RU2072882C1 - Способ фильтрования жидкостей и фильтр для очистки жидкости - Google Patents

Способ фильтрования жидкостей и фильтр для очистки жидкости Download PDF

Info

Publication number
RU2072882C1
RU2072882C1 SU884614716A SU4614716A RU2072882C1 RU 2072882 C1 RU2072882 C1 RU 2072882C1 SU 884614716 A SU884614716 A SU 884614716A SU 4614716 A SU4614716 A SU 4614716A RU 2072882 C1 RU2072882 C1 RU 2072882C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
housing
filter
regeneration
liquid
layer
Prior art date
Application number
SU884614716A
Other languages
English (en)
Inventor
Джо Хенсли Клиффорд
Original Assignee
Джо Хенсли Клиффорд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Джо Хенсли Клиффорд filed Critical Джо Хенсли Клиффорд
Application granted granted Critical
Publication of RU2072882C1 publication Critical patent/RU2072882C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D24/00Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/02Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration
    • B01D24/10Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration the filtering material being held in a closed container
    • B01D24/12Downward filtration, the filtering material being supported by pervious surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D24/00Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/46Regenerating the filtering material in the filter
    • B01D24/4668Regenerating the filtering material in the filter by moving the filtering element
    • B01D24/4678Regenerating the filtering material in the filter by moving the filtering element using free vortex flow

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

Применение: очистка жидкости от взвесей. Сущность изобретения: жидкость пропускают через слой зернистой фильтрующей загрузки, расположенной в корпусе на сетчатой перегородке, и периодически осуществляют регенерацию загрузки путем создания замкнутого перемешивающего гидродинамического потока жидкости с загрузкой внутри корпуса в форме тора. Фильтр содержит корпус, расположенную в корпусе сетчатую перегородку, например, в виде полусферы или пирамиды, размещенную на ней фильтрующую загрузку в виде смеси дробленой ореховой скорлупы и скорлупы ореха пекана и средство для создания тороидального потока при регенерации в виде насоса, имеющего всасывающий патрубок, присоединенный к верхней части корпуса, и нагнетательный - расположенный в корпусе по его оси. 4 з.п. ф-лы, 12 ил.

