SU990848A1 - Способ обработки заэвтектических силуминов - Google Patents

Способ обработки заэвтектических силуминов Download PDF

Info

Publication number
SU990848A1
SU990848A1 SU813310429A SU3310429A SU990848A1 SU 990848 A1 SU990848 A1 SU 990848A1 SU 813310429 A SU813310429 A SU 813310429A SU 3310429 A SU3310429 A SU 3310429A SU 990848 A1 SU990848 A1 SU 990848A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
phosphorus
hypereutectic
silumin
ligature
processing
Prior art date
Application number
SU813310429A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Григорьевич Сапьян
Василий Бонифатьевич Черногоренко
Симон Вольфович Мучник
Аркадий Васильевич Черновол
Original Assignee
Институт проблем литья АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт проблем литья АН УССР filed Critical Институт проблем литья АН УССР
Priority to SU813310429A priority Critical patent/SU990848A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU990848A1 publication Critical patent/SU990848A1/ru

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к лит ййому производству цветных металлов и. сплавов, в частности к обработке эаэвтектических силуминов, и может быть использовано дл  изготовлени  отливок из указанных сплавов с повышенными физико-механическими свойст вами.
Известны способы обработки заэвтектических силуминов фосфорсодержащими добавками, например, п тихлористым фосфором, лигатурами медьфосфор , марганец-фосфор, железогфосфор .1 и 2.
Однако такие способы не обеспечивёцот необходимое повышение служебных свойств отливок, к которым предъ вл ютс  все возрастающие требовани . Это объ сн етс  тем, что введение в сплав лигатур обеспечивает только модифицирование структуры металла за счет фосфора, вход щегов состав указанных добавок.
К тому же некоторые из приведенных методов обработки заэвтектических силуминов, например, железо-фосфор , могут понизить прочностные свойства отливок за счет дополнительного введени  в сплав железа.
Известен также способ модифицировани  заэвтектических силуминов лигатурой никель-фосфор с содержанием с фосфора до 23,8 вес.%, заключающийс  в том, что фосфор, вход щий в состав лигатуры никель-фосфор, обеспечивает измельчение первичных включений кремни , а никель - легиру|  ет силумин.
Таким образом, одновременное вве . дение элементов в сплав обеспечивает его модифицирование и легирование , что приводит к повшиенйо предела прочности при раст жении и твер15 дости силумина 3j.
Однако така , обработка заэвтектических силуминов не позвол ет повысить такую вгикную их механическую характеристику как пластичность, котора  остаетс  очень низкой (относит тельное удлинение не превышает 0,5%). Целью изобретени   вл етс  разра. ботка способа модифицировани  заэвтектических силуминов, обеспечива25 квдего повышение механических свойст сплава, в особенности его пластичности .
Поставленна  цель достигаетс  гем, что согласно способу обработки эаэвтектических силуминов, включающему введение в расплав лигатуры, содержащей никель и фосфор, в лига туру дополнительно ввод т бор при следующем соотношении компонентов, вес.%: Фосфор . 7,0-10,0 Бор 1,5-3,0 Никель Остальное и ее расход составл ет 0,5-1,0% от веса расплава. Никель,  вл ющийс  основной лиг ры, легирует сплав, а фосфор оказы ет модифицирующее вли ние на струк ру силумина. Введение первых двух элементов в виде лигатуры в расплавленный металл обеспечивает только некоторо повышение предела прочности при рас жении и твердости заэвтектического силумина. Бор, вход щий в состав предлагае мой лигатуры, при взаимодействии со сплавом образует борид алюмини  (AlB,;), обеспечивающий микролегирование d-твердого раствора алюмини  что приводит к заметному повышению пластических свойств и дополнительному увеличению временного сопротив лени  разрыву сплава. Введение лига ры никель-фосфор-бор в количестве менее 0,5 вес.% не обеспечивает необводимого повышени  механических свойств силумина, а свыше 1,0 вес.% экономически нецелесообразно. Дл  определени  эффективности предлагаемого способа обработки заэвтектичеСких силуминов в лаборатор ных услови х проведены опытлые плав ки с введением в сплав лигатуры раз личного состава. Пример 1. В качестве опытного сплава выбран бинарный заэвтек тический силумин с содержанием крем ни  20% и железа 0,7%. Плавку провод т в электрической печи сопротивлени  типа СШОЛ-2 емкостью 1,5 кг без рафинировани . Обработку сплава провод т лигатурой следующего состава, вес.%: Фосфор6,5 Бор1,0 . Никель Остальное которую ввод т в количествах 0,4, 0,5; l,0i 1,2% от веса металла. Пример 2. По такой же методике с сохранением технологических параметров обработку силумина провод т лигатурой состава, вес.%: Фосфор 7 Бор1,5 Никель Остальное Пример З.С сохранением той же методики в заэвтектический силумин приведенного состава ввод т лигатуру состава, вес.%: Фосфор 10,0 Бор3,О Никель Остальное Пример 4. Обработку силумина при неизменных технологических параметрах провод т лигатурой состава , вес.%: Фосфор21 Бор5,2 Никель Остальное Лигатуру никель-фосфор с содержанием фосфора 19,5% (известный) ввод т в количествах 0,13/ 0,18; 0,40; 1,28% из расчета равного количества фосфора в предлагаемой, добавке, по-, казавшей лучшие результанты при иссле.довании механических свойств сплава по сравнению с известным. Добавками /триведенных составов обрабатывают силумин при , затем выдерживают его 30 мин и заливают стандартные образцы диаметром 12 мм в кокиль дл  определени  механических свойств в литом состо нии. Результаты исследовани  стандартных прочностных показателей сплава, . обработанного предлагаемым и известным способами, приведены в таблице. Из таблицы следует, что обработ- . ка заэвтектического силумина предлагаемым способом повышает предел прочности при раст жении на 10-12%, а относительное удлинение - в 2,02 ,5 раза по сравнению с известным. Экономический эффект составл ет 30-50 руб. на тонну годного лить  за счет снижени  брака отливок по трещинамi
Предлагаемый
16,5
1,0
Остальное
7,0
1,5
1,0
3,0
12,0
12
«
и

