SU633605A1 - System of automatic control of slurry viscosity at mill outlet - Google Patents

System of automatic control of slurry viscosity at mill outlet

Info

Publication number
SU633605A1
SU633605A1 SU772497683A SU2497683A SU633605A1 SU 633605 A1 SU633605 A1 SU 633605A1 SU 772497683 A SU772497683 A SU 772497683A SU 2497683 A SU2497683 A SU 2497683A SU 633605 A1 SU633605 A1 SU 633605A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
clay
sensor
sludge
input
viscosity
Prior art date
Application number
SU772497683A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Васильевич Шутов
Наум Симонович Гольдинштейн
Анатолий Васильевич Сафонов
Николай Васильевич Гонебник
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов
Priority to SU772497683A priority Critical patent/SU633605A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU633605A1 publication Critical patent/SU633605A1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Claims (2)

Изобретение относитс  к системам управлени  процессом мокрого измельчени  материалов в барабанных мельницах и может быть использовано в цементной, горно-обогатительной, химической и других отрасл х промышленности. Известны системы автоматического управлени  в зкостью шлама на выходе мельницы, управл к пие расходом воды Н глин ного шлама по в зкости готового шлама или шуму |мельницы в зоие шламо- образовани  l. Известна также система автоматического управлени  в зкостью шлама на выходе мельницы, содержаща  расходную емкость, датчик в зкости готового шлама , датчики расходов воды и глин ного шлама, регул торы с задатчиками, исполь йительные механизмы расхода воды и глин ного шлама, причем датчик расхода воды подключен к первому входу одного регул тора, выход которого соединен с исполнительным механизмом расхода воды, выход другого регул тора соединен с исполнительным механизмом расхода ггатн ного шламаГ2. Наиболее существенными недостатками известных систем управлени  в зкостью  вл етс  низка  помехоустойчнвость и чувствительность системы к возмущени м , вызванным расслоением глин ного шлама в расходной емкости иэза оседани  более т жельгх частиц в нижнюю часть емкости и уменьшени  концентрации твердых частиц в верхней части емкости (возникновени  градиента плотности глин ного шлама по высоте емкости). Целью изо етени   вл етс  повышение помехоустойчивости и точности управлени . Это достигаетс  тем, что в систему автоматического управлени  в зкостью шлама на выходе мельницы, сод жащую расходную емкость, датчик в зкости готового шлама, датчики расходов воды н глин ного шлама, регул торы с задатчи- ками, исполнительные механизмы расхода воды и глин ного шлама, причем датчик расхода воды подключен к первому входу одного регул тора, выход которого соединен с исполнительным механизмом расхода воды, выход другого регул тора соединен с исполнительным механизмом расхода глин ного шлама, введены датчики уровн  глин ного шлама, давлени  глин ного шлама, блоки делени  и умножени  и усилители, причем датчики уровн  и давлени  глин ного шлама установлены в расходной емкости и подключены ко входам блока делени , выход которого соединен с первым входом блока умножени , второй вход которого подключен к датчику расхода глин ного шлама , выход блока умножени  соединен со входом другого регул тора н со входом одного усилител ,выход которого соединен со вторым входом одного регулЯ5Ор8,а датчик в зкости пошшюченч зез другой усилител к третьему входу одного регул тора. На чертеже представлена блок-схема системы автоматического управлени  в зкостью шлама на выходе из мельниаы. Система содержит датчик 1 уровн  глин ного шлама и расходной емкости 2 датчик 3 давлени , блок 4 делени , датчик 5 расхода глин ного шлама, блок б умножени , регул тор 7 с задатчиком 8, исполнительный механизм 9 изменени  расхода глин ного шлама в мельницу 1О, датчик 11 расхода воды, датчик 12 в зкости,усилители 13 и 14, регул тор 15 с задатчиком 16,исполнительный механизм 17 изменени  - асхоДа воды в мельницу. Система работает следующим образом Сигналы от датчтса 1 уровн  глин но го шлама в емкости 2 и датчика 3 давлени  поступают на вход блока 4 делени , на выходе которого получают сигнал пропорциональный отношению давлени  к уровню. Этот сигнал подают совместно с сигналом от датчика 5 расхода глин ного шлама на вход блока 6 умножений, по .величине выходного сигнала ко торого с помошью регул тора 7 и исполнительного механизма 9 измен ют расход глин ного шлама в мельницу 1О. Задание на расход глин ного шлама устанавливают с помэшью задатчика 8. Расходом во в мельницу управл ют по сигналу от дат чика расхода воды через регул тор 15 и исполнительное устройство 17 с коррекцией по сигналу датчика 12 в зкости и расхода глин ного шлама с весовыми коэффициентами, задаваемыми с помощью :усилителей 13 и 14. Задание на расход воды устанавливаетс  задатчиком 16. Использование дополнительных элементов датчика уровн  и датчика давлени , а также блоков делени  и умножени  выгодно отличает предлагаемую систему от известной, таК как увеличиваетс  точность дозировани  глин ного шлама в ельницу с учетом изменени  характеристик глин ного шлама, а коррекци  расхода воды по изменению расхода глин ного шлама повышает точность дозировани  воды за счет уменьшени  колебаний в зкости, вызванных изменением расхода глин ного шлама. Формула изобретени  Система автоматического управлени  в зкостью шлама на выходе мельницы, содержаща  расходную емкость, датчитк в зкости готового шлама, датчики расходов воды и глин ного шлама, регул торы с задатчиками, исполнительные механизмы расхода воды и глин лого шлама, причем датчик расхода воды подключен к первому входу одного регул тора, выход которого соединен с исполнительным механизмом расхода воды, выход другого регул тора соединен с исполнительным механизмом расхода глин ного Шлама, о т л и ч а ющ а   с   тем, что, с целью повышени  помехоустойчивости и точности утфавлени , в нее введены датчики уровн  глин ного шлама, давлени  глин ного шлама, блоки делени  и умножени  и усилители причем датчики уровн  и давлени  глин ного шлама установлены в расходной емкости и подключены ко входам блока делени , выход которого соединен с первым входом блока умножени , второй вход которого подключен к датчику расхода глин ного шлама, выход блока умножени  соединен со входом другого регул тора и со входом одного усилите.ч , выход которого соединен со вторым входом одного регул тора , а датчик в зкости подключен через другой усилитель к третьему входу одног о регул тора. