SU858862A1 - Extraction process automatic control method - Google Patents

Extraction process automatic control method Download PDF

Info

Publication number
SU858862A1
SU858862A1 SU782655306A SU2655306A SU858862A1 SU 858862 A1 SU858862 A1 SU 858862A1 SU 782655306 A SU782655306 A SU 782655306A SU 2655306 A SU2655306 A SU 2655306A SU 858862 A1 SU858862 A1 SU 858862A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
consumption
extractor
sulfuric acid
pulp
measured
Prior art date
Application number
SU782655306A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Толкун Файзиевич Бекмуратов
Бахтияр Абдуллаевич Захидов
Файзулла Абдуллаевич Туляганов
Original Assignee
Институт Кибернетики С Вычислительным Центром Ан Узсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Кибернетики С Вычислительным Центром Ан Узсср filed Critical Институт Кибернетики С Вычислительным Центром Ан Узсср
Priority to SU782655306A priority Critical patent/SU858862A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU858862A1 publication Critical patent/SU858862A1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ЭКСТРАКЦИИ(54) METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF EXTRACTION PROCESS

1one

Изобретение относитс  к автоматизации процесса экстракции, а более конкретно к автоматизации управлени  процессом получени  экстракционной фосфорной кислоты и может быть использовано в металлургической и химической промышленности, в частности в производстве минеральных удобрений.The invention relates to automating the extraction process, and more specifically to automating the management of the process of extracting phosphoric acid and can be used in the metallurgical and chemical industries, in particular in the production of mineral fertilizers.

Известен способ управлени  процессом экстракции путем изменени  подачи растворител  в экстрактор в зависимости от температуры паровой смеси в экстракторе 1.A known method of controlling the extraction process is by changing the solvent supply to the extractor depending on the temperature of the steam mixture in extractor 1.

Известен способ автоматического управлени  процессом экстракции путем изменеии  подачи фосфорной кислоты в экстрактор в зависимости от ее расхода, расхода сырь  и величины соотношени  твердой и жидкой фаз в пульпе, подачи серной кислоты в экстрактор в зависимости от ее расхода , расхода сырь  и концентрации избыточной серной кислоты в пульпе, изменени  величины разрежени  в вакуум-испарителе в зависимости от температуры и концентрации избыточной фосфорной кислоты в экстракторе, изменени  отвода пульпы в зависимости от ее уровн  в экстракторе 2.There is a known method for automatically controlling the extraction process by varying the supply of phosphoric acid to the extractor depending on its consumption, the consumption of raw materials and the ratio of solid and liquid phases in the pulp, the supply of sulfuric acid to the extractor depending on its consumption, the consumption of raw materials and the concentration of excess sulfuric acid in pulp, changes in the magnitude of the vacuum in the vacuum evaporator, depending on the temperature and concentration of excess phosphoric acid in the extractor, changes in the discharge of the pulp, depending on its level in straktore 2.

Недостатком известного способа  вл етс  то, что он не обеспечивает высокого качества выходного продукта из-за отсутстви  точного регулировани .The disadvantage of this method is that it does not provide a high quality of the output product due to the lack of precise control.

Цель изобретени  - повышение производительности и качества выходного продукта за счет повышени  точности регулировани .The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of the output product by improving the control accuracy.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что дополнительно измер ют расход н плотность оборотной пульпы и по сумме указанных параметров и расходов серной и фос10 форной кислоты корректируют величину разрежени , а подачу фосфорной кислоты корректируют по расходу серной кислоты.This goal is achieved by additionally measuring the flow rate and density of the circulating pulp, and by the sum of the indicated parameters and the flow rates of sulfuric and phosphoric acid, the vacuum value is adjusted, and the supply of phosphoric acid is adjusted by the consumption of sulfuric acid.

На чертеже представлена система автоматического управлени  процессом экстракции , принципиальна  схема.The drawing shows an automatic control system for the extraction process, a schematic diagram.

1515

Способ осушествл етс  следуюшим образом .The method is as follows.

Claims (2)

