RU2135600C1 - Способ модифицирования чугуна - Google Patents

Способ модифицирования чугуна Download PDF

Info

Publication number
RU2135600C1
RU2135600C1 RU98118360A RU98118360A RU2135600C1 RU 2135600 C1 RU2135600 C1 RU 2135600C1 RU 98118360 A RU98118360 A RU 98118360A RU 98118360 A RU98118360 A RU 98118360A RU 2135600 C1 RU2135600 C1 RU 2135600C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cast iron
iron
graphite
melt
volume fraction
Prior art date
Application number
RU98118360A
Other languages
English (en)
Inventor
В.К. Афанасьев
М.В. Чибряков
А.Н. Прудников
М.К. Сарлин
Original Assignee
Сибирский государственный индустриальный университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирский государственный индустриальный университет filed Critical Сибирский государственный индустриальный университет
Priority to RU98118360A priority Critical patent/RU2135600C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2135600C1 publication Critical patent/RU2135600C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

Изобретение относится к металлургии чугуна и может быть использовано для улучшения свойств отливок из чугуна. Способ включает обработку расплава оксидами, в качестве которых используют двуокись кремния в количестве 1-3% от веса шихты, что позволяет уменьшить объемную долю выделений графита в структуре чугуна и более равномерно распределить по сечению отливки, в результате чего улучшаются механические характеристики чугуна, и в первую очередь, пластичность. 1 табл.

Description

Изобретение относится к металлургии чугуна и может быть использовано для улучшения свойств отливок из чугуна.
Известно использование модифицирующих смесей для повышения всего комплекса свойств, в том числе и механических отливок из чугуна [1].
Наиболее близким к заявляемому является способ модифицирования смесью, в состав которой входят оксиды некоторых металлов (Ti, V) [2]. Однако уровень уменьшения объемной доли и размеров пластинчатого графита недостаточен, что отрицательно сказывается на механических характеристиках чугунных отливок.
Задачей предлагаемого способа модифицирования является уменьшение объемной доли выделений графита в структуре чугуна, их измельчение и более равномерное распределение по сечению отливки. Таким образом достигается задача улучшения механических характеристик и, в первую очередь, пластичность чугуна.
Сущность предлагаемого способа заключается в том, что расплав чугуна обрабатывается оксидом кремния в количестве 1-3% от веса шихты.
Использование оксида кремния для обработки чугунного расплава позволяет снизить объемную долю графита в структуре чугуна и получить измельчение пластин графита (толщины и протяженности). Использование оксида кремния в количестве меньшем чем 1% от веса шихты практически не оказывает влияния на структуру чугуна, а введение более 3% - SiO2 от веса шихты приводит к увеличению, как объемной доли графита, так и размеров его пластин.
Пример: в качестве шихты использовали передельный чугун следующего состава, в % (вес.): углерод - 4,09; кремний - 0,53; марганец - 0,76; фосфор - 0,13; сера - 0,03; железо - остальное. Расплавление шихтового чугуна и модифицирование проводили в индукционной печи вместимостью 60 кг в литейном цехе АО ЗСМК. Шихтовый чугун расплавляли и доводили температуру до 1280 - 1350oC, после чего проводили модифицирование оксидом кремния в количествах 1, 2 и 3% от веса шихты путем замешивания оксида в расплав в течение 5-10 минут. После отстаивания расплава и снятия шлака проводили заливку образцов в земляную форму и медный кокиль. Для сравнения проводили отливку образцов из чугуна этого же состава с модифицированием смесью известного состава, содержащего оксиды некоторых металлов. Эффективность модифицирования оценивали по результатам количественной металлографии на оптическом анализаторе "EPIQUANT". Полученные результаты сведены в таблицу.
Как видно из приведенных в таблице результатов эффективность предлагаемого способа модифицирования выше, по сравнению с известным способом.
Предлагаемый способ модифицирования может быть использован при получении отливок из чугуна на металлургических и машиностроительных предприятиях.

Claims (1)

  1. Способ модифицирования чугуна, включающий обработку расплава оксидами, отличающийся тем, что для обработки в качестве оксида используют двуокись кремния в количестве 1-3% от веса шихты.
RU98118360A 1998-10-05 1998-10-05 Способ модифицирования чугуна RU2135600C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98118360A RU2135600C1 (ru) 1998-10-05 1998-10-05 Способ модифицирования чугуна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98118360A RU2135600C1 (ru) 1998-10-05 1998-10-05 Способ модифицирования чугуна

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2135600C1 true RU2135600C1 (ru) 1999-08-27

Family

ID=20211094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98118360A RU2135600C1 (ru) 1998-10-05 1998-10-05 Способ модифицирования чугуна

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2135600C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2006068487A1 (en) Modifying agents for cast iron
RU2135600C1 (ru) Способ модифицирования чугуна
WO2004022791A1 (en) Method for production of ductile iron
RU2162109C1 (ru) Способ модифицирования чугуна
SU1275046A1 (ru) Способ модифицировани чугуна
RU2135599C1 (ru) Способ модифицирования серого чугуна
SU1588791A1 (ru) Модификатор чугуна
SU765366A1 (ru) Способ подготовки доменного чугуна дл лить тонкостенных отливок
SU1520131A1 (ru) Модификатор чугуна
SU834141A1 (ru) Способ получени чугуна с шаровиднымгРАфиТОМ
SU922154A1 (ru) Способ модифицировани серого чугуна
RU2130496C1 (ru) Способ приготовления чугуна
RU2151198C1 (ru) Способ модифицирования серого чугуна
SU1548213A1 (ru) Смесь дл модифицировани чугуна
RU2007466C1 (ru) Способ получения чугуна с вермикулярным графитом
RU2186123C2 (ru) Способ производства синтетического графитизированного чугуна
SU1435609A1 (ru) Способ получени чугуна с вермикул рным графитом
RU2009105C1 (ru) Способ обработки ковкого чугуна
SU1618766A1 (ru) Брикет дл плавки железоуглеродистого сплава
RU2241574C1 (ru) Способ отливки изделий из чугуна с шаровидным графитом
RU2093586C1 (ru) Способ производства графитизированного передельного чугуна литейного класса
SU1650707A1 (ru) Способ получени чугуна с вермикул рным графитом
SU836118A1 (ru) Способ модифицировани чугуна
RU2225885C2 (ru) Способ производства графитизированного передельного чугуна литейного класса
RU2016079C1 (ru) Способ получения высокопрочного чугуна