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Гельфанд Я. Е., Гинзбург И. Б. Автоматическое регулирование процессов дроблени  и помола в промьпцленности строительных материалов. Л., Стройиздат, 1969, с, 60-64. The invention relates to control systems for the process of wet grinding of materials in drum mills and can be used in the cement, mining, chemical, and other industries. The systems of automatic control of the viscosity of the sludge at the mill outlet are known, controlling the flow rate of water H of the clay slurry with respect to the viscosity of the final sludge or noise of the mill in the sludge l. Also known is the system for automatically controlling the viscosity of the sludge at the mill outlet, containing the supply tank, the viscosity sensor of the finished sludge, flow sensors and clay slimes, controllers with setters, using mechanisms for water flow and clay slime, the water flow sensor being connected To the first input of one controller, the output of which is connected to the actuator of the water flow, the output of the other regulator is connected to the actuator of the flow of the slurry G2. The most significant drawbacks of the known viscosity control systems are the low noise immunity and sensitivity of the system to disturbances caused by the separation of clay slurry in the feed tank and the deposition rate of more than the gel particles in the lower part of the tank and reducing the concentration of solid particles in the upper part of the tank (a density gradient clay slime according to tank height). The goal of this is to increase noise immunity and control accuracy. This is achieved by the fact that the system of automatic control of the viscosity of the sludge at the mill outlet, containing the supply tank, the viscosity sensor of the finished sludge, flow sensors of the clay mud, regulators with setting units, executive mechanisms of water flow and clay slime The water flow sensor is connected to the first input of one regulator, the output of which is connected to the water flow actuator, the output of the other regulator is connected to the clay slurry flow actuator, and sludge pressure, clay slurry pressure, dividing and multiplying units and amplifiers, the level sensors and clay sludge pressure sensors being installed in the supply tank and connected to the inputs of the dividing unit whose output is connected to the first input of the multiplication unit, the second input of which is connected to the sensor clay slurry consumption, the output of the multiplication unit is connected to the input of another regulator n to the input of one amplifier, the output of which is connected to the second input of one adjustable 5O8, and the viscosity sensor is connected to the third input of one about the regulator. The drawing shows a block diagram of the system for automatically controlling the viscosity of the sludge at the outlet of the mill. The system contains sensor 1 of clay slurry and supply tank 2 pressure sensor 3, dividing unit 4, clay slurry consumption sensor 5, multiplication unit b, controller 7 with unit 8, actuator 9 for changing clay sludge consumption to the mill 1О, water flow sensor 11, viscosity sensor 12, amplifiers 13 and 14, controller 15 with setting device 16, change actuator 17 — water flow into the mill. The system works as follows. The signals from the sensor 1 of the clay slurry in the tank 2 and the pressure sensor 3 are fed to the input of the dividing unit 4, the output of which receives a signal proportional to the ratio of pressure to level. This signal is supplied together with the signal from the sensor 5 of clay slurry consumption to the input of block 6 multiplications, according to the magnitude of the output signal of which, using controller 7 and actuator 9, change the consumption of clay slurry into the mill 1O. The task for the consumption of clay slurry is set with the setting setter 8. The flow rate into the mill is controlled by a signal from the water flow sensor through the controller 15 and the actuator 17, corrected by the signal of the viscosity sensor 12 and the flow of clay slime with weighting factors set by: amplifiers 13 and 14. The task for water flow is set by the setting device 16. The use of additional elements of the level sensor and pressure sensor, as well as division and multiplication units distinguishes the proposed system from the known, It increases as the accuracy of dosing Nogo clay slurry in Elnitsa considering variation characteristics Nogo clay slurry, and the correction flow rate to change Nogo clay slurry flow of water increases the accuracy of metering by reducing the fluctuations in the viscosity due to changes in flow Nogo clay slurry. Claims The system for automatically controlling the viscosity of the sludge at the mill outlet, containing the supply tank, the viscosity of the finished sludge, flow sensors and clay slimes, regulators with setting devices, actuators for water flow and clay slime, the water flow sensor connected to the first input of one regulator, the output of which is connected to the actuator of the water flow, the output of the other regulator is connected to the executive mechanism of the consumption of clay sludge, so that To improve noise immunity and accuracy, clay sludge level sensors, clay sludge pressure sensors, dividing and multiplying units and amplifiers are inserted, the clay sludge level and pressure sensors are installed in the supply tank and connected to the inputs of the dividing unit whose output is connected to the first input of the multiplication unit, the second input of which is connected to the sensor of the clay mud consumption, the output of the multiplication unit is connected to the input of another regulator and to the input of one amplitude, the output of which is connected to the second input one regulator, and the viscosity sensor is connected through another amplifier to the third input of one regulator. Sources of information taken into account during the examination: 1. Gelfand Ya. E., Ginzburg I. B. Automatic regulation of the processes of crushing and grinding in the industrial materials. L., Stroyizdat, 1969, p. 60-64. 2.Гельфанд Я. Е., Гинзбург И. Б. Автоматическое регулирование процессов дроблени  и помола в промышленности строительных материалов. Л., Стройиэдат , 1969, с. 64-72.2. Gelfand Ya. E., Ginzburg I. B. Automatic regulation of the processes of crushing and grinding in the building materials industry. L., Stroyedat, 1969, p. 64-72.
SU772497683A 1977-06-20 1977-06-20 System of automatic control of slurry viscosity at mill outlet SU633605A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772497683A SU633605A1 (en) 1977-06-20 1977-06-20 System of automatic control of slurry viscosity at mill outlet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772497683A SU633605A1 (en) 1977-06-20 1977-06-20 System of automatic control of slurry viscosity at mill outlet

