SU757620A1 - Method of cellulose washing automatic control - Google Patents
Method of cellulose washing automatic control Download PDFInfo
- Publication number
- SU757620A1 SU757620A1 SU772534373A SU2534373A SU757620A1 SU 757620 A1 SU757620 A1 SU 757620A1 SU 772534373 A SU772534373 A SU 772534373A SU 2534373 A SU2534373 A SU 2534373A SU 757620 A1 SU757620 A1 SU 757620A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vacuum
- washing
- viscosity
- drum
- automatic control
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Изобретение относится к целлюлоз,ному производству и может быть использовано для управления процессами промывки в целлюлозно-бумажной и хи— мической промышленностях. ’The invention relates to pulp production and can be used to control the washing processes in the pulp and paper and chemical industries. ’
Известен способ автоматического управления процессом промывки целлюлозы путем регулирования расхода промывной жидкости [1] . ЮA known method of automatic control of the process of washing the pulp by controlling the flow rate of the washing liquid [1]. YU
Однако известный способ не обеспечивает высокой точности управления .процессом промывки по поддержанию заданных количеств и качества выход- 15 ных продуктов, так как воздействие на процесс путем изменения расхода массы в зависимости от величины показателя производственно-технических затрат приводит к изменению количе- 20 ства отбираемых целлюлозного волокна и щелока, т.е. к изменению производительности, а воздействие только путем изменения расхода промывной вода (жидкости) при постоянной подаче цел-25 люлозной массы приводит^,в случае значительного изменения входных характеристик сырья, к получению выходных продуктов с низкими качественными • показ ателями. 30However, the known method does not provide high precision control of the washing process to maintain specified quantities and quality of the output products, since the impact on the process by changing the mass flow depending on the value of the production and technical costs indicator leads to a change in the amount of pulp produced. fibers and lye, i.e. changes in productivity, and the impact only by changing the flow rate of wash water (liquids) with a constant supply of cello-pulp leads, in the case of a significant change in the input characteristics of the raw materials, to obtain output products with low quality indicators. thirty
Целью настоящего изобретения является повышение точности управления процессом промывки целлюлозы.The aim of the present invention is to improve the accuracy of control of the process of washing the pulp.
Это достигается тем, что в способе автоматического управления процес сом промывки целлюлозы путем регулирования расхода промывной жидкости, измеряют текущее значение вязкости фильтрата на выходе из барабана и скорость вращения барабана, определи ют оптимальное соотношение вакуумвязкость , дополнительно регулируют величину вакуума в зависимости от изменения этого соотношения и коррек тируют расход промывной жидкости в зависимости от изменения.вакуума.This is achieved by the fact that in the method of automatic control of the pulp washing process by controlling the flow rate of the washing liquid, the current viscosity value of the filtrate at the drum outlet and the drum rotation speed are measured, the optimum viscosity ratio is determined, the vacuum value is additionally adjusted depending on the change in this ratio and adjusting the flow rate of the washing liquid depending on the change in the vacuum.
Определение оптимального соотношения вакуум-вязкость, в зависимости от скорости вращения барабанами регулирование величины вакуума, в зави симости от изменения этого соотношения, в соответствии с текущим значением вязкости фильтрата при одновременной коррекции расхода промывной жидкости, в зависимости от изменения вакуума, обеспечивают поддержание постоянной заданной производительности фильтра за счет обеспечения инвариантности скорости фильтрования от определяемого вязкостью фильтратаDetermining the optimum ratio of vacuum-viscosity, depending on the speed of rotation of the drums, regulation of the vacuum, depending on the change of this ratio, in accordance with the current viscosity of the filtrate while simultaneously adjusting the flow rate of the washing liquid, depending on the change in vacuum, maintains a constant predetermined performance filter by ensuring the invariance of the filtration rate of viscosity determined by the filtrate
33
757620757620
4four
гидравлического сопротивления слоя осадка, при этом повышается как степень промывки осадка, снимаемого с барабана, так и качество отбираемого фильтрата (большая концентрация ценного сухого остатка в нем и меньшее количество диспергированного воздуха) . .hydraulic resistance of the sediment layer, this increases both the degree of washing of the sediment taken from the drum and the quality of the filtrate to be taken out (a higher concentration of valuable dry residue in it and a smaller amount of dispersed air). .
На чертеже представлена‘установка для промывки целлюлозы и блок-схема устройства автоматического управления процессом промывки целлюлозы, реализующего предложенный способ.The drawing shows a plant for washing cellulose and a block diagram of a device for automatic control of the process of washing cellulose that implements the proposed method.
