Claims (1)
о: ос Изобретение относитс к области управлени процессом обогащени полезных ископаемых , например каменного угл , методом флотации и может быть использовано на обогатительных фабриках в угольной, коксохимической и металлургической промышленности . Целью изобретени вл етс повышение точности управлени процессом флотации. На чертеже изображена блок-схем:а устройства дл осуществлени предлагаемого способа. Способ осуществл ют следующим образом . На линии 1 поступлени исходного питани в процесс флотации датчиками 2, 3 и 4 измер ют соответственно расход и зольность исходного питани и среднюю крупность твердых частиц. В блоке 5 умножени перемножаютс сигналы от датчиков 2 и 3 и определ ют расход твердого продукта в исходном питании . Выходной сигнал блока 5 умножени подают в блоки 6 делени и умножени 16. В блоке 6 путем делени сигнала, пропорционального расходу твердого в исходном питании на среднюю крупность твердых частиц, определ ют среднюю суммарную поверхность твердого, поступающего с исходным питанием. Расход реагентов регулируют посредством одноконтурных схем автоматического регулировани , состо щих из датчика 7 расхода , регул тора 8 и регулирующего органа 9 дл реагента-вспенивател и датчика 10 расхода , регул тора 11 и регулирующего органа 12 дл реагента-собирател . Расход вспенивател регулируют в зависимости от расхода исходного питани , дл чего выходной сигнал с датчика 2 подают в качестве задани дл регул тора 8. Расход реагента-собирател регулируют в зависимости от поверхности твердого продукта , поступающего с исходным питанием, дл чего выходной сигнал блока 6, пропорциональный средней суммарной поверхности твердого продукта, подают в качестве управл ющего дл регул тора 11. Расход твердого продукта в отходах флотации измер ют посредством датчиков расхода 13 и зольности 14, установленных на линии вывода отходов из процесса флотации, и блока умножени 15, в котором осуществл етс умножение сигналов от датчиков 13 и 14. Количество золы с исходным питанием определ ют в блоке 16 умножением выходного сигнала блока 5, пропорционального расходу твердого продукта в исходном питании , на выходной сигнал задатчика 17, пропорциональный зольности исходного питани . Установка задатчика 17 производитс по данным анализа исходного питани на зольность, выполн емых периодически лабораторией . В блоке 18 определ ют разность между расходом твердого продукта в отходах флотации и количеством золы в исходном питании и по ее величине определ ют необходимые коррекции сигналов задани дл схем регулировани расхода реагентов. При возмущении процесса по расходу исходного питани , количеству твердого в нем или гранулометрическому составу, не ожида , пока эти факторы скажутс на выходных параметрах процесса (зольности выходных продуктов), данным способом управлени сразу же производитс изменение задани регул тором расхода реагентов в соответствии с изменени ми входных параметров . При этом, если указанных воздействий окажетс недостаточно, то окончательна коррекци расхода реагентов производитс по величине разности между расходом твердого продукта в отходах флотации и количеством золы, поступающей с исходным питанием . Например, при увеличении этой разности блоком 18 будет отработана команда на дополнительную коррекцию расхода реагентов в сторону их увеличени . Формула изобретени Способ управлени процессом флотации, основанный на измерении расхода и зольности исходного питани и изменении расхода реагентов в процесс, отличающийс тем, что, с целью повышени точности управлени , измер ют расход твердого в исходном питании и в отходах процесса флотации , определ ют количество золы в исходном питании путем умножени расхода твердого в исходном питании и зольности исходного питани , определ ют разность между расходом твердого в отходах процесса флотации и количеством золы в исходном питании и корректируют расход реагентов пр мо пропорционально определенной разности .o: os The invention relates to the management of the process of mineral processing, such as coal, by flotation and can be used in concentrating plants in the coal, coke and metallurgical industries. The aim of the invention is to improve the accuracy of control of the flotation process. The drawing shows flowcharts: a device for carrying out the proposed method. The method is carried out as follows. On the supply line 1 of the feed in the flotation process, sensors 2, 3 and 4 measure the flow rate and ash content of the feed and the average particle size of the solids, respectively. In block 5, the multiplications multiply the signals from sensors 2 and 3 and determine the flow rate of the solid product in the original feed. The output signal of multiplication unit 5 is fed to division 6 and multiplication units 16. In block 6, by dividing the signal proportional to the solid consumption in the initial power supply by the average particle size of the solid particles, the average total surface of the solid supplied with the initial power is determined. The flow of reagents is controlled by one-loop automatic control schemes consisting of a flow sensor 7, a regulator 8 and a regulator 9 for the blowing agent and a flow sensor 10, a regulator 11 and a regulator 12 for a collector reagent. The blowing agent flow rate is controlled depending on the flow rate of the initial power supply, for which the output signal from sensor 2 is supplied as a reference for the controller 8. The flow rate of the collecting agent is controlled depending on the surface of the solid product coming from the source power, for which the output signal of unit 6, proportional to the average total surface of the solid product, is fed as a controller for the regulator 11. The consumption of the solid product in the flotation waste is measured by flow sensors 13 and ash content 14, set on the line of waste from the flotation process, and multiplier 15, which multiplies the signals from sensors 13 and 14. The amount of ash with the original power is determined in block 16 by multiplying the output signal of block 5, proportional to the consumption of solid product in the original feed, output signal set by 17, proportional to the ash content of the original feed. The setting of the setting device 17 is made according to the analysis of the initial feed for ash content, performed periodically by the laboratory. In block 18, the difference between the flow rate of the solid product in the flotation waste and the amount of ash in the initial feed is determined, and the necessary corrections of the target signals for the reagent consumption control circuits are determined by its value. If the process is disturbed by the flow rate of the original feed, the amount of solid in it, or the particle size distribution, do not expect these factors to affect the output process parameters (the ash content of the output products), this control method immediately changes the setting of the reagent consumption controller according to changes input parameters. In this case, if the indicated effects are insufficient, then the final correction of the consumption of reagents is made according to the value of the difference between the consumption of solid product in the flotation waste and the amount of ash supplied with the initial feed. For example, if this difference is increased by block 18, the command for additional correction of reagent consumption towards their increase will be worked out. Claims The method of controlling the flotation process, based on measuring the flow rate and ash content of the feed and changing the consumption of reagents in the process, characterized in that, in order to improve the control accuracy, the flow rate of the solid in the feed and the waste from the flotation process is determined in the initial feed by multiplying the consumption of solid in the initial feed and the ash content of the initial feed, the difference between the consumption of the solid in the flotation process waste and the amount of ash in the initial feed is determined and adjusting and reagent consumption is directly proportional to a specific difference.
ЖF
РеагентыReagents
WW
жWell
КонцентратConcentrate
ОтходыWaste