0,1 л/т-с, а верхний предел - 0,2 л/т-с.

При десульфурации чугуна смесью паров магни  и аргона нижний предел интенсивнос.ти подачи аргона регламентируетс  необходимой степенью перемешивани  чугуна в емкости дл  непрерывного его обновлени  по всему объему. Верхний предел интенсивности подачи аргона ограничен технологическими особенност ми процесса десульфурации чугуна в чугуновозных ковшах: при чрезмерно высокой интенсивности возможны выплески металла из ковша Дл  ковшей емкостью 100-350т при их наполнении чугуном,на 9095% нижний предел интенсивности подачи аргона 0,1 л/т-с, верхний предел - 0,3 л/т-с.

Способ опробован в заводских усви х на установке десульфурации чугуна гранулированным магнием. Получено снижение расхода магни  на 20-25%,

Claims (1)

1. Данные обработки чугуна по предлагаемому и известному способам прведены в таблице, В обоих случа х обрабатывают чугун с исходным содержанием серы 0,03-0,06% и расход магни  0,5 кг/т чугуна, В первом случае продувку и барботаж ванны ведут воздухом, а десульфурацию сМесью паров магни  и аргона, во втором - на всех стади х обра .ботки чугуна используетс  природны газ. Как видно из таблицы, при одинаковом расходе магни  (0,5 кг/т) усвоение его в первом случае s 1,2 раза выше, чем во втором. Это позвО л ет снизить расход магни  при обра ботке чугуна на 20%, что дает эконо мический эффект 0,2 р, на тонну ста ли. Формула изобретени  . 1. Способ внедомённой обработки жидкого чугуна, включающий продувку жидкой ванны газом десульфурацию металла смесью паров магни  с газом и,последующий барботаж, о т л и ч а ю щ и и с   тем,что,с целью повышени  эффективности использовани  магни  и рафинировани  чуГуна, в периоды продуБки и барботажа в ванну ввод т воздух, а десульфурацию ведут смесью паров магни  и аргона. 2, Способ поп, 1, отличающийс  тем, что в периоды продувки и барботажа воздух подают с интенсивностью 0,1-0,2 л/т-с, а в период десульфурации аргон подают с интенсивностью 0,1-0,3 л/т.с. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2091022,кл, С 21 С 1/00, 1973.