Управление процессом промывки по предложенному способу осуществляют путем измерения текущего значения вязкости фильтрата на выходе из барабана и скорости вращения барабана, в зависимости от которой определяют оптимальное соотношение вакуум-вязкость , и поддерживают это соотношение на оптимальном уровне изменением вакуума, в зависимости от которого осуществляют коррекцию подачи промывной жидкости.The washing process is controlled by the proposed method by measuring the current viscosity of the filtrate at the drum outlet and the drum rotation speed, depending on which the optimum vacuum viscosity ratio is determined, and this ratio is maintained at the optimum level by changing the vacuum, depending on which feed correction is performed. wash liquid.
Процесс отделения целлюлозного волокна от щелока, образующих вместе целлюлозную массу, которым управляют согласно' предложенному способу, происходит на барабанном вакуум-фильтре 1, при этом в нижней части барабана, погруженной в целлюлозную массу, происходит процесс фильтрования с образованием осадка, а в верхней части барабана — процесс вытеснения промывной жидкостью оставшегося в осадке щелока.The process of separating cellulose fiber from liquor, forming together a pulp mass that is controlled according to the proposed method, takes place on a drum vacuum filter 1, while in the lower part of the drum immersed in the pulp, the filtration process takes place with the formation of a precipitate, and in the upper part drum - the process of displacing the liquor remaining in the sediment with washing liquid.
Устройство состоит из датчика вязкости 2, установленного на линии отбора фильтрата и подключенного к блоку соотношения 3, вход которого соединен также с датчиком вакуума 4 и с датчиком скорости вращения барабанаThe device consists of a viscosity sensor 2 installed on the filtrate sampling line and connected to the ratio block 3, the input of which is also connected to the vacuum sensor 4 and to the drum rotation speed sensor
5, а выход — с регулятором вакуума5, and the output - with a vacuum regulator
6. При этом датчик измерения вакуума 4 подключен также к. регулятору расхода промывной жидкости 7, ко- входу6. The sensor for measuring vacuum 4 is also connected to the regulator of the flow rate of the washing liquid 7, to the input
'которого подключен еще датчик расхода промывной жидкости 8.'which is connected to the sensor flow of the wash liquid 8.
Величины вязкости фильтрата и вакуума на фильтре 1, измеренные соответственно при помощи датчиков 2 и поступает на блок соотношения 3, на который в качестве корректирующего сигнала от датчика 5 поступает значение скорости вращения барабана. Выходной сигнал из блока 3 подается в качеств^ входного на регулятор 6, кото-, рый при-изменении вязкости фильтрата поддерживает изменением вакуума оптимальное, для заданной скорости вращения барабана, соотношение вакуумвязкость и, таким образом, за счет обеспечения инвариантности скорости фильтрования от определяемого вязкостью гидравлического сопротивления осадка, достигается стабильность производительности фильтра как по количеству снимаемого осадка, так и количеству отбираемого фильтрата.The viscosity of the filtrate and the vacuum on the filter 1, measured respectively by means of sensors 2 and fed to the ratio block 3, which as a correction signal from sensor 5 receives the value of the rotational speed of the drum. The output signal from block 3 is fed as input to regulator 6, which, when changing the viscosity of the filtrate, maintains the optimum change of vacuum for a given drum rotation speed, the ratio of vacuum viscosity and, thus, by ensuring the invariance of the filtering rate from the viscosity determined hydraulic resistance of sediment; stability of filter performance is achieved both in terms of the amount of sediment removed and the amount of filtrate to be taken.
