SU1353465A1

SU1353465A1 - Напорный фильтр дл очистки жидкости

Info

Publication number: SU1353465A1
Application number: SU864032810A
Authority: SU
Inventors: Николай Васильевич Остапчук; Семен Моисеевич Посемейник; Татьяна Борисовна Столевич; Мелентий Мелентьевич Зацерклянный; Виталий Анатольевич Волянский; Вахтанг Александрович Квантидзе; Валерий Петрович Чучуй
Original assignee: Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова
Priority date: 1986-03-05
Filing date: 1986-03-05
Publication date: 1987-11-23

Abstract

Изобретение относитс к фильтрам дл очистки жидкостей от примесей и позвол ет увеличить гр зеем- кость периферийных слоев зернистой фильтрующей загрузки. Фильтр содержит цилиндрический корпус 1, дренажное днище 2, на котором размещена зер-п ниста загрузка 3, цилиндрическую камеру 4, к которой присоединены горизонтальные трубы 8 с перфорацией в верхней части, которые присоединены к камере по русно на рассто нии от дренажного днища 2. В процессе промывки достигаетс высокие качество взрыхлени и отмывки фильтрующей загрузки за счет Активного перемешивани периферийных слоев загрузки высоконапорными водовоздушными стру ми, направ- ленньми вертикально вверх. 3 ил. (Л X оо СП 00 4 а: ел

Description

Изобретение относитс к фильтрам с зернистой загрузкой и может быть использовано дл очистки сточных вод в оборотном производственном водоснабжении и в зерноперерабатывающей промышленности.

Цель изобретени - повышение гр - зеемкости фильтрующей загрузки.

На фиг. 1 представлен напорный фильтр, продольный разрез; на фиг. 2- сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Фильтр состоит из герметически закрытого цилиндрического корпуса 1, .внутри которого на дренажном днище 2 размещена фильтрующа загрузка 3 из зернистого насыпного материала (кварцевого песка, керамзита, дробленого угл и т.п.). В корпусе фильтра расположена цилиндрическа камера 4 с заглушкой 5 в нижней ее части, а в верхней части камеры 4 установлен поршень 6, который с помощью штока 7 соединен с приводным механизмом, обеспечивающим возвратно-поступательное движение поршн 6 например коленчатым валом (не показан).

К боковой поверхности- камеры 4 жестко подсоединены горизонтальные трубы 8 с перфорацией в верхней части , величина отверстий которой меньше диаметра зерен загрузки 3. Фильтр образован патрубками с задвижками дл подачи очищаемой воды 9, дл выпуска загр зненной жидкости после промывки 10, дл выпуска осветленной жидкости 11 и дл подачи промывной воды 12. Трубы присоединены к камере оусами 13

10

15

20

25

30

35

фильтрующа загрузка 3 взрыхл етс благодар чему увеличиваетс ее по ристость, гр зеемкость и длительно фильтроцикла. Интервал включени п водного механизма определ етс опы ным путем в зависимости от содержа взвешенных веществ в осветл емой ж кости и скорости фильтрации.

После окончани фильтроцикла, к торое наступает при полном заилива насыпной фильтрующей загрузки 3, п дельном снижении скорости фильтраци увеличении содержани примесей в оч щенной жидкости и предельном увели чении потерь напора в загрузке, осу ществл етс регенераци зернистого сло . Дл этой.цели закрываютс за, вижки на патрубках 9 и 11 и открываютс на патрубках 1U и 12, включаетс приводной механизм и поршень 6 совершает возвратно-поступательные движени в течение всего времени пр мывки. Выбрасываемые из отверстий горизонтальных трубах 8 высокона порные струи воды взрыхл ют насыпн загрузку 3. Движущийс снизу вверх поток промывной воды вымывает заде жание загр знени и выносит их за пределы фильтра через патрубок 10. Регенераци насыпной фильтрующей з рузки завершаетс в тот момент, ко количество примесей в промывной во выход щей из фильтра, оказываетс равным концентрации примесей в вод поступающей на фильтр.

