SU990848A1 - Способ обработки заэвтектических силуминов - Google Patents
Способ обработки заэвтектических силуминов Download PDFInfo
- Publication number
- SU990848A1 SU990848A1 SU813310429A SU3310429A SU990848A1 SU 990848 A1 SU990848 A1 SU 990848A1 SU 813310429 A SU813310429 A SU 813310429A SU 3310429 A SU3310429 A SU 3310429A SU 990848 A1 SU990848 A1 SU 990848A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- phosphorus
- hypereutectic
- silumin
- ligature
- processing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к лит ййому производству цветных металлов и. сплавов, в частности к обработке эаэвтектических силуминов, и может быть использовано дл изготовлени отливок из указанных сплавов с повышенными физико-механическими свойст вами.
Известны способы обработки заэвтектических силуминов фосфорсодержащими добавками, например, п тихлористым фосфором, лигатурами медьфосфор , марганец-фосфор, железогфосфор .1 и 2.
Однако такие способы не обеспечивёцот необходимое повышение служебных свойств отливок, к которым предъ вл ютс все возрастающие требовани . Это объ сн етс тем, что введение в сплав лигатур обеспечивает только модифицирование структуры металла за счет фосфора, вход щегов состав указанных добавок.
К тому же некоторые из приведенных методов обработки заэвтектических силуминов, например, железо-фосфор , могут понизить прочностные свойства отливок за счет дополнительного введени в сплав железа.
Известен также способ модифицировани заэвтектических силуминов лигатурой никель-фосфор с содержанием с фосфора до 23,8 вес.%, заключающийс в том, что фосфор, вход щий в состав лигатуры никель-фосфор, обеспечивает измельчение первичных включений кремни , а никель - легиру| ет силумин.
Таким образом, одновременное вве . дение элементов в сплав обеспечивает его модифицирование и легирование , что приводит к повшиенйо предела прочности при раст жении и твер15 дости силумина 3j.
Однако така , обработка заэвтектических силуминов не позвол ет повысить такую вгикную их механическую характеристику как пластичность, котора остаетс очень низкой (относит тельное удлинение не превышает 0,5%). Целью изобретени вл етс разра. ботка способа модифицировани заэвтектических силуминов, обеспечива25 квдего повышение механических свойст сплава, в особенности его пластичности .
Поставленна цель достигаетс гем, что согласно способу обработки эаэвтектических силуминов, включающему введение в расплав лигатуры, содержащей никель и фосфор, в лига туру дополнительно ввод т бор при следующем соотношении компонентов, вес.%: Фосфор . 7,0-10,0 Бор 1,5-3,0 Никель Остальное и ее расход составл ет 0,5-1,0% от веса расплава. Никель, вл ющийс основной лиг ры, легирует сплав, а фосфор оказы ет модифицирующее вли ние на струк ру силумина. Введение первых двух элементов в виде лигатуры в расплавленный металл обеспечивает только некоторо повышение предела прочности при рас жении и твердости заэвтектического силумина. Бор, вход щий в состав предлагае мой лигатуры, при взаимодействии со сплавом образует борид алюмини (AlB,;), обеспечивающий микролегирование d-твердого раствора алюмини что приводит к заметному повышению пластических свойств и дополнительному увеличению временного сопротив лени разрыву сплава. Введение лига ры никель-фосфор-бор в количестве менее 0,5 вес.% не обеспечивает необводимого повышени механических свойств силумина, а свыше 1,0 вес.% экономически нецелесообразно. Дл определени эффективности предлагаемого способа обработки заэвтектичеСких силуминов в лаборатор ных услови х проведены опытлые плав ки с введением в сплав лигатуры раз личного состава. Пример 1. В качестве опытного сплава выбран бинарный заэвтек тический силумин с содержанием крем ни 20% и железа 0,7%. Плавку провод т в электрической печи сопротивлени типа СШОЛ-2 емкостью 1,5 кг без рафинировани . Обработку сплава провод т лигатурой следующего состава, вес.%: Фосфор6,5 Бор1,0 . Никель Остальное которую ввод т в количествах 0,4, 0,5; l,0i 1,2% от веса металла. Пример 2. По такой же методике с сохранением технологических параметров обработку силумина провод т лигатурой состава, вес.%: Фосфор 7 Бор1,5 Никель Остальное Пример З.