SU895518A1

SU895518A1 - Separation process automatic control method

Info

Publication number: SU895518A1
Application number: SU802928515A
Authority: SU
Inventors: Владимир Яковлевич Неврюев; Вячеслав Васильевич Манешшин
Original assignee: Грозненское Научно-Производственное Объединение "Промавтоматика"
Priority date: 1980-05-21
Filing date: 1980-05-21
Publication date: 1982-01-07

Description

II

Изобретение относитс к процессам сепарировани веществ из культуральной жидкости и может быть использовано в микробиологической , пищевой и химической промыщленности .The invention relates to processes for the separation of substances from the culture fluid and can be used in the microbiological, food and chemical industries.

Известен способ автоматического управлени процессом сепарировани дл разделени сахарных утфелей в инерционных центрифугах 1.A known method for automatically controlling the separation process for separating sugar fillings in inertial centrifuges 1.

Недостатком способа вл етс ручное управление дл поддержани определенного отнощени оттеков по регрессионной кривой, устанавливающей зависимость между цветностью и отношением оттеков.The disadvantage of the method is manual control for maintaining a certain ratio of edemas along a regression curve establishing the relationship between chromaticity and edema ratio.

Способ управлени очень инерционен, и не обеспечивает достаточной точности при выработке управл ющих воздействий дл оптимального управлени системами.The control method is very inert, and does not provide sufficient accuracy in generating control actions for optimal control of the systems.

Наиболее близким к изобретению вл етс способ автоматического управлени процессом сепарировани , который предусматривает регулирование подачи исходного продукта и измерение давлени фугата 2.Closest to the invention is a method for automatic control of the separation process, which provides for the regulation of the supply of the starting product and the measurement of the pressure of the centrate 2.

Однако известный способ не обеспечивает оптимального управлени , что снижает эффективность сепарировани и качество разделени .However, the known method does not provide optimal control, which reduces the separation efficiency and the quality of separation.

Целью изобретени вл етс улучшение качества разделени .The aim of the invention is to improve the quality of the separation.

Поставленна цель достигаетс тем, что при осуществлении способа автоматического управлени процессом сепарировани , предусматривающего регулирование подачи исходного продукта и измерение давлени фугата, определе ют текущую производительность по давлению фугата, а регулирование подачи исходного продукта осуществл ют в зависимости от рассогласовани текущего и заданного значений производительности .The goal is achieved by the fact that when implementing the method of automatic control of the separation process, which involves regulating the supply of the original product and measuring the pressure of the centrate, the current performance is determined by the pressure of the centrifuge, and the regulation of the supply of the initial product is performed depending on the mismatch of the current and specified values of performance.

На чертеже изображена структурна схема устройства дл осуществлени способа автоматического управлени процессом сепарировани .The drawing shows a block diagram of a device for implementing a method for automatically controlling the separation process.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Величину производительности поддерживают на оптимальном уровне путем ввода информации от объекта 1 управлени в ма20 тематическую модель 2. К этой информации относитс расход исходного продукта, т.е. культуральной жидкости - Qp и давление фугата РФ .The productivity value is maintained at the optimum level by inputting information from the control object 1 into the thematic model 2. This information includes the consumption of the initial product, i.e. culture fluid - Qp and pressure fugat RF.

Математическа модель 2 peinaeT уравнение , полученное путем обработки экспериментальных данных по методу Гаусса с помощью полипома Колмогорова-Габора, ч определ ет значенпе производительности сепаратора.The mathematical model of the 2 peinaeT equation, obtained by processing the experimental data using the Gauss method using the Kolmogorov – Gabor polypom, determines the value of the separator productivity.

