SU784927A1 - Apparatus for controlling process of copper-sulfide ore - Google Patents
Apparatus for controlling process of copper-sulfide ore Download PDFInfo
- Publication number
- SU784927A1 SU784927A1 SU792712860A SU2712860A SU784927A1 SU 784927 A1 SU784927 A1 SU 784927A1 SU 792712860 A SU792712860 A SU 792712860A SU 2712860 A SU2712860 A SU 2712860A SU 784927 A1 SU784927 A1 SU 784927A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concentration
- sensor
- flotation
- ion
- adder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Paper (AREA)
Description
1one
Насто щее изобретение относитс к управлению процессом флотации руд, в частности медных сульфидных, по ионному составу пульпы.The present invention relates to the control of the process of ore flotation, in particular of copper sulfide, according to the ionic composition of the pulp.
,. Наиболее совершенным устройством дл управлени процессом флотации вл етс 5 устройство,, осушествл ющее управление .процессом дозировани реагентов по кон центрацин соответствующих ноиов в пульпе, i В основе алгоритмов управлени положены регрессивные зависнмрсти результатов флотации от остаточной концентрации реаген- ю, The most sophisticated device for controlling the flotation process is the 5 device that realizes the control. The process of dispensing the reagents is concentrated on the corresponding pulps, i. The control algorithms are based on regressive results of flotation on the residual reagent concentration.
TOBJl).TOBJl).
Поскольку адсорбци реагентов зависит не только от количества поступающей руды и содержани металла при су.ществеином вли нии дисперсности частиц, наличи глинистых , шламистых и окисленных разностей 5 различных мннералов, то на результаты флотацни оказывают вли ние случайные некоит. ролируемые параметры.Since the adsorption of reagents does not depend only on the amount of incoming ore and the metal content in case of substance influencing the dispersion of particles, the presence of clay, slime and oxidized differences of 5 different minerals, the random flock results are influenced by the results of flotation. rotated parameters.
f Значительно более эффективны, системы 20 управлени , основанные на контроле иоиного состава пульпы. Однако, как показали миогочисленные исследовани , ие удаетс вы вить стабильность статических зависимостей между остаточной концентрацие Й реагентов и результатами флотации. f Significantly more efficient control systems 20, based on control of the pulp composition of the iron. However, as shown by numerous studies, it is not possible to reveal the stability of the static dependencies between the residual concentration of H reagents and the results of flotation.
Теоретический подход к анализу вли ни состава жидкой фазы пульпы на результаты флотации с использованием данных дл решени задач управлени основан на анализе термодииамики флотационных физико-химических систем.The theoretical approach to analyzing the influence of the composition of the liquid phase of the pulp on the results of flotation using data for solving control problems is based on the analysis of the thermodynamic of flotation physicochemical systems.
Известно, что существуют оптимальные значени соотношений концентраций загружаемых реагентов в пульпе дл каждой минерально-реагеитиой системы, которые обеспечивают максимальное извлечение одних компонентов и максимальную депрессию другирс .It is known that there are optimal ratios of concentrations of loaded reagents in the pulp for each mineral-reagent system, which ensure maximum extraction of some components and maximum depression of other components.
Регулирование иоииого состава пульпы по термодинамическим управлени м с учетом содержани извлекаемого минерала в исходном сырье позвол ет обеспечить максимальную селективность процесса и получить оптимальное извлечение. Однако, при управлении промышленным процессом дл достижени заданного качества концентрата в зависимости от вещественного состава исходной руды и колебаний ее, приходитс корректировать выход пенного продукта в реагентный режнм. Эта корректировка производитс не формализованными методами и нарушает оптимальность ионного состава пульпы по селективности флотации. С другой стороны, отсутствие управл емой обратной св зи между качеством получаемого про дукта и реагентным режимом приводит к j ухудшению управл емого объекта и снижению технологических показателей.Controlling the pulp composition according to thermodynamic controls, taking into account the content of the extracted mineral in the feedstock, allows for maximum selectivity of the process and obtaining optimum recovery. However, in controlling the industrial process, in order to achieve the desired quality of the concentrate, depending on the material composition of the original ore and its fluctuations, it is necessary to adjust the output of the frothy product to the reagent. This adjustment is made by non-formalized methods and violates the optimality of the ionic composition of the pulp in terms of flotation selectivity. On the other hand, the absence of a controlled feedback between the quality of the product obtained and the reagent mode leads to a deterioration of the controlled object and a decrease in technological indicators.