Description

Изобретение относится к способам очистки жидкости от взвесей и нефтепродуктов низкой концентрации, осуществляемым с помощью фильтра с зернистой загрузкой.
Известен способ фильтрования жидкостей, включающий пропускание очищаемой жидкости через слой зернистой фильтрующей загрузки, расположенной на сетчатой перегородке, и периодическую регенерацию загрузки путем создания замкнутого перемешивающего гидродинамического потока жидкости с загрузкой внутри корпуса.
Этот способ осуществлен в фильтре, содержащем корпус, расположенную в корпусе сетчатую перегородку с размещенным на ней слоем фильтрующей загрузки, патрубок для подачи очищаемой жидкости, расположенный над слоем, патрубок для отвода фильтрата и загрязнений, расположенный под сетчатой перегородкой, и средство для создания замкнутого потока при регенерации в виде диагонально противоположно установленных патрубков для подачи регенерационной среды (а.с. СССР N 1113151, кл. В 01 D 23/24, 1984 г.).
Недостатком известного технического решения является то, что потоки регенерационной среды должны постоянно подаваться и выходить из корпуса фильтра.
Целью изобретения является экономия промывной жидкости.
На фиг.1 представлен продольный разрез фильтра в период регенерации; на фиг.2 то же в период фильтрования; на фиг.3,4,5,6 различные варианты выполнения формы сетчатой перегородки фильтра; на фиг.7 в увеличенном масштабе строение сетчатой перегородки; на фиг.8-12 различные стадии процесса фильтрования.
Фильтр для очистки жидкости содержит корпус 1 с зернистой фильтрующей загрузкой 2, которую целесообразно выполнять в виде смеси дробленой ореховой скорлупы и скорлупы ореха-пекана, расположенной на сетчатой выпуклой перегородке 3, которая предпочтительно имеет форму пирамиды, вершина 4 которой направлена вверх, или форму полусферы, или форму усеченной пирамиды 5, а также возможен вариант вогнутой полусферы 6. Под слоем загрузки установлено средство для регенерации в виде насосного агрегата, который может быть выполнен в нескольких вариантах, например в виде трубы 7, посредством которой насос 8 подвешивается на горловине корпуса 9.
Насос 8 включает всасывающий патрубок 10 и нагнетательный патрубок 11, имеющий отверстие 12. На фиг.2 изображен вариант установки насоса вне корпуса фильтра.
Отверстие нагнетательного патрубка направлено на вершину 4 сетчатой перегородки 3. Последняя присоединяется к корпусу посредством фланцев 13 и 14 и отделяет камеру 15 для сбора фильтрата. Часть корпуса над загрузкой, разделяемой линией 16, является камерой 17 для загрязненной воды. Вентиль 18 соединяется с соответствующими средствами утилизации загрязненной промывной воды, за исключением тех случаев, если задержанная взвесь является ценным веществом. Клапан 19 служит для удаления находящейся под давлением жидкости из самой верхней части камеры 17. Патрубок 20 служит для подачи загрязненной жидкости в камеру 17. Вентиль 21 служит для обеспечения отвода фильтрата по патрубку 22, вентиль 23 предназначен для удаления загрузки из корпуса при замене загрузки.
Пульт управления 24 с использованием вычислительной техники служит для посылки соответствующих сигналов по кабелепроводам 25 и 26 для приведения в действие вентилей 18, 20 и 21 и управления насосом 8 в логической заданной последовательности. Позиция 27 показывает место ввода электропитания в пульт 24. Показанное на фиг.7 выполнение перегородки 3 представляет собой клиновые проволочные решетчатые элементы из имеющих толщины 3,175 мм прутков, установленных с зазором 28 О, 3810 мм друг от друга.
Пример осуществления способа. Грязную воду подают насосом (не показан) из источника загрязненной воды через впускной патрубок 20 около верхней части корпуса 1. Вода течет вниз через слой фильтрующей загрузки 2, затем вытекает через выпуклую перегородку 3, где твердые частицы улавливаются и остаются в слое фильтрующей среды, а чистая вода выходит вниз через выпускной вентиль 21 для чистой воды. Режимы фильтрации будут контролироваться таймером, который может устанавливаться, чтобы сопровождать различные типы загрязняющих воду веществ. Если вода является гораздо более загрязненной, чем колодезная вода, последовательность фильтрации должна будет иметь гораздо более короткую продолжительность, а слой фильтрующей среды восстанавливаться более часто. Если вода содержит малые количества твердых частиц, время фильтрации может продолжаться, т.к. восстановление и разгрузка не будут представляться необходимыми очень часто.
Как можно видеть на рис.9, когда время для режима фильтрации истекло, т. е. через 30 ч или менее, или когда падение давления через фильтрующий слой чрезмерно повысилось, вентиль 21 (выпускной трубопровод для чистой воды) закрывают, более никакой загрязненной воды не будет поступать в корпус через впускной трубопровод. Насос 8 для образования тороидального потока включают, и он начинает подтягивать воду и загрузку вверх через верхнюю часть таковой посредством всасывания. Воду и загрузку подают потоком вниз по патрубку 11 на коническую перегородку 3, по которой суспензия стекает вниз по ее боковым стенкам и после этого сталкивается с боковой стенкой корпуса и затем проходит потоком обратно вверх к всасывающему патрубку 10 насоса 8. Этот поток будет образовывать то, что является известным в качестве тороидального пути потока. Режим взвешивания продолжается 15 с, чтобы обеспечить формование суспензии в тороид во время смешивания.
На рис. 10, после того как слой загрузки взвешен, выпускной вентиль 18 открывают, и насос 8 будет оставаться включенным, чтобы непрерывно перемешивать и промывать этот слой. Выпуклая сетчатая перегородка, которая ранее служила в качестве опоры для фильтрующей загрузки в режиме фильтрации, теперь будет выполнять новую задачу чистки этой фильтрующей среды. Этот уникальный способ использования одной сетчатой перегородки в качестве двоякофункционирующего устройства представляет цель этого изобретения. Выпуклая сетчатая перегородка теперь будет действовать в качестве сепаратора. Она будет удерживать фильтрующую среду, а нежелательные твердые частицы, грязь и другие загрязняющие вещества будут вымываться через отверстия сетчатой перегородки вниз через выпускной разгрузочный вентиль 18. Время разгрузки может составлять только 12 мин при нормальных условиях фильтрации воды.
На рис. 11, после того как разгрузка является завершенной, выпускной разгрузочный вентиль 18 закрывают и насос 8 для образования тороидального гидродинамического потока выключают.
Это позволяет фильтрующей загрузке под действием силы тяжести перемещаться обратно на выпуклую сетчатую перегородку и вокруг нее, чтобы образовывать восстановленный фильтрующий слой. Время, отведенное на осаждение, составляет примерно 1 мин.
На рис. 12, после того как произошло осаждение фильтрующего слоя, пульт управления фильтровальной установкой 24 будет переводить систему в стадию предварительной фильтрации или нормализации. Это достигается открытием выпускного вентиля 18 для того, чтобы избыточная вода и твердые частицы могли вытекать через разгрузочный вентиль и в силу этого подготавливать фильтрующий слой для другого цикла фильтрации. В конце стадии нормализации вентиль 21 будет открываться позволяя чистой воде транспортироваться к месту где она является необходимой, после того как фильтрование начинается снова, тогда вентиль 18 будет закрываться.
Пульт управления 24 может быть компьютером, который обеспечивается программой, чтобы переключать переменные параметры системы и выполнять различные режимы работы в соответствии с требуемой программой, выбранной для эксплуатации определенного фильтра. С другой стороны, пульт управления 25 может оборудоваться управляющим таймером с кулачком, обеспеченным функциональным профилем, который будет управлять упомянутой выше последовательностью фильтрования. Этот таймер будет управлять открытием и закрытием двух приводимых в действие вентилей 18 и 21, а насос будет выключаться и включаться пультом управления.

