Поставленна цель достигаетс тем, что в агрегате дл первичной обработки шерсти, содержащем последовательно установленные по ходу технологического процесса и св занные между собой питающими транспортерами трепальную машину, узел замачивани шерсти с рабочей камерой и отжимными валами, моечную и сушильную машины, узел замачивани содержит установленный под питающим транспортером перед рабочей камерой бункернакопитель с перфорированным дном и расположенный над ним распылитель жидкости дл предварительного смачивани шерсти, при этом одна из вертикальных стенок бункера примыкает к рабочей камере со стороны ее входного отверсти и установлена с возможностью вертикального перемещени дли сообщени полости бункера с камерой, а камера выполнена герметичной и имеет перекрывающие ее входное 30 и выходное отверсти запорные клапаны и средство создани в камере давлени , превышающего атмосферное . При этом узел .замачивани содержит две поочередно работающие камеры . , Кроме того агрегат содержит расп литель жидкости, расположенный над питающим транспортером перед мо ечной машиной. На фиг.1 изображена обща схема, агрегата; на фиг,2 - узел замачивани шерсти; .на фиг.З - бункер-накопитель; на фиг.4 - распылитель жидкости , на фиг.З - камеры дл замачи вани шерсти; на фиг.б - вид А на фиг.З. Агрегат дл первичной обработки шерсти содержит последовательно установленные по ходу технологического процесса и св занные между соб питающими транспортерами 1 трепальную машину 2, узел 3 замачивани шерсти, барки шерстомойные 4, моечHyFO и сушильную машины 5. Узел 3 замачивани шерсти содержит транспортер б дл переноса разрыхленной шерсти в бункер-накопител 7, боковые стенки которого перфорированы , нс1Д бункером-накопителем 7 расположен распылитель 8 жидкости дл предварительного смачивани шер ти и.,уменьшени ее в объеме. Вертикальна стенка 9 задерживает шерст в бункере-накопителе 7 и приходит в движение с помощью мотора 10. Ниже стенки 9 установлены две рабочие ка меры 11 дл замачивани шерсти под давлением, которые снабжены верхним и нижним запорными клапанами 12 и 13 дл герметичного закрыти камер под давлением, при этом клапаны имеют входное и выходное отверсти дл подачи шерсти в приемный бункер 14 с отжимными валами 15. Под прием ным бункером 14 установлен распылитель 16 жидкости с транспортером 17 с перфорированными планками и с отжимными валами 18 дл подачи шерсти в промывную барку 19. Гр зна во да, поступающа из приемного бункера 14 и распылител 16, сливаетс в ванну 20 с перфорированной стенкой дл частичной очистки. Насосом 21 вода перекачиваетс в цистер ну 22, где она частично отстаиваетс и через раздаточный бак 23 и средство создани в камере давлени , превышающего атмосферное, в ви насоса 24 пускаетс дл повторного использовани . Конический кран 25 нагнетает воду в камеры 11. Агрегат работает следующим образом . . С помощью транспортера 6 (фиг.2) разрыхленна шерсть подаетс от.тре пальной машины 2 в бункер-накопитель 7, из распылител 8 жидкости шерсть опрыскиваетс в бункере-накопителе 7. Шерсть предварительно смачиваетс , уменьшаетс в объеме и скользит вниз. Загрузка камеры начинаетс , когда мотор 10 включаетс , поднима стенку 9. Мокра шерсть с водой не удерживаетс на дне бункера-накопител и скользит вниз, попада в одну из камер 11. Клапаны 12 открыты, и шерсть из распылител 8 жидкости обильно заливаетс водой. Объемы бункера-накопител 7 и камер 11 рассчитаны так, чтобы камера одновременно наполнилась шерстью и водой. Затем включаетс насос 24рнагнетаетс водой, и в камере создаетс давление 98,0663 х X 120,663- в течение 2-3 мин шерсть замачиваетс под давлением, после замочки шерсти открываетс нижний клапан 13 с помощью мотора,,и шерсть вываливаетс в приемный бункер 14. Отжимные валы 13 шерсть выбрасывают на транспортер 17, на котором распылитель частично очищает шерсть от крупных загр знений, и через отжимные валы 18 шерсть поступает в первую промывную барку 19 моечио-проходной машины. Агрегат имеет две стенки 9 и две камеры 11, под давлением они работают синхронно, чем обеспечиваетс непрерывна работа всего