RU2072882C1 - Способ фильтрования жидкостей и фильтр для очистки жидкости - Google Patents
Способ фильтрования жидкостей и фильтр для очистки жидкости Download PDFInfo
- Publication number
- RU2072882C1 RU2072882C1 SU884614716A SU4614716A RU2072882C1 RU 2072882 C1 RU2072882 C1 RU 2072882C1 SU 884614716 A SU884614716 A SU 884614716A SU 4614716 A SU4614716 A SU 4614716A RU 2072882 C1 RU2072882 C1 RU 2072882C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- filter
- regeneration
- liquid
- layer
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
- B01D24/02—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration
- B01D24/10—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration the filtering material being held in a closed container
- B01D24/12—Downward filtration, the filtering material being supported by pervious surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
- B01D24/46—Regenerating the filtering material in the filter
- B01D24/4668—Regenerating the filtering material in the filter by moving the filtering element
- B01D24/4678—Regenerating the filtering material in the filter by moving the filtering element using free vortex flow
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Применение: очистка жидкости от взвесей. Сущность изобретения: жидкость пропускают через слой зернистой фильтрующей загрузки, расположенной в корпусе на сетчатой перегородке, и периодически осуществляют регенерацию загрузки путем создания замкнутого перемешивающего гидродинамического потока жидкости с загрузкой внутри корпуса в форме тора. Фильтр содержит корпус, расположенную в корпусе сетчатую перегородку, например, в виде полусферы или пирамиды, размещенную на ней фильтрующую загрузку в виде смеси дробленой ореховой скорлупы и скорлупы ореха пекана и средство для создания тороидального потока при регенерации в виде насоса, имеющего всасывающий патрубок, присоединенный к верхней части корпуса, и нагнетательный - расположенный в корпусе по его оси. 4 з.п. ф-лы, 12 ил.
Description
Изобретение относится к способам очистки жидкости от взвесей и нефтепродуктов низкой концентрации, осуществляемым с помощью фильтра с зернистой загрузкой.
Известен способ фильтрования жидкостей, включающий пропускание очищаемой жидкости через слой зернистой фильтрующей загрузки, расположенной на сетчатой перегородке, и периодическую регенерацию загрузки путем создания замкнутого перемешивающего гидродинамического потока жидкости с загрузкой внутри корпуса.
Этот способ осуществлен в фильтре, содержащем корпус, расположенную в корпусе сетчатую перегородку с размещенным на ней слоем фильтрующей загрузки, патрубок для подачи очищаемой жидкости, расположенный над слоем, патрубок для отвода фильтрата и загрязнений, расположенный под сетчатой перегородкой, и средство для создания замкнутого потока при регенерации в виде диагонально противоположно установленных патрубков для подачи регенерационной среды (а.с. СССР N 1113151, кл. В 01 D 23/24, 1984 г.).
Недостатком известного технического решения является то, что потоки регенерационной среды должны постоянно подаваться и выходить из корпуса фильтра.
Целью изобретения является экономия промывной жидкости.
На фиг.1 представлен продольный разрез фильтра в период регенерации; на фиг.2 то же в период фильтрования; на фиг.3,4,5,6 различные варианты выполнения формы сетчатой перегородки фильтра; на фиг.7 в увеличенном масштабе строение сетчатой перегородки; на фиг.8-12 различные стадии процесса фильтрования.
Фильтр для очистки жидкости содержит корпус 1 с зернистой фильтрующей загрузкой 2, которую целесообразно выполнять в виде смеси дробленой ореховой скорлупы и скорлупы ореха-пекана, расположенной на сетчатой выпуклой перегородке 3, которая предпочтительно имеет форму пирамиды, вершина 4 которой направлена вверх, или форму полусферы, или форму усеченной пирамиды 5, а также возможен вариант вогнутой полусферы 6. Под слоем загрузки установлено средство для регенерации в виде насосного агрегата, который может быть выполнен в нескольких вариантах, например в виде трубы 7, посредством которой насос 8 подвешивается на горловине корпуса 9.