Claims (5)

1 Способ фильтрования жидкостей, включающий пропускание очищаемой жидкости через слой зернистой фильтрующей загрузки, расположенный в корпусе на сетчатой перегородке, и периодическую регенерацию загрузки путем создания замкнутого перемешивающего гидродинамического потока жидкости с загрузкой внутри корпуса, последующее отведение отмытых загрязнений и снижение скорости потока до величины, обеспечивающей осаждение загрузки, отличающийся тем, что, с целью экономии промывной жидкости, для регенерации используют фильтруемую жидкость, находящуюся в корпусе перед регенерацией, и гидродинамический поток создают в форме тора.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве фильтрующей загрузки используют смесь дробленой ореховой скорлупы и скорлупы ореха-пекана.
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что в качестве фильтрующей загрузки используют смесь дробленой скорлупы грецкого ореха и ореха-пекана при содержании последнего в смеси 10-50%
4. Фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус, расположенную в корпусе сетчатую перегородку с размещенным на ней слоем, состоящим из макрочастиц фильтрующей загрузки, патрубок для подачи очищаемой жидкости, расположенный над слоем, патрубок для отвода фильтрата и загрязнений, расположенный под сетчатой перегородкой и средство для создания замкнутого гидродинамического потока при регенерации, отличающийся тем, что, с целью экономии промывной жидкости, средство для создания гидродинамического потока выполнено в виде насоса, имеющего всасывающий патрубок, присоединенный к верхней части корпуса, и нагнетательный патрубок, расположенный в корпусе по его оси, при этом сетчатая перегородка выполнена выпуклой с вершиной, направленной к нагнетательному патрубку.
5. Фильтр по п. 4, отличающийся тем, что сетчатая перегородка имеет форму пирамиды.
6. Фильтр по п. 4, отличающийся тем, что сетчатая перегородка имеет форму полусферы.
SU884614716A 1987-01-09 1988-01-07 Способ фильтрования жидкостей и фильтр для очистки жидкости RU2072882C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/001,912 US4787987A (en) 1987-01-09 1987-01-09 Filter apparatus and method
US001912 1987-01-09
PCT/US1988/000046 WO1988004951A1 (en) 1987-01-09 1988-01-07 Filter apparatus and method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2072882C1 true RU2072882C1 (ru) 1997-02-10

Family

ID=21698396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884614716A RU2072882C1 (ru) 1987-01-09 1988-01-07 Способ фильтрования жидкостей и фильтр для очистки жидкости