Известно устройство управлени процессом флотации медных сульфидных руд, содержащее датчики концентрации ионов величины рН, вычислительный блок и последол вательно соединенные регул тор и дозатор реагентов 2}.A device for controlling the flotation process of copper sulphide ores is known, which contains pH-ion concentration sensors, a computing unit and subsequently connected regulator and reagent dispenser 2}.
Недостатком известного устройства вл етс низка точность управлений, св занна с отсутствием контрол Качества про- . дуктов обогощени {селективности) и концентрации ионов депрессора.A disadvantage of the known device is the low control accuracy associated with the lack of quality control of the pro-. enriches (selectivity) and concentration of depressant ions.
Целью изобретени вл етс пбвышение точности управлени .The aim of the invention is to improve the accuracy of control.
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дополнительно снабжено датчи- 20 ком ионов депрессора, датчиком качества концентрата, блоком коррекции и сумматором , при этом выходы датчиков концентрации ионов депрессора, ксантогената и ка-: честна концентрата подключены ко входам блока коррекции, выход которого св зан с сумматором, второй вход последнего соединен с вычислительным блоком, а выход - с регул тором. Кроме того, датчик концентраии ионсв депрессора выполнен в виде ионоелективного электрода с чувствительной jj, мембраной.The goal is achieved by the fact that the device is additionally equipped with a depressor ion sensor, a concentrate quality sensor, a correction unit and an adder, while the outputs of the depressor ion concentration sensors, xanthogenate and fair concentrate are connected to the inputs of the correction unit, the output of which is connected with the adder, the second input of the latter is connected to the computing unit, and the output - to the controller. In addition, the sensor concentration of the ion depressor is made in the form of ion-selective electrode with a sensitive jj membrane.
На чертеже изображена блок-схема устойства дл управлени процессом флотации медных сульфидных руд.The drawing shows a block diagram of a device for controlling the flotation process of copper sulphide ores.
На блок-схеме представлены флотомашины 1 и устройство управлени , вклю- 3s чающее датчики 2, 3 соответственно дл из мерени концентрации ионов ксантогената величины рН, вычислительный блок 4, датчик концентрации ионов депрессора 5, датчик качества концентрата б, задатчик 7, блок коррекции 8, сумматор 9, регул тор 10, доатор П.The block diagram shows flotation machines 1 and a control device, including 3s sensors 2, 3, respectively, for measuring the concentration of xanthate ion pH values, a computing unit 4, a depressant ion concentration sensor 5, a concentrate quality sensor b, a setting device 7, a correction unit 8 , adder 9, controller 10, doator P.
Устройство работает следующим обраом .The device works as follows.
Информаци об остаточной концентраии ионов ксантогената в жидкой фазе пуль- ts ы во флотомашине I измер етс датчиком вант 2 и 0 величине рН пульпы с рН-метра 3,Information on the residual concentration of xanthate ions in the liquid phase of the puls in the flotation machine I is measured by a sensor of cables 2 and 0, the pH value of the pulp from pH meter 3,
поступает в вычислительный блок 4, вырабатывающий зависимость Сса f (кс), рН{. Сигналы с датчика концентраи ии ионов депрессора 5 в качестве которого используетс индикаторный электрод с чувствительной мембраной, датчика концентрации ионов ксантогената и датчика качества концентрата б и с задатчика по качеству 7 поступает на. соответствующие ходы блоха коррекции 8. Выход блока коррекции св зан с сумматором 9, второй выход которого соединен с вычислительным блоком, а выходной сигнал - с регул тором 10 расхода депрессора.enters computational unit 4, which produces the dependence Cca f (cc), pH {. Signals from the concentration sensor of ions of the depressor 5, for which the indicator electrode with a sensitive membrane, the ion concentration sensor xanthate and the concentrate quality sensor b are used, and the quality sensor 7 comes to. Corresponding flea correction steps 8. The output of the correction unit is connected to the adder 9, the second output of which is connected to the computing unit, and the output signal is connected to the regulator 10 of the depressant flow rate.