Насос 8 включает всасывающий патрубок 10 и нагнетательный патрубок 11, имеющий отверстие 12. На фиг.2 изображен вариант установки насоса вне корпуса фильтра.
Отверстие нагнетательного патрубка направлено на вершину 4 сетчатой перегородки 3. Последняя присоединяется к корпусу посредством фланцев 13 и 14 и отделяет камеру 15 для сбора фильтрата. Часть корпуса над загрузкой, разделяемой линией 16, является камерой 17 для загрязненной воды. Вентиль 18 соединяется с соответствующими средствами утилизации загрязненной промывной воды, за исключением тех случаев, если задержанная взвесь является ценным веществом. Клапан 19 служит для удаления находящейся под давлением жидкости из самой верхней части камеры 17. Патрубок 20 служит для подачи загрязненной жидкости в камеру 17. Вентиль 21 служит для обеспечения отвода фильтрата по патрубку 22, вентиль 23 предназначен для удаления загрузки из корпуса при замене загрузки.
Пульт управления 24 с использованием вычислительной техники служит для посылки соответствующих сигналов по кабелепроводам 25 и 26 для приведения в действие вентилей 18, 20 и 21 и управления насосом 8 в логической заданной последовательности. Позиция 27 показывает место ввода электропитания в пульт 24. Показанное на фиг.7 выполнение перегородки 3 представляет собой клиновые проволочные решетчатые элементы из имеющих толщины 3,175 мм прутков, установленных с зазором 28 О, 3810 мм друг от друга.
Пример осуществления способа. Грязную воду подают насосом (не показан) из источника загрязненной воды через впускной патрубок 20 около верхней части корпуса 1. Вода течет вниз через слой фильтрующей загрузки 2, затем вытекает через выпуклую перегородку 3, где твердые частицы улавливаются и остаются в слое фильтрующей среды, а чистая вода выходит вниз через выпускной вентиль 21 для чистой воды. Режимы фильтрации будут контролироваться таймером, который может устанавливаться, чтобы сопровождать различные типы загрязняющих воду веществ. Если вода является гораздо более загрязненной, чем колодезная вода, последовательность фильтрации должна будет иметь гораздо более короткую продолжительность, а слой фильтрующей среды восстанавливаться более часто. Если вода содержит малые количества твердых частиц, время фильтрации может продолжаться, т.к. восстановление и разгрузка не будут представляться необходимыми очень часто.
Как можно видеть на рис.9, когда время для режима фильтрации истекло, т. е. через 30 ч или менее, или когда падение давления через фильтрующий слой чрезмерно повысилось, вентиль 21 (выпускной трубопровод для чистой воды) закрывают, более никакой загрязненной воды не будет поступать в корпус через впускной трубопровод. Насос 8 для образования тороидального потока включают, и он начинает подтягивать воду и загрузку вверх через верхнюю часть таковой посредством всасывания. Воду и загрузку подают потоком вниз по патрубку 11 на коническую перегородку 3, по которой суспензия стекает вниз по ее боковым стенкам и после этого сталкивается с боковой стенкой корпуса и затем проходит потоком обратно вверх к всасывающему патрубку 10 насоса 8. Этот поток будет образовывать то, что является известным в качестве тороидального пути потока. Режим взвешивания продолжается 15 с, чтобы обеспечить формование суспензии в тороид во время смешивания.
На рис. 10, после того как слой загрузки взвешен, выпускной вентиль 18 открывают, и насос 8 будет оставаться включенным, чтобы непрерывно перемешивать и промывать этот слой. Выпуклая сетчатая перегородка, которая ранее служила в качестве опоры для фильтрующей загрузки в режиме фильтрации, теперь будет выполнять новую задачу чистки этой фильтрующей среды. Этот уникальный способ использования одной сетчатой перегородки в качестве двоякофункционирующего устройства представляет цель этого изобретения. Выпуклая сетчатая перегородка теперь будет действовать в качестве сепаратора. Она будет удерживать фильтрующую среду, а нежелательные твердые частицы, грязь и другие загрязняющие вещества будут вымываться через отверстия сетчатой перегородки вниз через выпускной разгрузочный вентиль 18. Время разгрузки может составлять только 12 мин при нормальных условиях фильтрации воды.
