SU990262A1 - Способ регенерации зернистой загрузки фильтра - Google Patents

Description

Изобретение относится к области фильтрования, а именно к промывке зернистой загрузки фильтров для очистки жидкости от взвешенных примесей, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, в которых требуется очистка жидкости.

Известен способ регенерации зернистой загрузки фильтров путем снизу промывной воды и воздуха под давлением, и окончательной промывки загрузки водой [1].

Недостатком этого способа является малая эффективность очистки зернистой загрузки, так как промывку осуществляется обратным потоком промывной воды с воздухом в только одном направлении. Кроме того, при наличии на поверхности загрузки плотного слоя из задержанных частиц, что является весьма характерным для фильтров периодического действия, особенно при осветлении воды с большой концентрацией взвешенных примесей, разрушение этого слоя затруднено, происходит очень медленно и процесс промывки оказывается весьма п родол ж ител ь н ы м.

С целью разрушения плотного слоя из задержанных частиц на поверхности зер2 нистой загрузки, разработан способ промывки зернистой загрузки, по которому верхний слой из задержанных частиц разрушают подачей на него дополнительного потока воды, противоположного по направлению по5 току промывной воды с воздухом [2].

Однако, этот способ требует большого расхода и давления промывной воды, т. е. является дорогостоящим.

Наиболее близким к изобретению тех₁₀ ническим решением является способ регенерации зернистой загрузки фильтра в водоочистителе, включающий взрыхление загрузки, осуществляемое потоком промывной воды и подаваемым навстречу сжатым воздухом с последующим отделением отмытых 15 загрязнений пульсирующим потоком промывной воды {3].

Недостатком известного способа является низкое качество промывки фильтра при фильтровании в направлении сверху вниз, ₂₀ так как он не гарантирует равномерное по всему сечению загрузки разрушение плотного слоя из задержанных частиц, поскольку воздух через плотный слой загрязнений будет проходить, главным образом, в местах локального разрушения слоя.

Кроме того, известный способ требует сложного аппаратурного оформления, связанного с необходимостью обеспечения выхода сжатого воздуха из фильтра после прохождения воздухом (навстречу промывной воде) всего объема зернистой загрузки.

Целью изобретения является повышение качества регенерации.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу регенерации зернистой загрузки фильтра, включающему взрыхление загрузки потоком промывной воды и подаваемым навстречу сжатым воздухом и последующее удаление загрязнений пульсирующим потоком промывной воды, одновременно с пульсирующим потоком промывной воды подают пульсирующий поток воздуха, и подачу воздуха навстречу потоку промывной воды осуществляют струями.

На чертеже представлен фильтр для осуществления способа, общий вид.

Фильтр состоит из корпуса 1, патрубка 2 для подачи промывной воды, патрубка 3 для подачи воздуха, электромагнитного вентиля 4, установленного на отводящем патрубке 5, вентиля 6, установленного на отводящем патрубке 7, манометра 8, насадок 9 для подачи струй сжатого воздуха в загрузку 10 и манометра 11.

Пример осуществления способа.

При закрытом электромагнитном клапане и открытом ручном вентиле в нижнюю часть фильтра по патрубку подают промывную воду со скоростью 2 мм/с. Давление воды в фильтре устанавливают равным 0,05 атм. Контроль давления осуществляют по манометру 8. Вместе с промывной водой подают сжатый воздух, постепенно повышая его давление в фильтре от 0 до 1 атм, установив таким образом суммарное давление промывной воды и воздуха в фильтре равным 1,05 атм. В насадки 9, расположенные над зернистой загрузкой, подают воздух, повышая его давление от 0 до 1,3—

1,5 атм. Контроль давления ведут манометром 11. При этом противоположно направленные потоки воздуха смешиваются на поверхности зернистой загрузки, разрушая плотный слой из задержанных частиц. Эту стадию процесса проводят до тех пор, пока не выходе промывной воды из отводящего патрубка с ручным вентилем появится светлая вода (при визуальном контроле). В этот момент прекращают подачу промывной воды и воздуха в обоих направлениях и закрывают ручной вентиль на патрубке выхода промывной воды с воздухом. После этого промывную воду и воздух подают снизу в загрузку под давлением 1,0—1,06 атм при периодическом открывании и закрывании электромагнитного клапана, создавая тем самым пульсирующий- поток промывной воды с воздухом и эффект пневмогидравлического удара — взрыхление загрузки без взвешивания последней. При этом из объема загрузки удаляются оставшиеся в ней наиболее плотно прилипшие к зернам загрузки частицы осадка. Операцию периодической подачи промывной воды и воздуха в зернистую загрузку осуществляют до тех пор, пока на выходе промывной воды из фильтра, сразу после открытия электромагнитного клапана, появится светлая вода.

Применение смешанного (промывная вода — воздух) пульсирующего потока, приводящего к интенсивному взрыхлению зернистой загрузки (без взвешивания ее) значительно сокращает продолжительность промывки.

Предлагаемый способ промывки зернистой загрузки фильтров прост в реализации, надежен и удобен, а также позволяет снизить величину расхода и давления, промывной воды и воздуха за счет интенсификации процесса разрушения плотного слоя осадка и уменьшить продолжительность промывки.