В зависимости от знака рассогласовани производитс изменение расхода извести дозатором 11 во флотационную машину.Depending on the mismatch sign, the lime consumption is changed by the dispenser 11 to the flotation machine.
Применение устройства позволит повысить качественные показатели обогащени медных сульфидных руд и снизить расход реагентов .The use of the device will allow to improve the quality indicators of the enrichment of copper sulfide ores and reduce the consumption of reagents.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792712860A SU784927A1 (en) | 1979-01-15 | 1979-01-15 | Apparatus for controlling process of copper-sulfide ore |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792712860A SU784927A1 (en) | 1979-01-15 | 1979-01-15 | Apparatus for controlling process of copper-sulfide ore |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU784927A1 true SU784927A1 (en) | 1980-12-07 |
Family
ID=20805215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792712860A SU784927A1 (en) | 1979-01-15 | 1979-01-15 | Apparatus for controlling process of copper-sulfide ore |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU784927A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2612412C1 (en) * | 2016-02-10 | 2017-03-09 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Method of selective flotation management |
RU2613400C1 (en) * | 2016-02-10 | 2017-03-16 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Method of selective flotation adjustment |
-
1979
- 1979-01-15 SU SU792712860A patent/SU784927A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2612412C1 (en) * | 2016-02-10 | 2017-03-09 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Method of selective flotation management |
RU2613400C1 (en) * | 2016-02-10 | 2017-03-16 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Method of selective flotation adjustment |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3551897A (en) | Method of controlling ore flotation | |
SU784927A1 (en) | Apparatus for controlling process of copper-sulfide ore | |
ATE29174T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR DETERMINING OR INFLUENCE THE FLOW BEHAVIOR OF GRAINY SOLID SUBSTANCES. | |
SU1024105A1 (en) | Method of controlling disintegration floatation cycle | |
SU770548A1 (en) | Apparatus for automatic control of flotation process | |
SU1445791A1 (en) | Method of controlling the process of coal dressing | |
SU605637A1 (en) | Flotation process control method | |
SU1063465A1 (en) | Method of controlling flotation | |
SU1039575A1 (en) | Flotation process control method | |
SU1247087A1 (en) | Method of controlling flotation | |
SU939084A1 (en) | Apparatus for automatic control of ore flotation process | |
SU1567275A1 (en) | Method of automatic controlling of multioperation process of flotation | |
SU900861A1 (en) | Flotation process control method | |
SU415051A1 (en) | METHOD OF AUTOMATIC REGULATION OF REAGENT FLOW IN THE FLOTATION PROCESS | |
SU1076146A1 (en) | Apparatus for automatic control of conditioning pulp in container | |
SU874199A1 (en) | Method of grade evaluation of oxidized copper ores of variable matter composition | |
SU126431A1 (en) | Method of maintaining constant consumption of flotation agents of cyano-alloy and zinc vitriol | |
SU1266563A1 (en) | Method of controlling flotation | |
SU908398A1 (en) | Floatation process control method | |
SU889613A1 (en) | Method of automatic control of neutralizing process | |
SU738670A1 (en) | Method and apparatus for automatically controlling flotation process | |
SU403440A1 (en) | METHOD OF MANAGING THE FLOTATION PROCESS | |
SU716608A1 (en) | Flotation monitoring method | |
SU825152A1 (en) | Method of controlling dry magnetic separation process | |
SU1558487A1 (en) | Method of controlling flotation of datolite ore |