SU975855A1 - Method for automatically controlling washing of cellulose pulp - Google Patents
Method for automatically controlling washing of cellulose pulp Download PDFInfo
- Publication number
- SU975855A1 SU975855A1 SU803000422A SU3000422A SU975855A1 SU 975855 A1 SU975855 A1 SU 975855A1 SU 803000422 A SU803000422 A SU 803000422A SU 3000422 A SU3000422 A SU 3000422A SU 975855 A1 SU975855 A1 SU 975855A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mass
- washed
- washing
- filters
- flow
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и касается способа управления промывкой целлюлозной массы на промывных установках.The invention relates to the pulp and paper industry and relates to a method for controlling the washing of the pulp in washing installations.
Известен способ автоматического управления промывкой целлюлозной массы путем измерения общего расхода сырья на входе промывной установки, уровня массы в выдувном резервуаре и в ваннах фильтров и регулирования скорости вращения барабанов фильтров и расхода промываемого сы- __ рья на фильтры в зависимости от измеренных параметров (1).There is a known method of automatically controlling the washing of the pulp by measuring the total raw material consumption at the inlet of the washing unit, the mass level in the blown tank and in the filter baths, and controlling the rotation speed of the filter drums and the flow rate of the raw syru-
Недостатком известного способа управления является то, что при определении производительности фильтров не учитывается наличие аккумулирующей емкости на выходе вакуум-фильтров и запас промытого продукта в ней. В результате заполнения емкости на выходе установки часто приходится останавливать вакуум-фильтры, что приводит к их неритмичной и нестабильной работе, некачественной промывке сырья во время переходных режимов , процесса.A disadvantage of the known control method is that when determining the performance of the filters, the presence of the storage capacity at the outlet of the vacuum filters and the stock of the washed product in it is not taken into account. As a result of filling the tank at the outlet of the installation, it is often necessary to stop the vacuum filters, which leads to their non-rhythmic and unstable operation, poor-quality washing of the raw materials during transient conditions of the process.
Целью изобретения является повышение стабилизации процесса.The aim of the invention is to increase the stabilization process.
22
Цель достигается тем; что согласно способу автоматического управления промывкой целлюлозной массы путем , измерения общего расхода сырья на, вхо де промывной установки, уровня массы в вьщувном резервуаре и в ваннах фильтров и регулирования скорости вращения барабанов фильтров и расходThe goal is achieved by the fact; that according to the method of automatic control of washing the pulp by measuring the total consumption of raw materials in the input of the washing plant, the mass level in the sensory tank and in the baths of filters and controlling the speed of rotation of the filter drums and the flow
10 да промываемого сырья на фильтры в за висимости от измеренных параметров,' измеряют уровень массы в бассейне промытой массы установки, расход и концентрацию промытой массы, а регулируют расход промываемого сырья10 yes washed raw materials for filters depending on the measured parameters, 'measure the mass level in the pool of the washed mass of the plant, the flow rate and concentration of the washed mass, and regulate the flow of the washed raw material
•5 на фильтры и скорость вращения барабанов фильтров с учетом этих параметров .• 5 filters and the rotation speed of the filter drums, taking into account these parameters.
На чертеже представлена структурная схема, реализующая способ.The drawing shows a structural diagram that implements the method.
Целлюлозная масса поступает в выдувной резервуар 1, откуда подается на промывную установку 2.The pulp enters the blow molding tank 1, from where it is fed to the washing installation 2.
Промытая целлюлозная масса попадает в бассейн 3 промытой массы и да25 лее в последующие технологические отделы. Сигналы от датчиков уровня 4 массы в выдувном резервуаре, уров, ня 5 массы в бассейне промытой массы?The washed pulp enters the basin 3 of the washed mass and further into the subsequent technological divisions. Signals from level 4 mass sensors in a blown tank, level, nya 5 mass in a washed mass pool?
расхода 6 и концентрации 7 массы,flow 6 and a concentration of 7 mass,
30 поступающей в последующие технологи330 coming in subsequent technologies3
975855975855
4four
ческие отделы, расхода массы на промывку 8 заводятся в вычислительное устройство 9,· которое по приведенному алгоритму рассчитывает значение расхода массы на вакуум-фильтры и формирует управляющий сигнал. 5The departments of mass flow for washing 8 are fed into a computing device 9, which, using the algorithm presented, calculates the mass flow rate for the vacuum filters and generates a control signal. five
Сформированный сигнал с вычислительного устройства 9 поступает на регулятор 10 расхода, который регулирует расход массы на фильтры 11. Одновременно управляющий сигнал по- 10 ступает в регулятор 12 скорости, который по величине этого сигнала регулирует скорость вращения барабанов фильтров 11 с коррекцией по величине уровня массы в ваннах, замеряемых 15 датчиком 13, путем воздействия на исполнительный механизм.The generated signal from the computing device 9 is fed to the flow controller 10, which regulates the mass flow to the filters 11. At the same time, the control signal goes to the speed controller 12, which, by the magnitude of this signal, controls the speed of rotation of the drums of the filters 11 with correction according to the mass level in baths, measured 15 sensor 13, by acting on the actuator.
