SU439223A1

SU439223A1 - Method for controlling polymerization process

Info

Publication number: SU439223A1
Application number: SU691385387A
Authority: SU
Inventors: И.В. Гармонов; В.Ш. Береза; А.С. Эстрин; Е.А. Высоцкий; С.Л. Подвальный
Original assignee: И. В. Гармонов, В. Ш. Береза, А. С. Эстрин, Е. А. Высоцкий , С. Л. Подвальный
Priority date: 1969-12-12
Filing date: 1969-12-12
Publication date: 1982-08-30

Description

1one

Известен способ управлени процессом полимеризации, проводимый в полимеризационной батарее при дробной подаче мономера в отдельные реакторы, путем изменени температуры процесса в зависимости от величины отклонени молекул рного веса полимера от заданного значени .A known method for controlling the polymerization process is carried out in a polymerization battery with fractional feeding of monomer into individual reactors by varying the process temperature depending on the deviation of the molecular weight of the polymer from a given value.

Цель изобретени - повышение качества полимера при заданной производительности батареи.The purpose of the invention is to improve the quality of the polymer for a given battery performance.

Это достигаетс тем, что при отклонении среднего молекул рного веса полимера от номинала одновременно перераспредел ют подачу мономера по реакторам батареи и измен ют температуру реакции, увеличива подачу мономера в реакторы средней и хвостовой частей батареи и повыша температуру в этих зонах, и наоборот.This is achieved by the deviation of the average molecular weight of the polymer from the nominal value while simultaneously redistributing the flow of monomer over the battery reactors and changing the reaction temperature, increasing the flow of monomer into the reactors of the middle and tail parts of the battery and increasing the temperature in these zones and vice versa.

Сущность предлагаемого способа заключаетс в том, что автоматическое управление процессом полимеризации, который провод т в полимеризационной батарее при дробной подаче мономера (шихты) в реакторы батареи при стабилизации качественных параметров полимера на выходе батареи , осуш,ествл ют путем измерени пластичности , или в зкости по Муни, или среднего молекул рного веса, и при изменении одного из указанных параметров полимера (уменьшение пластичности, увеличение в зкости по Муни или среднего молекул рного веса) перераспредел ют подачу мономера по реакторам батареи и одновременно измен ют температуру в зоне реакции в реакторах средней и хвостовой частей батареи , а именно: при увеличении начальной концентрации мономера в реакторах средней и хвостовой частей батареи температуру в зоне реакции увеличивают и, наоборот .The essence of the proposed method lies in the fact that the automatic control of the polymerization process, which is carried out in a polymerization battery at a fractional flow of monomer (charge) to the battery reactors while stabilizing the polymer quality parameters at the battery outlet, is dried, measured by ductility, or viscosity Mooney, or the average molecular weight, and when one of the specified parameters of the polymer changes (ductility reduction, Mooney viscosity increase or average molecular weight), redistribute The monomer feed in the battery reactors and at the same time the temperature in the reaction zone in the reactors of the middle and tail parts of the battery changes, namely: as the initial monomer concentration in the reactors of the middle and tail parts of the battery increases, the temperature in the reaction zone increases and vice versa.

Следует отметить, что перераспределение подачи мономера по реакторам батареи сопровождаетс нежелательным сбросом некоторого количества мономера в реакторыIt should be noted that the redistribution of monomer feed through the battery reactors is accompanied by an undesirable discharge of a certain amount of monomer into the reactors.

средней части полимеризационной батареи, когда необходимо увеличить пластичность полимера. Это переменное по величине количество мономера, поступаюш,ее в среднюю часть батареи, вл етс возмуш,ающ,имthe middle part of the polymerisation battery when it is necessary to increase the plasticity of the polymer. This variable amount of monomer, coming in, is in the middle part of the battery, it is

воздействием дл реакторов средней и хвостовой частей батареи, которое может быть причиной повышенного разброса значений пластичности на выходе батареи. Дл компенсации этого возмущени измен ют (увеличивают ) температуру в зоне реакции в реакторах средней и хвостовой частей батареи .exposure to reactors of the middle and tail parts of the battery, which may be the reason for the increased scatter of ductility values at the battery outlet. To compensate for this disturbance, the temperature in the reaction zone in the reactors of the middle and tail parts of the battery is changed (increased).