Концентраци  избыточной серной кислоты в реакционной зоне экстрактора 1 измер етс  датчиком 2 и регулируетс  регул тором 3 путем воздействи  на клапан 4 подачи серной кислоты в экстрактор. На регул тор поступает также дополнительный сигнал от компенсирующего устройства 5, предназначенного дл  компенсации действи  возмущени  со стороны изменени  подачи фоссырь , расход которого измер етс  датчиком 6. Температура в реакционной зоне экстрактора 1, измер ема  датчиком 7, поддерживаетс  регул тором 8, путем изменени  вакуума в вакуум-испарителе 9. На регул тор 8 также поступает дополнительный сигнал от сумматора 10, на .выход которого поступают компенсирующие сигналы от компенсирующих устройств 11 -13, которые пропорциональны сигналам от возмущений по изменени м количества фоссырь , расхода и плотности оборотной пульпы, измер емые соответственно датчиками 6, 14 и 15, а также от компенсирующих устройств 16 и 17, обеспечивающих условие автономности , благодар  действию которых процесс регулировани  температуры не зависит от подачи серной и оборотной кислоты, которые измер ют соответственно датчиками 18 и 19. Соотнощение жидкой и твердой фаз, измер емое датчиком 20, регулируетс  регул тором 21 путем изменени  подачи оборотной кислоты посредством клапана 22. Регул тор получает также дополнительный сигнал от сумматора 23, на вход которого поступает сигнал от компенсирующего устройства 24, предназначенного дл  компенсировани  возмущени  со стороны изменени  расхода фоссырь , и сигнал от компенсирующего устройства 25, предназначенного дл  обеспечени  автономности от расхода серной кислоты, измер емого датчиком 18. Уровень пульпы в экстракторе, измер емый датчиком 26, регулируетс  регул тором 27 путем изменени  количества пульпы, идущей на фильтрацию посредством клапана 28. Процессе управлени  происходит следующим образом. Ес.ш подача фоссырь  в экстрактор из .мен етс , то при отсутствии системы управлен .ч  это приводит к изменени м концентрации избыточной серной кислоты, температуры в реакционной зоне и соотношени  жидкой и твердой фаз. Так как процесс  вл етс  инерционным и все параметры взаимно св заны, то обычные одноконтурные системы реагируют на это только после изменени  этих параметров, т. е. спуст  некоторое врем  после изменени  фоссырь , да и то с большой погрешностью. При изменении подачи фоссырь  в экстрактор от компенсирующих устройств 5, 11 поступают сигналы на регул торы 3, 8 и 21 соответственно. Регул торы 3,8 и 21 в свою очередь компенсируют изменение подачи фоссырь  изменением соответственно расхода серной кислоты в экстрактор, вакуума в вакуум-испарителе и расхода оборотной фосфорной кислоты. Таким образом достигаетс  независимость значений концентрации избыточной серной кислоты, температуры и соотношени  жидкой и твердой фаз от подачи фоссырь . Независимость значени  температуры от изменени  расхода и плотности оборотной пульпы достигаетс  устройствами 12 и 13. Нри изменении расхода серной кислоты в экстрактор от компенсирующих устройств 17 и 25 поступают сигналы на регул торы В и 21. Регул торы 8 и 21, в свою очередь, измен ют вакуум в вакуум-испарителе и расход оборотной фосфорной кислоты, Этим обеспечиваетс  автономность температуры и соотношени  жидкой и твердой фаз от расхода серной кислоты. Автономность температуры от расхода оборотной фосфорной кислоты обеспечиваетс  компенсирующим устройством 16. Формула изобретени  Способ автоматического управлени  процессом экстракции путем изменени  подачи фосфорной кислоты в экстрактор в зависимости от ее расхода, расхода сырь  и величины соотношени  твердой и жидкой фаз в пульпе, подачи серной кислоты в экстрактор в зависимости от ее расхода, расхода сырь  и концентрации избыточной серной кислоты в пульпе, изменени  величины разрежени  в вакуум-испарителе в зависимости от температуры в экстракторе, изменени  отвода пульпы в зависимости от ее уровн  в экстракторе и отвода оборотной пульпы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и качества выход ого продукта за счет повышени  точности регулировани , дополнительно измер ют расход и плотность оборотной пульпы и по сумме указанных параметров и расходов серной и фосфорной кислоты корректируют величину разрежени , а подачу фосфорной кислоты корректируют по расходу серной кислоты. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР - S19202, кл. В 01 D 11/02, 1975. The concentration of excess sulfuric acid in the reaction zone of extractor 1 is measured by sensor 2 and controlled by regulator 3 by acting on valve 4 to supply sulfuric acid to the extractor. The regulator also receives an additional signal from the compensating device 5, designed to compensate for the effect of disturbance on the change in supply side of the fossil, whose consumption is measured by sensor 6. The temperature in the reaction zone of the extractor 1, measured by sensor 7, is maintained by the regulator 8, by changing the vacuum in the vacuum evaporator 9. The regulator 8 also receives an additional signal from the adder 10, the output of which receives the compensating signals from the compensating devices 11-13, which are proportional to ignals from disturbances due to changes in the amount of fosyr, flow and density of circulating pulp, measured respectively by sensors 6, 14 and 15, as well as from compensating devices 16 and 17, which ensure the condition of autonomy, due to which the temperature control process does not depend on sulfuric and circulating acid, which are measured by sensors 18 and 19, respectively. The ratio of the liquid and solid phases, measured by sensor 20, is adjusted by regulator 21 by changing the circulating acid supply by valve 22. Regulator p It also receives an additional signal from the adder 23, the input of which receives a signal from a compensating device 24, designed to compensate for disturbance from the change in consumption of fossyr, and a signal from a compensating device 25, designed to provide autonomy from the consumption of sulfuric acid, measured by sensor 18. pulp in the extractor, measured by sensor 26, is controlled by regulator 27 by changing the amount of pulp going to be filtered by valve 28. The control process takes place in the following way. If the phosphorus feed to the extractor is not changed, then, in the absence of a control system, this leads to changes in the concentration of excess sulfuric acid, the temperature in the reaction zone and the ratio of the liquid and solid phases. Since the process is inertial and all parameters are interconnected, conventional single-loop systems only react to this after changing these parameters, i.e., some time after changing the phosphorus product, and then with great error. When the feed of phosphorus to the extractor is changed, the compensating devices 5, 11 receive signals to the controllers 3, 8, and 21, respectively. Regulators 3.8 and 21, in turn, compensate for the change in phosphorus feed by changing, respectively, the consumption of sulfuric acid to the extractor, the vacuum in the vacuum evaporator, and the consumption of circulating phosphoric acid. In this way, the values of the concentration of excess sulfuric acid, the temperature and the ratio of the liquid and solid phases are independent of the feed of phosphorus. The independence of the temperature value from changes in the flow rate and density of the circulating pulp is achieved by devices 12 and 13. When the consumption of sulfuric acid in the extractor changes, the compensating devices 17 and 25 receive signals to the controllers B and 21. The controllers 8 and 21, in turn, change the vacuum in the vacuum evaporator and the consumption of phosphoric acid circulating; This ensures the autonomy of the temperature and the ratio of the liquid and solid phases to the consumption of sulfuric acid. The autonomy of the temperature from the consumption of circulating phosphoric acid is provided by a compensating device 16. Claims of the invention A method for automatically controlling the extraction process by changing the supply of phosphoric acid to the extractor depending on its consumption, the consumption of raw materials and the ratio of solid and liquid phases in the pulp, supplying sulfuric acid to the extractor depending on its consumption, raw material consumption and the concentration of excess sulfuric acid in the pulp, changes in the magnitude of the vacuum in the vacuum evaporator depending on the rate The treatment in the extractor, the change in pulp removal depending on its level in the extractor and the removal of circulating pulp, characterized in that, in order to increase the productivity and quality of the output product by increasing the control accuracy, the flow rate and density of the pulp are also measured and by sum The indicated parameters and costs of sulfuric and phosphoric acid correct the size of the vacuum, and the supply of phosphoric acid is adjusted for the consumption of sulfuric acid. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate - S19202, cl. On 01 D 11/02, 1975. 2. Майзель Ю. А. и др. Автоматизаци  производств фосфора и фосфорсодержащих продуктов. М., «Хими , 1973, с. 183-184.2. Maizel Yu. A. and others. Automation of the production of phosphorus and phosphorus-containing products. M., “Himi, 1973, p. 183-184.
SU782655306A 1978-08-14 1978-08-14 Extraction process automatic control method SU858862A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782655306A SU858862A1 (en) 1978-08-14 1978-08-14 Extraction process automatic control method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782655306A SU858862A1 (en) 1978-08-14 1978-08-14 Extraction process automatic control method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU858862A1 true SU858862A1 (en) 1981-08-30