С сохранением той же методики в заэвтектический силумин приведенного состава ввод т лигатуру состава, вес.%: Фосфор 10,0 Бор3,О Никель Остальное Пример 4. Обработку силумина при неизменных технологических параметрах провод т лигатурой состава , вес.%: Фосфор21 Бор5,2 Никель Остальное Лигатуру никель-фосфор с содержанием фосфора 19,5% (известный) ввод т в количествах 0,13/ 0,18; 0,40; 1,28% из расчета равного количества фосфора в предлагаемой, добавке, по-, казавшей лучшие результанты при иссле.довании механических свойств сплава по сравнению с известным. Добавками /триведенных составов обрабатывают силумин при , затем выдерживают его 30 мин и заливают стандартные образцы диаметром 12 мм в кокиль дл определени механических свойств в литом состо нии. Результаты исследовани стандартных прочностных показателей сплава, . обработанного предлагаемым и известным способами, приведены в таблице. Из таблицы следует, что обработ- . ка заэвтектического силумина предлагаемым способом повышает предел прочности при раст жении на 10-12%, а относительное удлинение - в 2,02 ,5 раза по сравнению с известным. Экономический эффект составл ет 30-50 руб. на тонну годного лить за счет снижени брака отливок по трещинамi
Предлагаемый
16,5
1,0
Остальное
7,0
1,5
1,0
3,0
12,0
12
«
и
Claims (1)
- Способ обработки заэвтектических силуминов, включающий введение в расплав лигатуры, содержащий никельфосфор, отличающийся тем,что, с целью повышения механических свойств силумина, в лигатуру дополнительно вводят бор при следующем соотношении компонентов, вес.%: Фосфор Бор Никель7 ,0-10,0 1,5-3,0 Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813310429A SU990848A1 (ru) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | Способ обработки заэвтектических силуминов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813310429A SU990848A1 (ru) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | Способ обработки заэвтектических силуминов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU990848A1 true SU990848A1 (ru) | 1983-01-23 |
Family
ID=20966518
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813310429A SU990848A1 (ru) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | Способ обработки заэвтектических силуминов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU990848A1 (ru) |
-
1981
- 1981-07-06 SU SU813310429A patent/SU990848A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Closset et al. | Structure and properties of hypoeutectic Al-Si-Mg alloys modified with pure strontium | |
CA1337148C (fr) | Procede d'obtention de fontes a graphite spheroidal | |
Abdel-Reihim et al. | Effect of solute content on the grain refinement of binary alloys | |
US4451430A (en) | Method of producing copper alloy by melting technique | |
SU990848A1 (ru) | Способ обработки заэвтектических силуминов | |
CA2080888C (en) | Process for grain refinement of aluminium casting alloys, in particular aluminium/silicon casting alloys | |
EP0964069A1 (en) | Strontium master alloy composition having a reduced solidus temperature and method of manufacturing the same | |
WO1994004712A1 (en) | Lead-free copper base alloys | |
EP0032282B1 (en) | Process for manufacture of cast iron with vermicular graphite and cast iron so produced | |
SU1276262A3 (ru) | Способ получени литейного чугуна с шаровидным графитом | |
US2555014A (en) | Composition for addition to cast iron or steel | |
RU2041967C1 (ru) | Способ получения заэвтектических алюминиево-кремниевых сплавов | |
EP0088114B1 (en) | Improved addition agent for cast iron | |
US2582079A (en) | Composition for addition to cast iron or steel | |
GB2129439A (en) | A copper-nickel-magnesium alloy for cast iron production | |
SU1224349A1 (ru) | Брикет дл модифицировани чугуна | |
SU1046316A1 (ru) | Модификатор дл чугуна | |
RU2162109C1 (ru) | Способ модифицирования чугуна | |
SU1740478A1 (ru) | Модификатор дл чугуна | |
SU1588791A1 (ru) | Модификатор чугуна | |
SU1435609A1 (ru) | Способ получени чугуна с вермикул рным графитом | |
RU2135600C1 (ru) | Способ модифицирования чугуна | |
SU922154A1 (ru) | Способ модифицировани серого чугуна | |
SU562581A1 (ru) | Модификатор | |
SU1458412A1 (ru) | Модификатор чугуна |