Предлагаемый способ по сн етс чертежом , на котором изображена принципиальна схема автоматического управлени The proposed method is illustrated in the drawing, which shows a schematic diagram of automatic control.

процессом полимеризации, например, в производстве изопреиового каучука.a polymerization process, for example, in the production of isoprene rubber.

При отклонении пластичности полимера от номинала сигнал от датчика пластичности 1 поступает в вычислительно-корректирующее устройство 2, которое вырабатывает новые значени (а, б, в, г, д) уставок задатчиков локальных регул торов расхода мономера, перераспредел подачу мономера по реакторам батареи, уменьша начальную концентрацию мономера в каждом реакторе головной части I батареи, что повышает пластичность полимера. Но при этом некоторое дополнительное количество мономера будет подано в реактор (или реакторы ) средней части II полимеризационной батареи.When the plasticity deviates from the nominal value, the signal from plasticity sensor 1 enters the computational correction device 2, which generates new values (a, b, c, d, e) of the set points of the local monomer flow controllers, redistributing the monomer feed to the battery reactors, reducing the initial monomer concentration in each reactor of the head part I of the battery, which increases the plasticity of the polymer. But at the same time, some additional amount of monomer will be fed to the reactor (or reactors) of the middle part II of the polymerization battery.

Количество мономера, поданного дополнительно в реакторы средней части батареи , будет определ тьс величиной изменени положени регулируюш,их органов на трубопроводах, через которые мономер поступает в среднюю часть батареи. Датчики положени регулируюш.их органов 3 и 4 вырабатывают сигналы о количестве мономера , дополнительно введенного в среднюю часть батареи. Эти сигналы поступают в вычислительно-корректирующее устройство 5, где вырабатываютс новые значени уставок задатчиков локальных регул торов б температуры в реакторах средней и хвостовой частей батареи. Это приводит к соответствующему повышению температуры в реакторах, необходимому и достаточному дл компенсации отрицательного вли ни дополнительной подачи мономера в реактор средней части батареи.The amount of monomer supplied additionally to the reactors of the middle part of the battery will be determined by the amount of change in the position of the regulator, their organs on the pipelines through which the monomer enters the middle part of the battery. The sensors of the regulating organs 3 and 4 produce signals about the amount of monomer, additionally introduced into the middle part of the battery. These signals enter the computational correction device 5, where new setpoints of the setpoint adjusters of the local temperature controllers b in the reactors of the middle and tail parts of the battery are generated. This leads to a corresponding increase in temperature in the reactors, which is necessary and sufficient to compensate for the negative effect of the additional supply of monomer to the reactor in the middle of the battery.

Таким образом, предлагаемый способ дает возможность поддерживать заданное значение качественных параметров полимера (пластичность, или в зкость по Муни, или средний молекул рный вес) при заданной производительности полимеризациопной батареи.Thus, the inventive method makes it possible to maintain a given value of polymer quality parameters (plasticity, or Mooney viscosity, or average molecular weight) for a given polymerisation battery capacity.

Claims

Invention Formula

The method of controlling the polymerization process carried out in a polymerization battery with fractional monomer feed into individual reactors by varying the process temperature depending on the deviation of the polymer molecular weight from a given value, characterized in that, in order to improve the quality of the polymer for a given battery performance, the average molecular weight of the polymer from the nominal value simultaneously redistribute the flow of monomer to the battery reactors and change the reaction temperature, increasing the flow of m Room reactors middle and tail parts of the battery and increasing the temperature in these zones, and vice versa.

knowledge

Reaction mixture

f amoAuinrriop