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU633605A1 true SU633605A1 (en) 1978-11-25

Family

ID=20713867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772497683A SU633605A1 (en) 1977-06-20 1977-06-20 System of automatic control of slurry viscosity at mill outlet

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU633605A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4481015A (en) * 1981-06-03 1984-11-06 Ruhrchemie Aktiengesellschaft Coal-water suspensions, a method for their production, and their use
CN101709010B (en) * 2009-11-26 2012-09-05 广东福利龙复合肥有限公司 Control system for viscosity of compound fertilizer slurry

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4481015A (en) * 1981-06-03 1984-11-06 Ruhrchemie Aktiengesellschaft Coal-water suspensions, a method for their production, and their use
CN101709010B (en) * 2009-11-26 2012-09-05 广东福利龙复合肥有限公司 Control system for viscosity of compound fertilizer slurry

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2971648A (en) Method and apparatus for controlling the feed of filter aid to a filter arrangement
SU633605A1 (en) System of automatic control of slurry viscosity at mill outlet
US4279759A (en) Settling column for use with solids monitor
SU1266563A1 (en) Method of controlling flotation
SU512257A1 (en) Device for automatic control of mill operation for grinding pulp
SU899130A1 (en) Apparatus for automatic control of concentration process
SU449742A1 (en) Method for automatic control of intramill loading and grinding fineness in a cement mill
SU1395368A1 (en) Method of automatic control of coal dressing in magnetite suspension
SU1066646A1 (en) System of automatic regulation of pulp density in ore self-grinding mill
SU1127633A1 (en) Device for automatic control of water supply to crushing cycle
SU797768A1 (en) System of classification in hydrocyclones
SU1044330A1 (en) Method and apparatus for automatic control of disintegrating set with power classifier
SU837414A1 (en) Method of automatic control of drum mill filling by ore
SU822913A1 (en) Method of automatic control of hydraulic cyclone operation
SU467766A1 (en) Method for automatic control of slurry density in enrichment plants in heavy media
SU429108A1 (en) A METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF THE PROCESS OF PROCESSING POLYDISPERS! X MIXES IN A BOILER
SU619204A1 (en) Automatic control system for meal-forming process of triple-grade wheat milling
SU1024105A1 (en) Method of controlling disintegration floatation cycle
SU507625A1 (en) Method for automatic control of microbial cultivation process
SU727232A1 (en) Apparatus for automatic control of hydraulic transporting system for slurry products
SU1722581A1 (en) Wet grinding control method
SU775050A1 (en) Method of slime washing process control in filter-thickener system
SU859323A1 (en) System for control of reagent purification of waste water
SU1344412A1 (en) Method of automatic control of water supply to grinding cycle
SU466047A1 (en) Method for automatic optimization of the process of grinding raw materials in wet self-grinding drum mills