На рис. 11, после того как разгрузка является завершенной, выпускной разгрузочный вентиль 18 закрывают и насос 8 для образования тороидального гидродинамического потока выключают.
Это позволяет фильтрующей загрузке под действием силы тяжести перемещаться обратно на выпуклую сетчатую перегородку и вокруг нее, чтобы образовывать восстановленный фильтрующий слой. Время, отведенное на осаждение, составляет примерно 1 мин.
На рис. 12, после того как произошло осаждение фильтрующего слоя, пульт управления фильтровальной установкой 24 будет переводить систему в стадию предварительной фильтрации или нормализации. Это достигается открытием выпускного вентиля 18 для того, чтобы избыточная вода и твердые частицы могли вытекать через разгрузочный вентиль и в силу этого подготавливать фильтрующий слой для другого цикла фильтрации. В конце стадии нормализации вентиль 21 будет открываться позволяя чистой воде транспортироваться к месту где она является необходимой, после того как фильтрование начинается снова, тогда вентиль 18 будет закрываться.
Пульт управления 24 может быть компьютером, который обеспечивается программой, чтобы переключать переменные параметры системы и выполнять различные режимы работы в соответствии с требуемой программой, выбранной для эксплуатации определенного фильтра. С другой стороны, пульт управления 25 может оборудоваться управляющим таймером с кулачком, обеспеченным функциональным профилем, который будет управлять упомянутой выше последовательностью фильтрования. Этот таймер будет управлять открытием и закрытием двух приводимых в действие вентилей 18 и 21, а насос будет выключаться и включаться пультом управления.
Claims (5)
1 Способ фильтрования жидкостей, включающий пропускание очищаемой жидкости через слой зернистой фильтрующей загрузки, расположенный в корпусе на сетчатой перегородке, и периодическую регенерацию загрузки путем создания замкнутого перемешивающего гидродинамического потока жидкости с загрузкой внутри корпуса, последующее отведение отмытых загрязнений и снижение скорости потока до величины, обеспечивающей осаждение загрузки, отличающийся тем, что, с целью экономии промывной жидкости, для регенерации используют фильтруемую жидкость, находящуюся в корпусе перед регенерацией, и гидродинамический поток создают в форме тора.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве фильтрующей загрузки используют смесь дробленой ореховой скорлупы и скорлупы ореха-пекана.
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что в качестве фильтрующей загрузки используют смесь дробленой скорлупы грецкого ореха и ореха-пекана при содержании последнего в смеси 10-50%
4. Фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус, расположенную в корпусе сетчатую перегородку с размещенным на ней слоем, состоящим из макрочастиц фильтрующей загрузки, патрубок для подачи очищаемой жидкости, расположенный над слоем, патрубок для отвода фильтрата и загрязнений, расположенный под сетчатой перегородкой и средство для создания замкнутого гидродинамического потока при регенерации, отличающийся тем, что, с целью экономии промывной жидкости, средство для создания гидродинамического потока выполнено в виде насоса, имеющего всасывающий патрубок, присоединенный к верхней части корпуса, и нагнетательный патрубок, расположенный в корпусе по его оси, при этом сетчатая перегородка выполнена выпуклой с вершиной, направленной к нагнетательному патрубку.
4. Фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус, расположенную в корпусе сетчатую перегородку с размещенным на ней слоем, состоящим из макрочастиц фильтрующей загрузки, патрубок для подачи очищаемой жидкости, расположенный над слоем, патрубок для отвода фильтрата и загрязнений, расположенный под сетчатой перегородкой и средство для создания замкнутого гидродинамического потока при регенерации, отличающийся тем, что, с целью экономии промывной жидкости, средство для создания гидродинамического потока выполнено в виде насоса, имеющего всасывающий патрубок, присоединенный к верхней части корпуса, и нагнетательный патрубок, расположенный в корпусе по его оси, при этом сетчатая перегородка выполнена выпуклой с вершиной, направленной к нагнетательному патрубку.