Дополнительное измерение уровня в бассейне промытой целлюлозной массы, расхода и концентрации промытой мае- 20 сы в последующие технологические отделы и регулирование расхода массы на вакуум-фильтры и скорости их вращения с использованием измеренных сигналов позволяет комплексно подой- 25 ти к заданию производительности промывной установки, обеспечить более стабильную и ритмичную работу установки, что сказывается как на качествеAdditional measurement of the level in the basin of the washed pulp, the flow rate and concentration of the washed mass into the subsequent technological divisions and the regulation of the mass flow to the vacuum filters and their rotation speed using measured signals allows us to comprehensively set the performance of the washing unit more stable and rhythmic installation work, which affects both the quality
промывки целлюлозы, так и на работоспособности самого оборудования.washing pulp, and on the performance of the equipment itself.
Способ управления промывной установкой заложен в технический проект АСУТП полуфабрикатных производств на Херсонском и Марийском ЦБК.The method of controlling the washing installation is incorporated in the technical design of the process control system for semi-finished production at the Kherson and Mari PPMs.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803000422A SU975855A1 (en) | 1980-09-17 | 1980-09-17 | Method for automatically controlling washing of cellulose pulp |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803000422A SU975855A1 (en) | 1980-09-17 | 1980-09-17 | Method for automatically controlling washing of cellulose pulp |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU975855A1 true SU975855A1 (en) | 1982-11-23 |
Family
ID=20924634
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803000422A SU975855A1 (en) | 1980-09-17 | 1980-09-17 | Method for automatically controlling washing of cellulose pulp |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU975855A1 (en) |
-
1980
- 1980-09-17 SU SU803000422A patent/SU975855A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20130118991A1 (en) | Process and apparatus for controlling a filtration plant | |
US3348682A (en) | Method and apparatus for operating a filter belt | |
SU975855A1 (en) | Method for automatically controlling washing of cellulose pulp | |
CN107906946A (en) | The precipitation control device and method of continuous dryer | |
US2880654A (en) | Consistency regulating system | |
RU2346747C2 (en) | Method of whiteness control for removal of printing inks in decolouration plants and decolouration plant with floatation chamber for removal of printing inks | |
SU764702A1 (en) | Apparatus for automatic control of drum filter block | |
SU757620A1 (en) | Method of cellulose washing automatic control | |
SU926131A1 (en) | Method for automatically controlling process of continuous cooking of sulphate pulp | |
JPH10325092A (en) | Automatic control of concentration of filtered white water in wire part of paper making machine, apparatus therefor and method for setting target concentration of filtered white water | |
SU858862A1 (en) | Extraction process automatic control method | |
SU1713618A1 (en) | Method for automatic control of suspension dehydrating process | |
SU881491A1 (en) | Method of automatic control of spray drying process | |
SU545370A1 (en) | The method of adjusting the level of suspension in the baths of the drum vacuum filters washing installation | |
SU777124A1 (en) | Method of automatic control of process of washing cellulose on drum-type filters with intermediate baths | |
SU865319A1 (en) | Method of automatic control of liquid extraction process in pulsating coloumn | |
SU654716A1 (en) | Pulp bleaching process automatic control apparatus | |
SU971971A1 (en) | System for automatic control of feed of pulp onto wire of cardboard-making machine | |
SU1000711A1 (en) | Method of automatic control of loose materials drying process | |
SU968126A1 (en) | Method for automatically controlling process of washing fibrous suspenion in vacuum filters | |
SU607591A1 (en) | Method of automatic control of double-stage wet desintegration cycle | |
SU672262A1 (en) | Method of automatic control of washing station with drum filters | |
SU557103A1 (en) | Method for automatic control of hydrolysis process | |
SU439223A1 (en) | Method for controlling polymerization process | |
SU659680A1 (en) | System of automatic control of pulp feed from head boxes of the air-cushion type |