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4787987A (ru)
EP (1) EP0340240B1 (ru)
JP (1) JPH02503163A (ru)
KR (1) KR960001375B1 (ru)
AR (1) AR243779A1 (ru)
AT (1) ATE102842T1 (ru)
AU (1) AU609776B2 (ru)
BR (1) BR8807298A (ru)
CA (1) CA1318259C (ru)
DE (1) DE3888522T2 (ru)
ES (1) ES2006263A6 (ru)
MX (1) MX161145A (ru)
NO (1) NO177377C (ru)
RU (1) RU2072882C1 (ru)
WO (1) WO1988004951A1 (ru)
ZA (1) ZA88161B (ru)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4826609A (en) * 1987-01-09 1989-05-02 Hensley Clifford J Filter media for filter systems
US4891142A (en) * 1988-09-21 1990-01-02 Ashbrook-Simon-Hartley Corporation Moving bed filtration apparatus and method
US5250187A (en) * 1989-02-08 1993-10-05 Autotrol Corporation Resin bed for liquid treatment
US5114595A (en) * 1991-02-19 1992-05-19 Coyanosa Operations Company, Inc. Multiple screen filter and method
US5112504A (en) * 1991-05-22 1992-05-12 Baker Hughes Incorporated System and method of decreasing waste fluid in continuous backwash filtration
US5582722A (en) * 1994-12-13 1996-12-10 Ashbrook-Simon-Hartley Corporation Continuous self-cleaning filtration unit
US5620607A (en) * 1995-05-30 1997-04-15 Bowie, Jr.; James E. Filtering fluidized bed reactor
US5833867A (en) * 1995-12-01 1998-11-10 United States Filter Corporation System and method for backwashing multiple filtration vessels
DE19734390A1 (de) * 1997-08-08 1999-02-11 Udo Steigerwald Filteranlage zur Wasserreinigung
WO2001083076A1 (fr) * 2000-04-27 2001-11-08 Nihon Genryo Co., Ltd. Dispositif de filtrage et procede d'epuration du materiau de filtrage contenu dans le dispositif de filtrage
EP1541212B1 (en) * 2001-05-15 2006-08-23 Weatherford/Lamb, Inc. Media bed support grid
JP3919098B2 (ja) * 2001-11-19 2007-05-23 日本原料株式会社 濾過装置
JP3959036B2 (ja) * 2002-08-09 2007-08-15 日本原料株式会社 濾過装置
US20040074836A1 (en) * 2002-10-21 2004-04-22 Long Robert Joseph Eductor circulated nut shell media filter
US7632474B2 (en) * 2003-04-07 2009-12-15 Gambro Lundia Ab Device, cartridge and method for solving powder in liquid, when manufacturing a dialysis fluid
AU2004227818B2 (en) * 2003-04-07 2009-12-03 Gambro Lundia Ab A device for use in a cartridge, and a cartridge
WO2004089442A1 (en) * 2003-04-07 2004-10-21 Gambro Lundia Ab A filter for a cartridge, a cartridge, use of a filter in a cartridge and a system for preparing a liquid solution for a medical procedure
GB2432797B (en) * 2003-04-10 2008-01-30 Kcc Group Ltd Filtration apparatus
BRPI0721312A2 (pt) 2007-02-09 2013-01-01 Glr Solutions Ltd método e dispositivo para limpeza de filtros de meio não fixo
JP5410656B2 (ja) 2007-05-17 2014-02-05 日本原料株式会社 濾過装置用の外付け濾過材洗浄装置
MX341150B (es) 2008-09-24 2016-08-09 Siemens Ind Inc * Metodos de tratamiento de agua.
US8795521B1 (en) 2009-08-04 2014-08-05 Akers Process Systems Inc. Filter apparatus
PL2498891T3 (pl) * 2009-11-11 2018-10-31 Nordic Water Products Ab Sposób i instalacja do uzdatniania wody i ścieków
US8152998B2 (en) * 2010-05-28 2012-04-10 Ashbrook Simon-Hartley, LP Screenless granular media filters and methods of use
US10933353B2 (en) * 2012-07-26 2021-03-02 Aqseptence Group, Inc. Enhanced shape support grid
AU2014351017A1 (en) * 2013-11-12 2016-05-26 William Bloomfield Scrubbing backwash filter
SG11201707323YA (en) * 2015-03-12 2017-10-30 Siemens Energy Inc Filter bed backwash system and process with recycled gas
WO2017007307A1 (en) * 2015-07-03 2017-01-12 Paques I.P. B.V. Apparatus and method for purification of a fluid by means of a filter bed
WO2018106986A1 (en) * 2016-12-09 2018-06-14 Evoqua Water Technologies Llc Control system for optimizing mixing and energy usage for mixing systems
CN107349621A (zh) * 2017-07-03 2017-11-17 深圳市兆福源科技有限公司 一种防倒流萃饮装置

