SU654716A1 - Pulp bleaching process automatic control apparatus - Google Patents
Pulp bleaching process automatic control apparatusInfo
- Publication number
- SU654716A1 SU654716A1 SU772548625A SU2548625A SU654716A1 SU 654716 A1 SU654716 A1 SU 654716A1 SU 772548625 A SU772548625 A SU 772548625A SU 2548625 A SU2548625 A SU 2548625A SU 654716 A1 SU654716 A1 SU 654716A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- redox potential
- measured
- bleaching
- cellulosic suspension
- value
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к методам автоматического управлени технологическими процессами, в частности процессом отбелки целлюлозы.The invention relates to methods for the automatic control of technological processes, in particular the process of bleaching pulp.
Известен способ автоматического управлени процессом отбелки целлюлозы путем двухконтурного регулировани окислительно-восстановительного потенциала целлюлозной суспензии, измер емого в отбельном аппарате, с одновременным выделением на расход отбеливающего реагента через вспомогательный контур регулировани окислительно-восстановительного потенциала целлюлозной суспензии на выходе из смесител .There is a known method for automatically controlling the process of bleaching pulp by adjusting the redox potential of a cellulosic suspension measured in a bleaching apparatus while simultaneously releasing the bleaching agent through the auxiliary circuit to regulate the redox potential of the cellulosic suspension at the exit of the mixer.
Данный способ вл етс наиболее близким к изобретению по своей технологической сущности и достигаемому результату .This method is closest to the invention in its technological essence and the achieved result.
Недостатком его вл етс неточное регулирование .The disadvantage of it is inaccurate regulation.
Цель изобретени - повышение точности регулировани .The purpose of the invention is to improve the accuracy of regulation.
Указанна цель достигаетс тем, что дополнительно измер ют рН и окислительновосстановительный потенциал целлюлозной суспензии на выходе из смесител , сравнивают измеренное значение рН с заданным и управл ют расходом буфера в зависимости от полученного результата сравнени сигналом , одновременно измеренное значение рН умножают и складывают с измеренным значением окислительно-восстановительного потенциала, суммарный сигнал сравнивают с заданной величиной функции окислительно-восстановительного потенциала и управл ют расходом отбеливающего реагента в зависимости от полученного в результате сравнени сигнала, при этом измер ют отклонение окислительно-восстановительного потенциала от заданного значени в отбельном аппарате, а заданное зна,чение линейной функции корректируют в зависимости от этого отклонени .This goal is achieved by additionally measuring the pH and the redox potential of the cellulosic suspension at the exit of the mixer, comparing the measured pH value with the set value and controlling the buffer consumption depending on the result of the comparison signal, simultaneously measuring the pH value multiplied and adding to the measured oxidative value -reduction potential, the total signal is compared with a predetermined value of the function of the redox potential and control the flow Depending on the comparison signal, the bleaching agent is measured. In this case, the deviation of the redox potential from the set value in the bleaching apparatus is measured, and the set value, linear function, is adjusted depending on this deviation.
На чертеже представлена принципиальна схема устройства, на котором может быть осуществлен способ автоматического управлени процессом отбелки целлюлозы .The drawing shows a schematic diagram of a device on which a method for automatically controlling the process of pulp bleaching can be carried out.
При осуществлении способа рН и окислительно-восстановительныйпотенциал (ОВП) целлюлозной суспензии на выходе из смесител измер ют датчиками 1 и 2. Сигнал, соответствующий изменению рНIn the process, the pH and the redox potential (ORP) of the cellulosic suspension at the exit of the mixer are measured by sensors 1 and 2. The signal corresponding to the change in pH
поступает на вход регул тора 3, где сравниваетс с сигналом, характеризующим заданную величину рН целлюлозной суспензии . Регул тор 3 управл ет клапаном расхода буфера 4. Одновременно сигнал, соответствующий изменению рН, умножаетс enters the input of the regulator 3, where it is compared with a signal characterizing a given pH value of the cellulosic suspension. The controller 3 controls the buffer flow valve 4. At the same time, the signal corresponding to the change in pH is multiplied
прибором 5 и далее складываетс на приборе алгебраических операций 6 с сигналом, соответствующим изменению ОВП. Суммарный сигнал, характеризующий линейную функцию ОВП и рН целлюлозной суспензии на выходе из смесител , поступает на вход регул тора 7, где сравниваетс с сигналами , характеризующими заданную величину линейной функции ОВП и рН. Регул тор 7 управл ет клапаном отбеливающего реагента 8. Во вспомогательном контуре осуществл ют стабилизацию двух параметров: рН и функции ОВП и рП целлюлозной суспензии на выходе из смесител воздействием на два потока - расход буфера и отбеливающего реагента с помощью регул тора 3 и 7 и, кроме того, во вспомогательном контуре осуществл ют св занное регулирование параметров с помощью приборов 5 и 6. Заданную величину линейной функции корректируют по отклонению от установленного задани ОВП целлюлозной суспензии, измер емого в отбельном аинарате , при помощи регул тора 9 и датчика 10.device 5 and further is added on the device of algebraic operations 6 with the signal corresponding to the change in the redox potential. The total signal characterizing the linear function of the ORP and the pH of the cellulosic suspension at the exit of the mixer, is fed to the input of the regulator 7, where it is compared with the signals characterizing the given value of the linear function of the ORP and pH. The regulator 7 controls the bleaching agent valve 8. In the auxiliary circuit, two parameters are stabilized: the pH and the function of the ORP and RP of the cellulosic suspension at the outlet of the mixer by acting on two streams - the flow rate of the buffer and the bleaching reagent using regulator 3 and 7 and, in addition, in the auxiliary circuit, the parameters are controlled by means of instruments 5 and 6. The set value of the linear function is corrected by the deviation from the set ORP of the cellulosic suspension, measured in sampling flax ainarate, using controller 9 and sensor 10.
