SU823373A1 - Method of automatic control of continuous sulfonation reactor - Google Patents

Method of automatic control of continuous sulfonation reactor Download PDF

Info

Publication number
SU823373A1
SU823373A1 SU792789523A SU2789523A SU823373A1 SU 823373 A1 SU823373 A1 SU 823373A1 SU 792789523 A SU792789523 A SU 792789523A SU 2789523 A SU2789523 A SU 2789523A SU 823373 A1 SU823373 A1 SU 823373A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
automatic control
sulfonation reactor
signal
continuous sulfonation
feedstock
Prior art date
Application number
SU792789523A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Тихонович Ефимов
Игорь Иванович Литвиненко
Валерий Геннадиевич Правдин
Федор Данилович Роганин
Дмитрий Иванович Земенков
Анатолий Павлович Мельник
Николай Максимович Пушкарев
Рувим Михайлович Бесицкий
Михаил Алексеевич Подустов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1785
Харьковский Ордена Ленина Политех-Нический Институт Им.B.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1785, Харьковский Ордена Ленина Политех-Нический Институт Им.B.И.Ленина filed Critical Предприятие П/Я А-1785
Priority to SU792789523A priority Critical patent/SU823373A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU823373A1 publication Critical patent/SU823373A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

На фиг. 1-представлены зависимое ти физико-химических параметров исходного сырь  (плотности, в зкости, показател  преломлени ) от молекул рного веса исходного сырь .FIG. 1 shows the dependence of the physicochemical parameters of the feedstock (density, viscosity, refractive index) on the molecular weight of the feedstock.

На фиг. 2 показана блок-схема системы управлени  процессом сульфировани .FIG. 2 shows a block diagram of a sulfonation process control system.

Сигналы с датчиков расхода 1 и 2 (фиг. 2), установленных на лини х подачи сульфирующего агента и органического продукта, поступают на первый и второй входы блока соотношени  3, выход которого св зан с регулирующим клапаном 4, расположен ным на линии подачи органического продукта. Одновременно сигнал с дат чика расхода 1 на линии подачи сульфирующего агента поступает на вход регул тора 5, который управл ет клапаном б на линии подачи сульфирущего агента. С датчика концентрации сульфирующего агента 7 поступает величина задани  на третий вход блока соотношени  3. На четвертый вход блока соотношени  3 поступает корректирующий сигнал с выхода блок сравнени  8. На перилй вход блока сравнени  8 поступает сигнал с датчика 9 контрол  качества сульфомассы по ее физико-химическому параметру , а на второй вход поступает сигнал с датчика 10 контрол  состава исходного сырь . Сигнал с датчика 11 температуры смеси на выходе из реактора поступает на регул тор 12 температуЕи,который управл ет клапаном 13 на линии подачи хладоагента .The signals from flow sensors 1 and 2 (Fig. 2) installed on the supply lines of the sulphating agent and organic product go to the first and second inputs of the ratio 3 unit, the output of which is connected to the control valve 4 located on the organic supply line . At the same time, the signal from the flow sensor 1 on the supply line of the sulphating agent enters the input of the controller 5, which controls the valve b on the supply line of the sulphating agent. A setting value is sent to the third input of the ratio 3 unit from the sulphating agent concentration sensor 7. parameter, and the second input signal from the sensor 10 control the composition of the feedstock. The signal from the sensor 11 of the temperature of the mixture at the outlet of the reactor enters the temperature controller 12, which controls the valve 13 on the refrigerant supply line.

Сигнал с блока сравнени  8, учитывающий состав исходного сырь , формируетс  следующим образом. При уменьшении молекул рного веса органическсго продукта на выходе датчика 10 контрол  состава исходного сырь  формируетс  уменьшенный сигнаш и подаетс  на первый входThe signal from comparator block 8, which takes into account the composition of the feedstock, is formed as follows. When the molecular weight of the organic product is reduced at the output of the sensor 10 for controlling the composition of the feedstock, a reduced signal is formed and fed to the first input

блока сравнени  8 (увеличивает задание блоку сравнени  8). На второй вход блока сравнени  8 поступает посто нный сигнал с датчика 9 конг трол  качества сульфомассы. В резульс тате рассогласовани  с выхода блока сравнени  8 подаетс  корректирующий сигнал на четвертый вход блока соотношени  3, на выходе которого формируетс  сигнал, воздействующийcomparison block 8 (increases the task of the comparison block 8). The second input of the comparator unit 8 receives a constant signal from the sensor 9 cong trol of the quality of sulfomass. As a result of the mismatch from the output of the comparator unit 8, a correction signal is applied to the fourth input of the ratio unit 3, at the output of which a signal is generated that acts