Claims (1)

  1. Способ обработки заэвтектических силуминов, включающий введение в расплав лигатуры, содержащий никельфосфор, отличающийся тем,что, с целью повышения механических свойств силумина, в лигатуру дополнительно вводят бор при следующем соотношении компонентов, вес.%: Фосфор Бор Никель
    7 ,0-10,0 1,5-3,0 Остальное
SU813310429A 1981-07-06 1981-07-06 Способ обработки заэвтектических силуминов SU990848A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813310429A SU990848A1 (ru) 1981-07-06 1981-07-06 Способ обработки заэвтектических силуминов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813310429A SU990848A1 (ru) 1981-07-06 1981-07-06 Способ обработки заэвтектических силуминов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU990848A1 true SU990848A1 (ru) 1983-01-23

Family

ID=20966518

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813310429A SU990848A1 (ru) 1981-07-06 1981-07-06 Способ обработки заэвтектических силуминов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU990848A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Closset et al. Structure and properties of hypoeutectic Al-Si-Mg alloys modified with pure strontium
CA1337148C (fr) Procede d'obtention de fontes a graphite spheroidal
Abdel-Reihim et al. Effect of solute content on the grain refinement of binary alloys
US4451430A (en) Method of producing copper alloy by melting technique
SU990848A1 (ru) Способ обработки заэвтектических силуминов
CA2080888C (en) Process for grain refinement of aluminium casting alloys, in particular aluminium/silicon casting alloys
EP0964069A1 (en) Strontium master alloy composition having a reduced solidus temperature and method of manufacturing the same
WO1994004712A1 (en) Lead-free copper base alloys
EP0032282B1 (en) Process for manufacture of cast iron with vermicular graphite and cast iron so produced
SU1276262A3 (ru) Способ получени литейного чугуна с шаровидным графитом
US2555014A (en) Composition for addition to cast iron or steel
RU2041967C1 (ru) Способ получения заэвтектических алюминиево-кремниевых сплавов
EP0088114B1 (en) Improved addition agent for cast iron
US2582079A (en) Composition for addition to cast iron or steel
GB2129439A (en) A copper-nickel-magnesium alloy for cast iron production
SU1224349A1 (ru) Брикет дл модифицировани чугуна
SU1046316A1 (ru) Модификатор дл чугуна
RU2162109C1 (ru) Способ модифицирования чугуна
SU1740478A1 (ru) Модификатор дл чугуна
SU1588791A1 (ru) Модификатор чугуна
SU1435609A1 (ru) Способ получени чугуна с вермикул рным графитом
RU2135600C1 (ru) Способ модифицирования чугуна
SU922154A1 (ru) Способ модифицировани серого чугуна
SU562581A1 (ru) Модификатор
SU1458412A1 (ru) Модификатор чугуна