5. Фильтр по п. 4, отличающийся тем, что сетчатая перегородка имеет форму пирамиды.
6. Фильтр по п. 4, отличающийся тем, что сетчатая перегородка имеет форму полусферы.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/001,912 US4787987A (en) | 1987-01-09 | 1987-01-09 | Filter apparatus and method |
US001912 | 1987-01-09 | ||
PCT/US1988/000046 WO1988004951A1 (en) | 1987-01-09 | 1988-01-07 | Filter apparatus and method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2072882C1 true RU2072882C1 (ru) | 1997-02-10 |
Family
ID=21698396
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884614716A RU2072882C1 (ru) | 1987-01-09 | 1988-01-07 | Способ фильтрования жидкостей и фильтр для очистки жидкости |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4787987A (ru) |
EP (1) | EP0340240B1 (ru) |
JP (1) | JPH02503163A (ru) |
KR (1) | KR960001375B1 (ru) |
AR (1) | AR243779A1 (ru) |
AT (1) | ATE102842T1 (ru) |
AU (1) | AU609776B2 (ru) |
BR (1) | BR8807298A (ru) |
CA (1) | CA1318259C (ru) |
DE (1) | DE3888522T2 (ru) |
ES (1) | ES2006263A6 (ru) |
MX (1) | MX161145A (ru) |
NO (1) | NO177377C (ru) |
RU (1) | RU2072882C1 (ru) |
WO (1) | WO1988004951A1 (ru) |
ZA (1) | ZA88161B (ru) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4826609A (en) * | 1987-01-09 | 1989-05-02 | Hensley Clifford J | Filter media for filter systems |
US4891142A (en) * | 1988-09-21 | 1990-01-02 | Ashbrook-Simon-Hartley Corporation | Moving bed filtration apparatus and method |
US5250187A (en) * | 1989-02-08 | 1993-10-05 | Autotrol Corporation | Resin bed for liquid treatment |
US5114595A (en) * | 1991-02-19 | 1992-05-19 | Coyanosa Operations Company, Inc. | Multiple screen filter and method |
US5112504A (en) * | 1991-05-22 | 1992-05-12 | Baker Hughes Incorporated | System and method of decreasing waste fluid in continuous backwash filtration |
US5582722A (en) * | 1994-12-13 | 1996-12-10 | Ashbrook-Simon-Hartley Corporation | Continuous self-cleaning filtration unit |
US5620607A (en) * | 1995-05-30 | 1997-04-15 | Bowie, Jr.; James E. | Filtering fluidized bed reactor |
US5833867A (en) * | 1995-12-01 | 1998-11-10 | United States Filter Corporation | System and method for backwashing multiple filtration vessels |
DE19734390A1 (de) * | 1997-08-08 | 1999-02-11 | Udo Steigerwald | Filteranlage zur Wasserreinigung |
WO2001083076A1 (fr) * | 2000-04-27 | 2001-11-08 | Nihon Genryo Co., Ltd. | Dispositif de filtrage et procede d'epuration du materiau de filtrage contenu dans le dispositif de filtrage |
EP1541212B1 (en) * | 2001-05-15 | 2006-08-23 | Weatherford/Lamb, Inc. | Media bed support grid |
JP3919098B2 (ja) * | 2001-11-19 | 2007-05-23 | 日本原料株式会社 | 濾過装置 |
JP3959036B2 (ja) * | 2002-08-09 | 2007-08-15 | 日本原料株式会社 | 濾過装置 |
US20040074836A1 (en) * | 2002-10-21 | 2004-04-22 | Long Robert Joseph | Eductor circulated nut shell media filter |
US7632474B2 (en) * | 2003-04-07 | 2009-12-15 | Gambro Lundia Ab | Device, cartridge and method for solving powder in liquid, when manufacturing a dialysis fluid |
AU2004227818B2 (en) * | 2003-04-07 | 2009-12-03 | Gambro Lundia Ab | A device for use in a cartridge, and a cartridge |