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2733138A (en) * 1956-01-31 Agricultural residue abrasives
GB191209668A (en) * 1912-04-24 1913-04-24 John Taylor Improvements in and relating to Mechanical Filters.
DE1038528B (de) * 1954-02-17 1958-09-11 Mannesmann Ag Vorrichtung zum Reinigen des Filterkieses in Filterkesseln
USRE25761E (en) * 1958-02-19 1965-04-13 Filter apparatus
US3557955A (en) * 1968-01-09 1971-01-26 Hydromation Eng Co Method of and apparatus for filtering
US3550774A (en) * 1968-01-09 1970-12-29 Hydromation Eng Co Method of and apparatus for filtering
US3519135A (en) * 1968-04-24 1970-07-07 Marc Lerner Filter tank
US3737039A (en) * 1971-11-30 1973-06-05 Hydromation Filter Co Method of filtering
US3780861A (en) * 1972-01-19 1973-12-25 Hydromation Filter Co Granular filter medium
US3992291A (en) * 1975-05-06 1976-11-16 Hydromation Filter Company Method of filtering oil from liquids
US4197205A (en) * 1977-05-31 1980-04-08 Gene Hirs Deep bed filter
JPS54168678U (ru) * 1978-05-19 1979-11-28
US4496464A (en) * 1983-10-03 1985-01-29 Hensley Clifford J Filter apparatus and method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1113151, кл. B 01 D 23/24, 1984. *

Also Published As

Publication number Publication date
AU1183288A (en) 1988-07-27
ES2006263A6 (es) 1989-04-16
ATE102842T1 (de) 1994-04-15
AU609776B2 (en) 1991-05-09
NO883993L (no) 1988-09-08
NO177377B (no) 1995-05-29
US4787987A (en) 1988-11-29
DE3888522D1 (de) 1994-04-21
CA1318259C (en) 1993-05-25
EP0340240A1 (en) 1989-11-08
KR890700384A (ko) 1989-04-24
NO177377C (no) 1995-09-06
JPH02503163A (ja) 1990-10-04
DE3888522T2 (de) 1994-09-01
BR8807298A (pt) 1990-04-17
KR960001375B1 (ko) 1996-01-26
WO1988004951A1 (en) 1988-07-14
EP0340240B1 (en) 1994-03-16
NO883993D0 (no) 1988-09-08
AR243779A1 (es) 1993-09-30
MX161145A (es) 1990-08-07
ZA88161B (en) 1988-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2072882C1 (ru) Способ фильтрования жидкостей и фильтр для очистки жидкости
RU2035963C1 (ru) Фильтр для очистки жидкости
CA2208296C (en) System and method for backwashing multiple filtration vessels
JPH11509771A (ja) 流体フィルタシステムの逆洗装置及び同方法
US5407574A (en) Filter media for filter systems
US5635080A (en) Filter system with external scrubber
US3342334A (en) Filter and scouring gas blower system
US4966698A (en) Filter system and scrubber
CN110052072A (zh) 养殖废水用粪污分离设备转鼓微滤机
US3638793A (en) Sewage treatment system
CN100411704C (zh) 用于从液体中持续滤去颗粒的方法和装置
RU2411719C1 (ru) Установка для очистки воды преимущественно для систем капельного орошения
US4780219A (en) System for filtering suspended solids from a liquid
JP3239920B2 (ja) 複合ろ過装置
JP2003190713A (ja) 夾雑物分離用除塵装置および夾雑物分離除塵システム
KR200171118Y1 (ko) 자동 여과장치
RU3694U1 (ru) Фильтр для очистки воды
JP2858980B2 (ja) サイクロンの異物除去方法
RU2161060C1 (ru) Способ очистки жидкости от дисперсной фазы и фильтр для очистки жидкости
RU3890U1 (ru) Аппарат для очистки воды
SU1502055A1 (ru) Фильтр дл очистки жидкости
SU1011162A1 (ru) Способ регенерации плавающей загрузки фильтров
JP3465383B2 (ja) 下向流濾過装置の濾過方法
RU2011400C1 (ru) Фильтр для очистки воды
SU893220A1 (ru) Фильтр дл очистки жидкости