0-0 а, Р - (.йр) 0-0 a, P - (.yr)

где ч -производительность сепаратора;where h is the performance of the separator;

dp - расход исходного продукта;dp is the consumption of the original product;

РФ -давление фугата в противотоке; i,,,,aj,- коэффициенты полиномаRF pressure fugate in countercurrent; i ,,,, aj, - polynomial coefficients

Значение производительности -f поступает в блок 3 разности, |дс формируетс разпость зпачсьп-1Й между текун1им - S°T и максимально заданны.м - - , т. е. определ етс величина рассогласовани - Асу , котора поступает в блок 4 сравнени . В этот блок от задающего устройства 5.поступает зна-- f.The value of productivity -f is supplied to block 3 differences, | ds, a gap of 1–1 is formed between the current –S ° T and the maximum specified m ––, i.e., the value of the error —Asu, which is fed to block 4 of the comparison is determined. In this block from the setting device 5. enters the sign-- f.

чение заданной величипыvalue of a given magnitude

Полученный разбаланс, равный разности между (фактической Я, и заданной «у производительностью , поступает на исполнительный механизм 6 и ,ко.мпенсируетс путем регулировани расхода исходного продукта и давлени фугата в противотоке. Приче.м задающее устройство св зано с исполнительным механизмо.м 7. При этом увеличиваетс быстродействие управлени и создаютс оптимальные услови осаждени твердой фазы путем поддержани давлени фугата в противотоке как нагрузки на сепаратор, аналитически ув занного с расходом по математической модели как функции производительности сепаратора.The resulting imbalance, equal to the difference between (actual I, and the specified productivity, goes to the actuator 6 and is compensated by adjusting the flow rate of the initial product and the pressure of the centrate in countercurrent. The driver is connected to the actuator 7 This increases the speed of control and creates optimal conditions for the deposition of the solid phase by maintaining the pressure of the centrifuge in countercurrent as the load on the separator analytically associated with the flow rate Delhi as a function of the performance of the separator.

Пример. При сепарировании культуральной жидкости, содержащей культуру энтобактерин 10-17 г/л на сепараторе непрерывно-циклического действи АСЭБ с двум отводами получались паста и фугат. При это.м качество зависело от количества отводимого фугата в единицу времени. Дл Example. When separating the culture liquid containing the culture of entobacterin 10–17 g / l, a paste and a fugate were obtained on a continuous cyclic AESB separator with two branches. At this m, the quality depended on the amount of withdrawn centrate per unit of time. For

стабилизации качества пасты --.а выходе сепаратора авто.матически поддерживалось д авление фугата и автоматически мен лс расход исходного продукта, последний находилс как функци производительности сепаратора с noMonibio мате.матикской модели. Врем сепарировани в среднем уменьшилось на один цикл на ЗОо/о. а качество выхода пасты увеличилось на 13-17°/г,.stabilizing the quality of the paste — the separator output automatically controlled the centrifugal supply and automatically varied the flow rate of the original product, the latter being a function of the performance of the separator with noMonibio matematic model. The separation time on average decreased by one cycle per 30 ° C. and the quality of the paste has increased by 13-17 ° / g ,.

Использование насто щего способа обеспечивает возможность сепарировани фазнотипного исходного сырь , уменьщение времени выработки управл ющих воздействий и попадани твердой фазы в фугат и ее уноса в стоки, увеличение производительности сепаратора за счет сокращени основного времени сепарировани .The use of the present method enables the separation of a phase-type feedstock, a reduction in the time of generation of control actions and the ingress of a solid phase in the centrate and its entrainment to drains, an increase in the separator productivity due to a reduction in the main separation time.

Данный способ управлени процессом сепарировани используетс в авто.матизированной системе управлени технологическим процессом получени кристаллическогоThis method of controlling the separation process is used in an automated process control system for obtaining crystalline

лизина.lysine.

Claims

1. Author's certificate of the USSR .NO 538742, cl. B 04 B 11/02, 1976.

2.Avtorskoe dvidete.- USSR

No. 518234, cl. B 04 B 13/00, 1976 (prototype)

Ucxoff / i /

/ 7 / r / 77

yeff / 77