WO2004089442A1 (en) * | 2003-04-07 | 2004-10-21 | Gambro Lundia Ab | A filter for a cartridge, a cartridge, use of a filter in a cartridge and a system for preparing a liquid solution for a medical procedure |
GB2432797B (en) * | 2003-04-10 | 2008-01-30 | Kcc Group Ltd | Filtration apparatus |
BRPI0721312A2 (pt) | 2007-02-09 | 2013-01-01 | Glr Solutions Ltd | método e dispositivo para limpeza de filtros de meio não fixo |
JP5410656B2 (ja) | 2007-05-17 | 2014-02-05 | 日本原料株式会社 | 濾過装置用の外付け濾過材洗浄装置 |
MX341150B (es) | 2008-09-24 | 2016-08-09 | Siemens Ind Inc * | Metodos de tratamiento de agua. |
US8795521B1 (en) | 2009-08-04 | 2014-08-05 | Akers Process Systems Inc. | Filter apparatus |
PL2498891T3 (pl) * | 2009-11-11 | 2018-10-31 | Nordic Water Products Ab | Sposób i instalacja do uzdatniania wody i ścieków |
US8152998B2 (en) * | 2010-05-28 | 2012-04-10 | Ashbrook Simon-Hartley, LP | Screenless granular media filters and methods of use |
US10933353B2 (en) * | 2012-07-26 | 2021-03-02 | Aqseptence Group, Inc. | Enhanced shape support grid |
AU2014351017A1 (en) * | 2013-11-12 | 2016-05-26 | William Bloomfield | Scrubbing backwash filter |
SG11201707323YA (en) * | 2015-03-12 | 2017-10-30 | Siemens Energy Inc | Filter bed backwash system and process with recycled gas |
WO2017007307A1 (en) * | 2015-07-03 | 2017-01-12 | Paques I.P. B.V. | Apparatus and method for purification of a fluid by means of a filter bed |
WO2018106986A1 (en) * | 2016-12-09 | 2018-06-14 | Evoqua Water Technologies Llc | Control system for optimizing mixing and energy usage for mixing systems |
CN107349621A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-11-17 | 深圳市兆福源科技有限公司 | 一种防倒流萃饮装置 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2733138A (en) * | 1956-01-31 | Agricultural residue abrasives | ||
GB191209668A (en) * | 1912-04-24 | 1913-04-24 | John Taylor | Improvements in and relating to Mechanical Filters. |
DE1038528B (de) * | 1954-02-17 | 1958-09-11 | Mannesmann Ag | Vorrichtung zum Reinigen des Filterkieses in Filterkesseln |
USRE25761E (en) * | 1958-02-19 | 1965-04-13 | Filter apparatus | |
US3557955A (en) * | 1968-01-09 | 1971-01-26 | Hydromation Eng Co | Method of and apparatus for filtering |
US3550774A (en) * | 1968-01-09 | 1970-12-29 | Hydromation Eng Co | Method of and apparatus for filtering |
US3519135A (en) * | 1968-04-24 | 1970-07-07 | Marc Lerner | Filter tank |
US3737039A (en) * | 1971-11-30 | 1973-06-05 | Hydromation Filter Co | Method of filtering |
US3780861A (en) * | 1972-01-19 | 1973-12-25 | Hydromation Filter Co | Granular filter medium |
US3992291A (en) * | 1975-05-06 | 1976-11-16 | Hydromation Filter Company | Method of filtering oil from liquids |
US4197205A (en) * | 1977-05-31 | 1980-04-08 | Gene Hirs | Deep bed filter |
JPS54168678U (ru) * | 1978-05-19 | 1979-11-28 | ||
US4496464A (en) * | 1983-10-03 | 1985-01-29 | Hensley Clifford J | Filter apparatus and method |
-
1987
- 1987-01-09 US US07/001,912 patent/US4787987A/en not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-01-07 AT AT88901124T patent/ATE102842T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-01-07 AU AU11832/88A patent/AU609776B2/en not_active Ceased