агрегата. Полный цикл работы состоит из п ти периодов, продолжительность каждого периода 10 мин. В 1 периоде при закрывании нижнего клапана 13 моторы включаютс и перемещают клапаны слева направо, На выполнение этого периода каждый клапан тратит 1,5 мин. Во 2 периоде Ьткрываетс -стенка 9 при помощи мотора 10, и камары 11 наполн ютс мокрой шерстью. На этот период тратитс 2 мин. В 3 периоде закрываетс стенка 9 и следом за ней соответственно, закрываютс клапаны 12; На этот период тратитс 1,5 мин. В 4 периоде поворотом рычага конического крана 25 вода нагнетаетс в камеру 11. Направление поворота крана 25 св зано с клапаном 12. На этот период требуетс 3 мин. В 5 периоде открываютс клапаны 13 и 12 соответственно. Когда клапан 13 отходит справа налево, образуетс свободное отверстие в цилиндре между клапаном и камерой , и гравитационна сила через отверстие вываливает замоченную шерсть в бункер 14 над отжимными валами 15. На выполнение этого периода / затрачиваетс 2 мин. Когда одна из камер 11 выполн ет три ( 1,2,3)периода и в период выполнени 4 периода, друга KctMepa 6 включаетс на выполнение 1 периода. Выполнение каждого периода осуществл етс реле времени, что легко Обеспечивает синхронную работу, каме Клапаны 12 и 13 помещены в цилинд ре, которые используютс как направл ющие дл поршней клапанов. Одна|ко цилиндр со стороны стенки 9 имеет отверстие. Поршень нижнего клапана 13 также помещен в цилиндре. Когда поршень клапана 13 отходит от камеры 11 спра ва налево, отверстие цилиндра остаетс свободным, и замоченна шерсть под давлением и гравитационной силой вместе с водой перемещаетс в бункер 14 над отжимными валами 15. Это происходит в 5 периоде работы камер 11. Когда камеры 11 выполн ют разные периоды цикла работы, тогда мотор 10 поднимают вверх или опускают вниз стенки 9. Все это осуществл етс с применением реле времени. В цилиндре поршни клапанов 13 дви жутс слева направо и наоборот. Одно временно поршни вл ютс дном камеры Когда поршень клапана 13 перемещаетс слева направо до конца, закрываетс камера 11, а когда поршень перемещаетс справа, налево (это происходит в 5 периоде работы), дно цилиндра открываетс , и шерсть с водой перемещаетс вниз в бункер 14 на отжимные валы 15. В агрегате происходит циркул ци технической воды. Гр зь и минеральны примеси шерсти сливаютс в ванну 20 с ложным дном, верхний слой воды проходит через перфорированную стенку и поступает :в конус, откуда насосом 21 накачиваетс в цистерну 22, где вода частично отстаиваетс и из раздаточного бака 23 насосом 24 пере качиваетс дл повторного использова ни . Из ванны 20 загр знени проход т через ложное дно и конусы в кана лизацию. Экономический эффект образуетс за счет значительного улучшени качества мытой шерсти и повышени производительности моечных агрегатов . Предлагаемый агрегат предупреждает свойлачивание клочков шерсти, так как все процессы осуществл ют только в неподогретой- холодной воде . Интенсивна очистка шерсти до первой барки моечного агрегата снимает необходимость интенсивного промывани в дальнейшем, создает возможность снижени расхода моющих препаратов. Формула изобретени 1. Агрегат дл первичной обработки шерсти, содержащий последовательно установленные по ходу технологического процесса и св занные между собой питающими транспортерами трепальную машину, узел замачивани шерсти с рабочей камерой и отжимными валами, моечную, и сушильную машины, отличающийс тем, что, с целью повышени качества обработки при сохранении природных свойств волокна, узел замачивани содержит установленный под питающим транспортером перед .рабочей камерой бункернакопитель с перфорированным дном и расположенный над ним распылитель жидкости дл предварительного смачивани шерсти, при этом одна из вертикальных стенок бункера примыкает к рабочей камере со стороны ее входного отверсти и установлена с возможностью вертикального перемещени дл сообщени полости бункера с.камерой , а камера выполнена герметичной и имеет перекрывающие ее входное и выходное отверсти запорные клапаны и средство создани в камере давлени , превышающего атмосферное.