SU619204A1 - Automatic control system for meal-forming process of triple-grade wheat milling - Google Patents
Automatic control system for meal-forming process of triple-grade wheat millingInfo
- Publication number
- SU619204A1 SU619204A1 SU752136615A SU2136615A SU619204A1 SU 619204 A1 SU619204 A1 SU 619204A1 SU 752136615 A SU752136615 A SU 752136615A SU 2136615 A SU2136615 A SU 2136615A SU 619204 A1 SU619204 A1 SU 619204A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- automatic control
- meal
- triple
- control system
- forming process
- Prior art date
Links
Landscapes
- Flow Control (AREA)
Description
(54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ(54) AUTOMATIC CONTROL SYSTEM
ПРОЦЕССОМ КРУПООБРАЗОВАНИЯ ТРЕХСОРТНОГО ПОМОЛА ПШЕНИ11ЫTHE PROCESS OF CREATING A THREE SORT GRINDER FOR CLEANING
Изобретение относитс к мукомольной промышленности, а именно к системам автоматического унравлени процессом крупообраэовани трехсортного помопа пшеницы.The invention relates to the milling industry, in particular to systems for automatic control of the process of grinding three-grade wheat.
И естны системы автоматического управлени процессом крупообразовани трехсортного помола пшеницы, содержащие датчик расхода первых сходовых потоков третьих драных систем и задатчик с регул тором, выход которого соединен с исполнительным механизмом, служащим дл изменени зазора между вапкамн вальцового станка П крупной драной системы l I 2.And there are automatic systems for controlling the coarse formation of three-grade wheat milling, containing the flow sensor of the first gathering flows of the third ragged systems and the setting device with a controller, the output of which is connected to an actuator that serves to change the gap between the roller machine of the large ragged system l I 2.
Недостатком известных систем автоматического управлени процессом крупообраэовани тре;и:ортного помола пшеницы вл етс то, что оно сложно; кроме того, самосто тельное -регулирование нескольких последовательных систем приводит к раскачиванию процесса.A disadvantage of the known systems for the automatic control of grain cultivation; and: ortritory grinding of wheat is that it is difficult; In addition, the self-regulation of several successive systems leads to the rocking of the process.
Целью изобретени вл етс стабилизаци процесса, позвол юща повысить эффектмвиость испальзсеанк зерна The aim of the invention is to stabilize the process, allowing to increase the effect of the grain
увеличить выход из него муки высоких сортов.increase the output of high-grade flour.
Цель достигаетс тем, что предлагаема система снабжена блоком коррекции с задатчик ом и датчиком расхода первого проходового потока П крупной драной системы, при этом последний св зан с одним из входов регул тора, а другой его вход соединен с выходом блока коррекции, вход которого подключен к датчику расхода первых сходовых потоков третьих драных систем.The goal is achieved by the fact that the proposed system is equipped with a correction unit with a setting unit ohm and a flow sensor of the first throughput flow P of a large ragged system, the latter being connected to one of the controller inputs, and the other input is connected to the output of the correction unit whose input is connected to the flow sensor of the first gathering flows of third bursting systems.
На чертеже представлена прин1шпиальна схема системы автоматическогоThe drawing shows a schematic diagram of an automatic
управлени процессом крупообразованн трехсортного помола пшеницы.controlling the process of coarse-grained three-grade grinding of wheat.
Система содержит датчик 1 и 2 расхода первых сходовых потоков драных систем и первого проходового потока ПThe system contains a sensor 1 and 2 of the flow rate of the first run-off flows of fissure systems and the first pass flow P
крупной драной системы, блок 3 коррекции с задатчик ом 4 и регул тор 5 с за- датчиком 6. При этом один из входов регул тора св зан с ,датчиком 2 первого проходового потока П крупней драной системы, а другие его входы соединеныa large torn system, a correction unit 3 with a setting unit ohm 4 and a controller 5 with a sensor 6. At the same time, one of the controller inputs is connected to, the sensor 2 of the first flow through P of the largest system, and the other inputs are connected
с аадатчиком 6и с выход см бл(жв кор|}екиии , вход которого подключен к дач чику L расхода первых сходсвых потоков третьих драных систем, выход регул тора соединен с исполнительным механизмом , служащим дл изменени аазора между валками вальцового станка ff крупной драной системы.The output of the controller is connected to an actuator, which serves to change the aazor between the rollers of the roller machine ff of a large torn system.