на клапан 4, установленный на линииon valve 4 mounted on line

подачи органического продукта, в сторону его покрыти . Тем самым « уменьшаетс  объемный расход органического продукта; что обеспечивает поддержание посто нного количестваfeed the organic product in the direction of its coating. This reduces the volumetric flow rate of the organic product; which ensures the maintenance of a constant amount

5 молей органического продукта(с5 moles of organic product (with

уменьшением его молекул рного веса число молей в единице объема увеличиваетс ) . В результате этого поддерживаетс  заданное значениеthe decrease in its molecular weight increases the number of moles per unit volume). As a result, the specified value is maintained.

0 выхода целевого продукта.0 yield of the target product.

Данный способ автоматического управлени  процессом сульфировани  обеспечивает стабилизацию выхода целевого продукта при измененииThis method of automatic control of the process of sulfonation ensures the stabilization of the yield of the target product when changing

5 состава исходного сырь , что позвол ет в целом увеличить выход продукта на 0,3-0,5%.5 of the composition of the feedstock, which makes it possible in general to increase the product yield by 0.3-0.5%.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 592809, кл. С 07 В 13/00, 1975.1. USSR author's certificate 592809, cl. From 07 To 13/00, 1975. «f s “F s tw4tw4 ftmftm ttMttM iHiH fAfA 91k91k ИAND m-m- KBKB ШSh 4Г- nffxemMMif4G- nffxemMMif f ЯйвЯШвиЛf javels jt ttMeejinjt ttMeejin ШWffШWff врюцичеаюЛ afefytia  vryutscheayuL afefytia uu nene fktMitgffviwi fcefktMitgffviwi fce «Pw"Pw
SU792789523A 1979-07-02 1979-07-02 Method of automatic control of continuous sulfonation reactor SU823373A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792789523A SU823373A1 (en) 1979-07-02 1979-07-02 Method of automatic control of continuous sulfonation reactor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792789523A SU823373A1 (en) 1979-07-02 1979-07-02 Method of automatic control of continuous sulfonation reactor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU823373A1 true SU823373A1 (en) 1981-04-23

Family

ID=20837712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792789523A SU823373A1 (en) 1979-07-02 1979-07-02 Method of automatic control of continuous sulfonation reactor

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU823373A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU710522A3 (en) Method of conversion process control in consecutively joined reactors
SU823373A1 (en) Method of automatic control of continuous sulfonation reactor
SU429064A1 (en) METHOD OF AUTOMATIC CONTROL OF POLYMERIZATION PROCESS OR ETHYLENE COPOLYMERIZATION
SU1016303A1 (en) Method for automatically controlling polymerization of ethylene in tubular reactor
SU1775390A1 (en) Method for controlling hydroformylation of propylene
SU1139744A1 (en) Method of automatic control for process of petroleum fraction hydraulic treatment
SU1057504A1 (en) Method for automatically controlling process of producing diagetone-2-keto-alpha-gualic acid hydrate
SU798162A1 (en) Method of pyrolysis furnace automatic control
SU783296A1 (en) Method of control of dimethyldioxane synthesis
SU840047A1 (en) Method of control of polybutadiene production process
SU840048A1 (en) Method of control butadiene polymerization process
SU439223A1 (en) Method for controlling polymerization process
SU773045A1 (en) Method of polycaproamine continuous production process control
SU952334A1 (en) Method of controlling mica disintegration process
SU1511270A1 (en) Method of controlling the process of producing high-temperature coal pitch
FI93462C (en) A control method for controlling the concentrations of a reactor used in the polymerization of olefins
SU859381A1 (en) Method of polybutadiene production process control
SU578082A1 (en) Automatic control apparatus for recirculation production process
SU986919A1 (en) Method for automatically controlling production of electrode pitch
SU1117279A1 (en) Method of automatic control of phosphoric acid neutralization process
SU797757A1 (en) Method of analythic control of recirculation-type technological process
SU1014836A1 (en) Method for controlling continuous polymerization of isoprene
SU1419990A1 (en) Method of controlling continuous process of isopren polymerization
SU844620A1 (en) Method of control of polycaproamide continuous production unit
SU956546A2 (en) Method for automatically controlling operation of muitiple-stream pyrolysis furnace