Таким образом, осуществл ют автоматическое регулирование степени делигнификации в процессе отбелки целлюлозы путем двухконтурного регулировани ОВП целлюлозной суспензии, измер емого в отбельном аппарате, с воздействием на расход отбеливающего реагента через вспомогательный контур регулировани ОВП целлюлозной суспензии на выходе из смесител .Thus, the degree of delignification is automatically controlled during the bleaching of pulp by regulating the ORP of the cellulosic suspension, measured in the bleaching apparatus, with an impact on the consumption of bleaching agent through the auxiliary control loop of the cellulosic suspension at the exit of the blender.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772548625A SU654716A1 (en) | 1977-11-25 | 1977-11-25 | Pulp bleaching process automatic control apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772548625A SU654716A1 (en) | 1977-11-25 | 1977-11-25 | Pulp bleaching process automatic control apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU654716A1 true SU654716A1 (en) | 1979-03-30 |
Family
ID=20735247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772548625A SU654716A1 (en) | 1977-11-25 | 1977-11-25 | Pulp bleaching process automatic control apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU654716A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5203964A (en) * | 1986-10-24 | 1993-04-20 | Call Hans Peter | Process for producing cellulose from lignin containing raw materials using an enzyme or microorganism while monitoring and maintaining the redox potential |
US6153050A (en) * | 1998-03-24 | 2000-11-28 | Noranda Forest Inc. | Method and system for controlling the addition of bleaching reagents to obtain a substantially constant percentage of pulp delignification across the first bleaching/delignifying stage |
-
1977
- 1977-11-25 SU SU772548625A patent/SU654716A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5203964A (en) * | 1986-10-24 | 1993-04-20 | Call Hans Peter | Process for producing cellulose from lignin containing raw materials using an enzyme or microorganism while monitoring and maintaining the redox potential |
US6153050A (en) * | 1998-03-24 | 2000-11-28 | Noranda Forest Inc. | Method and system for controlling the addition of bleaching reagents to obtain a substantially constant percentage of pulp delignification across the first bleaching/delignifying stage |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU654716A1 (en) | Pulp bleaching process automatic control apparatus | |
SU1555622A1 (en) | Apparatus for automatic metering of liquid | |
SU1174909A1 (en) | Device for controlling two connected parameters | |
SU493771A1 (en) | The method of automatic control of the concentration of fibrous suspensions | |
SU1074927A1 (en) | Apparatus for automatic control of pulp bleaching stage | |
SU899130A1 (en) | Apparatus for automatic control of concentration process | |
SU740714A1 (en) | Method of ammonia column operation control | |
SU516770A1 (en) | Device for automatic control of cellulose treatment stage with alkali | |
SU770548A1 (en) | Apparatus for automatic control of flotation process | |
SU1620127A1 (en) | Method of automatic regulation of three-stage process of wetting grain being prepared for milling | |
SU867916A1 (en) | Method and device for automatic control of stabilizing additive preparation process | |
SU889613A1 (en) | Method of automatic control of neutralizing process | |
SU378815A1 (en) | SYSTEM OF AUTOMATIC REGULATION OF THE PROCESS OF DOSING OF WOOD CHIP AND CONNECTING | |
SU959047A1 (en) | Cellulose boiling control method | |
SU784927A1 (en) | Apparatus for controlling process of copper-sulfide ore | |
SU965503A1 (en) | Method of automatic control of low inertial reactor operation | |
SU467766A1 (en) | Method for automatic control of slurry density in enrichment plants in heavy media | |
SU777131A1 (en) | Apparatus for automatic control of technological parameter | |
SU507625A1 (en) | Method for automatic control of microbial cultivation process | |
SU753444A1 (en) | Method of ion-exchange process control | |
SU1036382A1 (en) | Method and apparatus for controlling flotation froth product quality | |
SU1366829A1 (en) | Drier | |
SU145078A1 (en) | The system of automatic control of the process of two-stage grinding of nepheline-limestone mixture in tube chamber mills | |
SU808525A1 (en) | Device for automatic control of oil demulsifying process | |
SU725639A1 (en) | Apparatus for automatic control of technological process in kneadlers |