При этом регулируемое измененное значение вакуума от датчика 4 поступает в качестве корректирующего сигнала на регулятор 7, который исключает нарушение оптимального режима вытеснения щелока из осадка, вызываемого несоответствием между расходом жидкости и вакуумом, путем изменения расхода промывной жидкости и поэтому, повышается степень промывки целлюлозной массы (уменьшение количества щелока в ней) и качество отбираемого щелока (высокая концентрация в нем сухих веществ и отсутствие значитель.ного количества диспергированного ,в нем воздуха).At the same time, the regulated modified vacuum value from sensor 4 is supplied as a correction signal to the regulator 7, which eliminates the violation of the optimal mode for displacing liquor from sediment caused by a mismatch between liquid flow and vacuum by changing the flow rate of the washing liquid and therefore increases the degree of pulp washing ( a decrease in the amount of lye in it) and the quality of the leached liquor (a high concentration of solids in it and the absence of a significant amount of dispersed in it air)
Анализ работы барабанных фильтров показал, что концентрация сухого остатка в щелоке изменяется в пределах 8—15%, что соответствует изменению вязкости в пределах (1—1,3 ) < 1(Т5Па>с, Поскольку скорость фильтрования обратно пропорционально зависит от вязкости щелока, то при ее колебаниях в вышеуказанных пределах, соответственно будет изменяться скорость филь-. трования, а значит и производительность фильтра. Обеспечение же инвариантности фильтрования от вязкости щелока (фильтрата), при управлении фильтром согласно предложенному способу, дает возможность стабильно поддерживать его производительность, что исключает, вынужденные непостоянной пропускной способностью фильтров , остановы варочных котлов. Уменьшение простоев варочного котла мощностью 330 т/сутки только на десять часов, при управлении процессом промывки 'согласно предложенному способу, обеспечит производству целлюлозы прибыль равную 13,5 тыс.руб. в год.Analysis of the operation of the drum filters showed that the concentration of solids in the liquor varies from 8 to 15%, which corresponds to a change in viscosity in the range (1-1.3) <1 (T 5 Pa> s), since the filtration rate depends inversely on the viscosity lye, then when it fluctuates within the above limits, the filtration rate will change accordingly, and hence the filter performance. But ensuring the filtering invariance from the viscosity of the liquor (filtrate), when controlling the filter according to the proposed method, gives the ability to consistently maintain its performance, which eliminates, forced by non-constant throughput of filters, stopping the boilers. thousand rubles per year.
Таким образом, автоматическое управление процессом промывки целлюлозы согласно предложенному способу обеспечивает поддержание заданной постоянной производительности промывной установки при одновременном повышении качества выходных продуктов и, за очет этого, повышается точность управления процессом промывки по поддержанию его заданных количественных и качественных показателей..Thus, the automatic control of the washing process of cellulose according to the proposed method ensures the maintenance of a given constant productivity of the washing installation while improving the quality of the output products and, due to this, the accuracy of controlling the washing process to maintain its specified quantitative and qualitative indicators is improved ..
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772534373A SU757620A1 (en) | 1977-07-13 | 1977-07-13 | Method of cellulose washing automatic control |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772534373A SU757620A1 (en) | 1977-07-13 | 1977-07-13 | Method of cellulose washing automatic control |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU757620A1 true SU757620A1 (en) | 1980-08-23 |
Family
ID=20729128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772534373A SU757620A1 (en) | 1977-07-13 | 1977-07-13 | Method of cellulose washing automatic control |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU757620A1 (en) |
-
1977
- 1977-07-13 SU SU772534373A patent/SU757620A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4138313A (en) | Method and apparatus for continuously washing fibrous suspensions and controlling the volume of wash liquid | |
| US6134952A (en) | Dissolved solid analyzer | |
| US4576723A (en) | Estimation of the degree of dispersion in flowing concentrated dispersions | |
| US3348682A (en) | Method and apparatus for operating a filter belt | |
| JPS61219499A (en) | Method of controlling and optimizing operation of porous belt press for filtering slurry | |
| SU757620A1 (en) | Method of cellulose washing automatic control | |
| US5662805A (en) | Process and apparatus for controlling the dewatering of suspensions | |
| US3338411A (en) | Method for dewatering coal slurries | |
| CA2074347C (en) | Method for controlling the sodium carbonate concentration of green liquor in the dissolving tank | |
| US4138332A (en) | Method and device for dewatering solid suspensions | |
| US3589980A (en) | Control of headbox stock characteristics | |
| SU764702A1 (en) | Apparatus for automatic control of drum filter block | |
| SU545370A1 (en) | The method of adjusting the level of suspension in the baths of the drum vacuum filters washing installation | |
| RU2346747C2 (en) | Method of whiteness control for removal of printing inks in decolouration plants and decolouration plant with floatation chamber for removal of printing inks | |
| US3086905A (en) | Apparatus and process for continuously testing and controlling stock freeness | |
| SU1044704A1 (en) | Method of automatic control of purity of washing pulp mass in drum vacuum filters | |
| SU975855A1 (en) | Method for automatically controlling washing of cellulose pulp | |
| JPH10325092A (en) | Automatic control of concentration of filtered white water in wire part of paper making machine, apparatus therefor and method for setting target concentration of filtered white water | |
| SU437518A1 (en) | Method of controlling the process of joint filtration of sludge and flotation tailings | |
| SU968126A1 (en) | Method for automatically controlling process of washing fibrous suspenion in vacuum filters | |
| SU557103A1 (en) | Method for automatic control of hydrolysis process | |
| SU672262A1 (en) | Method of automatic control of washing station with drum filters | |
| SU676667A1 (en) | System for automatic control of process of washing pulp on drum filter | |
| SU971971A1 (en) | System for automatic control of feed of pulp onto wire of cardboard-making machine | |
| CA2304199C (en) | Dissolved solids analyzer |