SU978734A3 - Композици дл уплотнени вращающихс валов - Google Patents

Description

где П 14-16, или (2) при следующем соотношении компонентов, {мае. ч.): СилоксановыЙ каучук 100 Двуокись кремни 35-50 Диатомова  земл 20-60 Органи ческа  перекись0,5-0,6 Полиме тилгидри дсилоксан0 ,5-2,5 В качестве высокомолекул рного силоксанового каучука композици  содержит полидиметилметилвинилсилоксановый каучук или попидиметилметилвинилметилфенилсилоксановый каучук, в качестве органической перекиси - 2,5-бис трет-бу тилп§рокси-2 ,5-диметилгексан, перекись 2,4-дихлорбензоила, а- также может содержать перекись бензоила, трет-бутилпербенаоат , перекись дикумила, перекись монохлорбеизоила. Усиливающий наполни- тень - двуокись кремни  предствап ет со бой белую сажу, осажденную двуокись кремни  или дегидрированную форму этой двуокиси кремни . Кроме того, композици  может содержать целевые добавки, такие как дифенилсиландиол , дифенилметилсиланол, ди гидроксиопигодиметилсилоксан, политетра фторэтилен в виде порошка, графит, окись магни , окись цинка, порошкообразную слюду, термос та билизируюшие добавки. Пример 1.В смеситель загружают 10О мае.ч. полидиметилметилвинил силоксанового каучука содержащего 0,16 мол.% метилви1шсилоксановых, групп (молекул рна  масса 25900О), 35 мае, ч. осажденной двуокиси кремни  с удельной поверхностью 24О , 6О мае, ч. диатомовой .земли и 3 мае.ч. дифенилсиландиола, тщательно перемешивают в течение 2 ч с повышением температуры от комнатной до 170 С. После охлаждени  смеси до температуры не вы 60 С в нее добавл ют 10 мас.ч. мел ше ьи с в кодисперсной порошкообразной слюды, по лиметилгидридсилоксак формулы (1) (мол масс 22ОО) в количестве, указанном в табл. 1, и 0,5 мас.ч. пасты, содержащей 50 мас.% силиконового масла и 50 мас.% 2,5-бис(трет-бутилперокси)-2,5-диметил гексана. Полученную композицию гомогенизируют путем перемешивани  в двухвалко- Эом смесителе и отверждают в прессе при в течение Ю мин, а затем в термостате при 200с в течение 4 ч. Физико-механические характеристики вул канизованных образцов (твердость, прочность на разрыв, удлинение при раст жении ) определ ют по общеприн тым методикам . Уровень производственного шума определ ют следующим образом. Образец отвержденный в форме дл  масл ных уплотнений , помещают в испытательное устройство (тестер). В тестере вращаетс  вал со скоростью 3000 об/мин, 5 наблюдателей медленно отход т от тестера с тем, чтобы определить рассто ние, на котором не слышно шума, возникающего за счет трени  при вращении вала. В этих же услови х дл  оценки уплотн ющей способности определ ют объем утечек масла после непрерывного вращени  вала в течение 24 ч, Маслостойкость вулканизатов определ ют по изменению объема образцов после их прогрева в течение 70 ч при150с в моторном масле 10W- 30 и в мабле 5 № 3 (кинематическа  в зкость 31,96-34,18 сСт при 37, ,анилиновое число 69,5 1,температура вспышки 1 62,7 С), В табл. 1 приведены состав компози-, ций и свойства вулканизатов (пример 1). Пример 2. В смеситель загружают 100 мае.ч. полидиметилметилвинилметилфенилсилоксанового каучука, содержащего 0,2 мол.% метилвинилсилоксановых групп и 4,8 мол.% метилфенилсилоксановых групп (мол. масса 210000), 50 мае. ч. белой сажи с удельной поверхностью 2ОО м /г, 10 мае.ч. дигидроксиолигодиметилсилоксана (мол. масса890), 0,5 мае. ч. винилтриэтоксисилана и 0,5 мае.ч. порошка политетрафторэтилена , тщательно перемещивают в течение 2 ч при . После охлаждени  в смесь добавл ют 2О мае ч. диатомовой земли, 0,5 мас.ч, окиси железа, метилгидридциклотетрасилоксан формулы 2 в количестве, указанном в табл. 2, и 0,6 мас.ч. перекиси 2.,4-дихлорбензош1а. Полученную смесь гомогенизируют в валковом смесителе и вулканизуют в течение 10 мин при 12О С в прессе, а затем в термостате при 250 С в течение 4 ч. Свойства вулканизатов определ ют по методикам, изложеннътм выше. В табл, 2 приведены состав композиций и свойства вулканизатов (пример 2). Таким образом, композици  дл  уплотнени  вращающихс  валов содержаща  в своем составе полиметилгидридсилоксан, позвол ет получать уплотнени  с высокими показател ми по маслостойкости, износостойкости , обеспечивающие низкий уровень производственного шума.

/Таблица 1

Claims (1)

1. Композиция для уплотнения вращающихся валов на основе высокомолекулярного ³⁵ силоксанового каучука, двуокиси кремния, диатомовой земли и органической перекиси, отличающаяся тем,

   Сн₃ (ЙНэ), йн₅ что, с целью повышения стойкости к ис· тиранию и маслостойкости и снижения уровня производственного шума при эксплуатации уплотнений, изготовленных из вулканизатов на основе этой композиции, она дополнительно содержит полиметилгидридсилоксан формулы

   Н ~ · .

   (о-^-)п-о-й<!Нз)э

   Сн_э где П -14-16 иля [HCH$S{Q14 пре следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

   Силоксановый каучук Двуокись кремния Диатомовая земля

   Я

   100

   35-50

   20-60

   Органическая перекись 0,5-0,6

   Полиметилгидридсилоксан 0,5-2,0