Повысить качество промывки зернистой загрузки за счет равномерного гарантированного разрушения плотного слоя осадка и применения смешанного (вода — воздух) пульсирующего потока, приводящего к интенсивному взрыхлению загрузки в процессе промывки, значительно упрощает аппаратурное оформление процесса промывки за счет создания одинакового направления движения потоков промывной воды и воздуха при промывке зернистой загрузки.

Claims (2)

1. Кроме того, известный способ требует сложного аппаратурного оформлени , св занного с необходимостью обеспечени  выхода сжатого воздуха из фильтра после прохождени  воздухом (навстречу промывной воде) всего объема зернистой загрузки. Целью изобретени   вл етс  повышение качества регенерации. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу регенерации зернистой загрузки фильтра, включающему взрыхление загрузки потоком промывной воды и подаваемым навстречу сжатым воздухом и последующее удаление загр знений пульсирующим потоком промывной воды, одновременно с пульсирующим потоком промывной воды подают пульсирующий поток воздуха , и подачу воздуха навстречу потоку промывной воды осуществл ют стру ми. На чертеже представлен фильтр дл  осуществлени  способа, общий вид. Фильтр состоит из корпуса 1, патрубка 2 дл  подачи промывной воды, патрубка 3 дл  подачи воздуха, электромагнитного вентил  4, установленного на отвод щем патрубке 5, вентил  6, установленного на отвод щем патрубке 7, манометра 8, насадок 9 дл  подачи струй сжатого воздуха в загрузку 10 и манометра II. Пример осуществлени  способа. При закрытом электромагнитном клапане и открытом ручном вентиле в нижнюю часть фильтра по патрубку подают промывную воду со скоростью 2 мм/с. Давление воды в фильтре устанавливают равным 0,05 атм. Контроль давлени  осуществл ют по манометру 8. Вместе с промывной водой подают сжатый воздух, постепенно повыща  его давление в фильтре от О до 1 ат.м, установив таким образом суммарное давление промывной воды и воздуха в фильтре равным 1,05 атм. В насадки 9, расположенные над зернистой загрузкой, подают воздух , повыща  его давление от О до 1,3- 1,5 ат.м. Контроль давлени  ведут .манометром 11. При этом противоположно направленные потоки воздуха смещиваютс  на поверхности зернистой загрузки, разруи1а  плотный слой из задержанных частиц. Эту стадию процесса провод т до тех пор, пока не выходе промывной воды из отвод щего патрубка с ручным вентилем по витс  светла  вода (при визуальном контроле). В этот момент прекращают подачу промывной воды и воздуха в обоих направлени х и закрывают ручной вентиль на патрубке выхода промывной воды с воздухом. После этого про.мывную воду и воздух подают снизу в загрузку под давлением 1,0-1,06 атм при периодическом открывании и закрывании электромагнитного клапана, создава  тем самым пульсирующий- поток промывной воды с воздухом и эффект пневмогидравлического удара - взрыхление загрузки без взвещивани  последней. При этом из объема загрузки удал ютс  оставщиес  в ней наиболее плотно прилипщие к зернам загрузки частицы осадка. Операцию периодической подачи промывной воды и воздуха в зернистую загрузку осуществл ют до тех пор, пока на выходе промывной воды из фильтра , сразу после открыти  электромагнитного клапана, по витс  светла  вода. Применение смещанного (промывна  вода - воздух) пульсирующего потока, привод щего к интенсивному взрыхлению зернистой загрузки (без взвещивани  ее) значительно сокращает продолжительность промывки. Предлагаемый способ промывки зернистой загрузки фильтров прост в реализации, надежен и удобен, а также позвол ет снизить величину расхода и давлени , про.мывной воды и воздуха за счет интенсификации процесса разрущени  плотного сло  осадка и уменьшить продолжительность промывки. Повысить качество про.мывки зернистой загрузки за счет равномерного гарантированного разруще-ни  плотного сло  осадка и применени  смешанного (вода - воздух ) пульсирующего потока, привод щего к интенсивному взрыхлению загрузки в процессе промывки, значительно упрощает аппаратурное оформление процесса промывки за счет создани  одинакового направлени  движени  потоков промывной воды и воздуха при промывке зернистой загрузки. Формула изобретени  Способ регенерации зернистой загрузки фильтра, включающий взрыхление загрузки потоком промывной воды и подаваемым навстречу сжатым воздухом и последующее удаление загр знений пульсирующим потоком промывной воды, отличающийс  тем. что, с целью повышени  качества регенерации , одновременно с пульсирующим потоком промывной воды подают пульсирующий поток воздуха, и подачу воздуха навстречу потоку промывной воды осуществл ют стру ми . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Японии № 52-37234, кл. 72 С 34113, 1977.
2. 2.Гамер П. и др. Очистка воды дл  промышленных предпри тий. М., 1968, с. 3283 .Авторское свидетельство СССР № 715105, кл. В 01 D 23/24, 1977.

   i M M

   .; V

   ,

   -, i c ; ,-r, --;-- - .- .V . -.- --.. -.l:--;. . -.-- :- ;-.-:;:.i .. i-.

   r ir 4 у L Ф

   - /;:;-:

   t j

   /..-.-;.-.:: .:;