После окончани промывки выключае с приводной механизм, закрываютс за вижки на патрубках 10 и 12, открьюаютс

и 14 так, что. трубы одного руса 1-3 сме- задвижки на патрубках 9 и 1 1 и возобщены относительно труб соседнего руса 14 в горизонтальной плоскости. Фильтр работает следующим образом, Подлежаща очистке жидкость при закрытых задвижках патрубков 10 и 12 и открытых задвижках патрубков 9 и 11 подаетс через патрубок 9 внутрь фильтра, проходит зернистую загрузку 3, дренажное днище 2, и осветленна жидкость выводитс наружу через патрубок 11. В процессе фильтрации жидкости периодически включаетс приводной механизм (не показан) и поршень 6 совершает возвратно-поступательные движени , вытесн жидкость из камеры 4 в горизонтальные трубы 8 и через перфорацию в них в виде струй воды высокого давлени в насыпную загрузку Под действием водовоздушных струй

45

50

55

новл етс фильтраци исходной жидкости .

Таким образом, в предлагаемом напорном фильтре дл очистки жидко ти обеспечиваетс возможность перио дического взрыхлени периферийных слоев фильтрующей загрузки как в пр цессе фильтрации, так и при регенер ции загрузки. Благодар зтому подде живаетс высока пористость зернист го сло , увеличиваетс ее гр зеемкость , продолжительность фильтроцик ла, снижаетс расход воды на промывку .

Claims

Формула изобретени

Напорный фильтр дл очистки жидкости , содержащий цилиндрический

0

5

0

5

0

5

фильтрующа загрузка 3 взрыхл етс , благодар чему увеличиваетс ее пористость , гр зеемкость и длительность фильтроцикла. Интервал включени приводного механизма определ етс опытным путем в зависимости от содержани взвешенных веществ в осветл емой жидкости и скорости фильтрации.

После окончани фильтроцикла, которое наступает при полном заиливании насыпной фильтрующей загрузки 3, предельном снижении скорости фильтрации, увеличении содержани примесей в очищенной жидкости и предельном увеличении потерь напора в загрузке, осуществл етс регенераци зернистого сло . Дл этой.цели закрываютс за,ц- вижки на патрубках 9 и 11 и открываютс на патрубках 1U и 12, включаетс приводной механизм и поршень 6 совершает возвратно-поступательные движени в течение всего времени промывки . Выбрасываемые из отверстий в горизонтальных трубах 8 высоконапорные струи воды взрыхл ют насыпную загрузку 3. Движущийс снизу вверх поток промывной воды вымывает задержание загр знени и выносит их за пределы фильтра через патрубок 10. Регенераци насыпной фильтрующей загрузки завершаетс в тот момент, когда количество примесей в промывной воде, выход щей из фильтра, оказываетс равным концентрации примесей в воде, поступающей на фильтр.

После окончани промывки выключаетс приводной механизм, закрываютс задвижки на патрубках 10 и 12, открьюаютс

задвижки на патрубках 9 и 1 1 и возоб5

0

5

новл етс фильтраци исходной жидкости .

Таким образом, в предлагаемом напорном фильтре дл очистки жидкости обеспечиваетс возможность периодического взрыхлени периферийных слоев фильтрующей загрузки как в процессе фильтрации, так и при регенерации загрузки. Благодар зтому поддерживаетс высока пористость зернистого сло , увеличиваетс ее гр зеемкость , продолжительность фильтроцикла , снижаетс расход воды на промывку .

Формула изобретени

Напорный фильтр дл очистки жидкости , содержащий цилиндрический

корпус с подающими и отвод щими патрубками , дренажное днище, на котором размещена зерниста фильтрующа загрузка , цилиндрическую камеру, установленную по оси корпуса, заглушенную снизу и имеющую в верхней части пор- щень, отличающийс тем, что, с целью повьшени гр зеемкости

загрузки, цилиндрическа камера снабжена горизонтально расположенными трубами с перфорацией в верхней части, присоединенными к камере по - русно на рассто нии от дренажного днища, при этом трубы одного руса смещены относительно труб соседнего руса в горизонтальной плоскости.

Редактор В, Петращ

Составитель В, Шкильна

Техред И.Верес Корректор. Г. Рещетник

Заказ 6406Тираж 657Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Фие.З