- 1988-01-07 RU SU884614716A patent/RU2072882C1/ru active
- 1988-01-07 EP EP88901124A patent/EP0340240B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-01-07 KR KR1019880701092A patent/KR960001375B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1988-01-07 BR BR888807298A patent/BR8807298A/pt not_active Application Discontinuation
- 1988-01-07 DE DE3888522T patent/DE3888522T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-01-07 JP JP88501350A patent/JPH02503163A/ja active Pending
- 1988-01-07 WO PCT/US1988/000046 patent/WO1988004951A1/en active IP Right Grant
- 1988-01-08 ES ES8800037A patent/ES2006263A6/es not_active Expired
- 1988-01-08 CA CA000556154A patent/CA1318259C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-01-08 AR AR88309809A patent/AR243779A1/es active
- 1988-01-11 MX MX10054A patent/MX161145A/es unknown
- 1988-01-11 ZA ZA88161A patent/ZA88161B/xx unknown
- 1988-09-08 NO NO883993A patent/NO177377C/no unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1113151, кл. B 01 D 23/24, 1984. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU1183288A (en) | 1988-07-27 |
ES2006263A6 (es) | 1989-04-16 |
ATE102842T1 (de) | 1994-04-15 |
AU609776B2 (en) | 1991-05-09 |
NO883993L (no) | 1988-09-08 |
NO177377B (no) | 1995-05-29 |
US4787987A (en) | 1988-11-29 |
DE3888522D1 (de) | 1994-04-21 |
CA1318259C (en) | 1993-05-25 |
EP0340240A1 (en) | 1989-11-08 |
KR890700384A (ko) | 1989-04-24 |
NO177377C (no) | 1995-09-06 |
JPH02503163A (ja) | 1990-10-04 |
DE3888522T2 (de) | 1994-09-01 |
BR8807298A (pt) | 1990-04-17 |
KR960001375B1 (ko) | 1996-01-26 |
WO1988004951A1 (en) | 1988-07-14 |
EP0340240B1 (en) | 1994-03-16 |
NO883993D0 (no) | 1988-09-08 |
AR243779A1 (es) | 1993-09-30 |
MX161145A (es) | 1990-08-07 |
ZA88161B (en) | 1988-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2072882C1 (ru) | Способ фильтрования жидкостей и фильтр для очистки жидкости | |
RU2035963C1 (ru) | Фильтр для очистки жидкости | |
CA2208296C (en) | System and method for backwashing multiple filtration vessels | |
JPH11509771A (ja) | 流体フィルタシステムの逆洗装置及び同方法 | |
US5407574A (en) | Filter media for filter systems | |
US5635080A (en) | Filter system with external scrubber | |
US3342334A (en) | Filter and scouring gas blower system | |
US4966698A (en) | Filter system and scrubber | |
CN110052072A (zh) | 养殖废水用粪污分离设备转鼓微滤机 | |
US3638793A (en) | Sewage treatment system | |
CN100411704C (zh) | 用于从液体中持续滤去颗粒的方法和装置 | |
RU2411719C1 (ru) | Установка для очистки воды преимущественно для систем капельного орошения | |
US4780219A (en) | System for filtering suspended solids from a liquid | |
JP3239920B2 (ja) | 複合ろ過装置 | |
JP2003190713A (ja) | 夾雑物分離用除塵装置および夾雑物分離除塵システム | |
KR200171118Y1 (ko) | 자동 여과장치 | |
RU3694U1 (ru) | Фильтр для очистки воды | |
JP2858980B2 (ja) | サイクロンの異物除去方法 | |
RU2161060C1 (ru) | Способ очистки жидкости от дисперсной фазы и фильтр для очистки жидкости | |
RU3890U1 (ru) | Аппарат для очистки воды | |
SU1502055A1 (ru) | Фильтр дл очистки жидкости | |
SU1011162A1 (ru) | Способ регенерации плавающей загрузки фильтров | |
JP3465383B2 (ja) | 下向流濾過装置の濾過方法 | |
RU2011400C1 (ru) | Фильтр для очистки воды | |
SU893220A1 (ru) | Фильтр дл очистки жидкости |