Family

ID=20781580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782655306A SU858862A1 (en) 1978-08-14 1978-08-14 Extraction process automatic control method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU858862A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU858862A1 (en) Extraction process automatic control method
US4138332A (en) Method and device for dewatering solid suspensions
SU1266563A1 (en) Method of controlling flotation
SU738635A1 (en) Method of automatically controlling operation of deslimer
SU895518A1 (en) Separation process automatic control method
SU542765A1 (en) Device for automatic control of the cultivation of microorganisms
SU965503A1 (en) Method of automatic control of low inertial reactor operation
SU558267A1 (en) Method for automatic control of a multicomponent mixture separation process
SU575343A1 (en) Method of automatic regulation of process
SU405063A1 (en) DEVICE OF CARTON MOTION VELOCITY CONTROL CONTROL IN A KITTLE BATH
SU580891A1 (en) Absorption process regulating method
SU1256776A1 (en) Method of controlling solution of salt ores
SU791419A2 (en) Sorption leaching process control method
SU507625A1 (en) Method for automatic control of microbial cultivation process
SU1118619A2 (en) Device for automatic control of waste water neutralization process
SU1715797A1 (en) Method of automatic control of alkylation process
SU448022A1 (en) Method for automatic control of phosphoric acid extraction process
SU1567274A1 (en) Method of automatic controlling of flotation
SU893860A1 (en) Method of automatic control of extraction process
SU1107881A1 (en) Apparatus for monitoring the process of rectification
SU672262A1 (en) Method of automatic control of washing station with drum filters
SU886964A1 (en) Method of automatic control of continuous-action reactor cascade
SU1343606A1 (en) Method of controlling flotation process
SU1139459A1 (en) Method of automatic control for process of liquid extraction
SU1465065A1 (en) Method of automatic regulation of crystallizer operation