Система работает следующим образомThe system works as follows
Пр« отелонении текутдего значени расхода, поступающего от датчика 2 первого проходового потока ll крупной драной системы, от заданн хго, поступающего от задатчика 6, регул тор 5 вкгарЦет испопнительиый механизм 7, служащий дл изменени зазора между валками вальцового станка II крупной драной системы до восстановлени заданного значени расхода. При отклонении сигнала , пропорционального значению расхода, измер емого датчиком 1 расхода первых сходовых потоков драных систем, от заданного , поступающего от задатчика 4 в блок ,3 коррекции, последний подает на вход регул тора 5 сигнал, вызывающий подрегулировку зазоров 1 крупной драной системы до .восстановлени равновеси между входными сигналами регул тора от задатчика б, датчика 2 расхода и блока 3 коррекции.At the same time, the flow rate from the sensor 2 of the first pass-through current II of the large ragged system, from the setpoint from the generator 6, the regulator 5 to the electric valve 7, which serves to change the gap between the rollers of the roller machine II of the large ragged system to recovery set point flow rate. When the signal deviates proportional to the flow rate measured by the flow sensor 1 of the first gathering streams of torn systems from the set one coming from the setpoint 4 to the block, 3 corrections, the latter sends to the input of the controller 5 a signal that causes the adjustment of the gaps 1 of the large torn system to. restoring equilibrium between the input signals of the regulator from setpoint b, flow sensor 2 and correction unit 3.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU752136615A SU619204A1 (en) | 1975-05-22 | 1975-05-22 | Automatic control system for meal-forming process of triple-grade wheat milling |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU752136615A SU619204A1 (en) | 1975-05-22 | 1975-05-22 | Automatic control system for meal-forming process of triple-grade wheat milling |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU619204A1 true SU619204A1 (en) | 1978-08-15 |
Family
ID=20620233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU752136615A SU619204A1 (en) | 1975-05-22 | 1975-05-22 | Automatic control system for meal-forming process of triple-grade wheat milling |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU619204A1 (en) |
-
1975
- 1975-05-22 SU SU752136615A patent/SU619204A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU619204A1 (en) | Automatic control system for meal-forming process of triple-grade wheat milling | |
| JPS58146412A (en) | Control of continuously working filter press | |
| US4943347A (en) | Method of refining fibrous material by controlling the feed rate of material or the gap distance between discs | |
| US2969227A (en) | Apparatus for making pellets | |
| JPS62168560A (en) | Method for controlling concentration in centrifugal concentrator | |
| US4234335A (en) | Gas cleaning method and apparatus | |
| SU557816A1 (en) | The system for automatic control of the coarse formation process of three-grade grinding of wheat | |
| SU449742A1 (en) | Method for automatic control of intramill loading and grinding fineness in a cement mill | |
| SU1509237A1 (en) | Control device for grinder | |
| SU633605A1 (en) | System of automatic control of slurry viscosity at mill outlet | |
| SU795566A1 (en) | Apparatus for regulating speed of material movement in jigging machine chamber | |
| JPS55134120A (en) | In-furnace pressure control unit in converter waste gas treating apparatus | |
| SU1278350A1 (en) | Device for automatic control of load distribution between n-parallel connected apparatus of soda ash production departments | |
| SU853761A1 (en) | Method of regulating material tension of continuous flow lines with multi-motor speed-controllable electric drives | |
| SU1045478A1 (en) | Method of automatic regulation of water-air conditions of jigging process | |
| SU542524A1 (en) | Device for automatic regulation by mass transfer apparatus | |
| UA151434U (en) | Electric drive with motor speed controller | |
| SU992969A1 (en) | Method of controlling dryer with parallel filters | |
| SU1375707A1 (en) | Method of automatic control of pulp milling process | |
| SU1513046A1 (en) | Apparatus for controlling linear density of fibrous product | |
| SU1194463A1 (en) | Method of controlling the continuous filter mode of operation | |
| SU557103A1 (en) | Method for automatic control of hydrolysis process | |
| SU737925A1 (en) | Method of control of loose material flow rate into technological apparatus connected to common dispensing conveyer | |
| SU542765A1 (en) | Device for automatic control of the cultivation of microorganisms | |
| SU606621A1 (en) | System of automatic control of the material-desintegration process in grate-free hammer mill |