SU97387A1

SU97387A1 - Apparatus for mechanically laying fibrous material in mixed chambers

Info

Publication number: SU97387A1
Application number: SU447030A
Authority: SU
Inventors: В.И. Губин; А.Ф. Задоя; А.Ф. Задо; П.К. Кориковский; Н.М. Тарасенков; В.М. Шеришев
Original assignee: В.И. Губин; А.Ф. Задоя; А.Ф. Задо; П.К. Кориковский; Н.М. Тарасенков; В.М. Шеришев
Priority date: 1953-02-21
Filing date: 1953-02-21
Publication date: 1953-11-30

Description

Описываемое устройство в сравнении с известными аналогичными устройствами вл етс более простым по своей конструкции и более равномерно распредел ющим материал в смесовой камере, что повышает качество смески.The described device, in comparison with the known similar devices, is simpler in its design and more uniformly distributes the material in the mixing chamber, which improves the quality of the mixture.

Особенность предлагаемого устройства заключаетс в том, что -в нем применен второй ленточный транспортер, который установлен под первым и совершает возвратно-поступательное движение над смесовой камерой перпендикул рно и параллельно первому транспортеру.A feature of the proposed device is that a second belt conveyor is used therein, which is installed under the first one and performs a reciprocating motion over the mixing chamber perpendicularly and parallel to the first conveyor.

Конденсатор выполнен в виде двух перфорированных барабанов, которые смонтированы в пневмотранспортере над первым ленточным транспортером , установленным параллельно смесовой камере.The condenser is made in the form of two perforated drums that are mounted in a pneumatic conveyor above the first belt conveyor installed parallel to the mixing chamber.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в общем виде; на фнг. 2 - второй ленточный транспортер; на фиг. 3 - устройство без смесовой камеры, вид по стрелке А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed device in General; on fng. 2 - second belt conveyor; in fig. 3 is a device without a mixing chamber, view along arrow A in FIG. one.

Под конденсором /, имеющим два перфорированных барабана 2 и 3 и соединенным с пневмотранспортером 4, параллельно смесовой камере 5 установлен первый ленточный транспортер 6.Under the condenser / having two perforated drums 2 and 3 and connected to the pneumatic conveyor 4, the first belt conveyor 6 is installed parallel to the mixing chamber 5.

Над смесовой камерой под транспортером 6 расположен второй ленточный транспортер 7Транспортер 7 укреплен на тележке 8, движущейс на роликах 9 по рельсам 10 подвесной системы 11. Подвесна система // на роликах 12 перемещаетс по рельсам 13.Above the blended chamber under the conveyor 6, a second belt conveyor 7 is placed. The conveyor 7 is mounted on a trolley 8 moving on rollers 9 along rails 10 of suspension system 11. A suspension system // on rollers 12 moves along rails 13.

Компоненты смески поступают вначале на щипальные машины, от которых пневмотранспортером 4 подаютс к конденсору /. От конденсора / волокнистый материал первым ленточным транспортером 6 передаетс на второй ленточный транспортер 7.The components of the mixture are fed first to the tweezers, from which pneumatic conveyor 4 is fed to the condenser /. From the condenser / fibrous material, the first belt conveyor 6 is transmitted to the second belt conveyor 7.

Возвратно-поступательное перемещение тележки 8 с транспортером 7 вдоль смесовой камеры 5 обеспечивает постепенное сбрасывание волокнистого материала вдоль камеры продольными сло ми.The reciprocating movement of the cart 8 with the conveyor 7 along the mixing chamber 5 ensures the gradual shedding of the fibrous material along the chamber by longitudinal layers.

Возвратно-поступательное перемещение подвесной системы 11 обеспечивает поперечное смещение транспортеров 6 и 7 над смесовой камерой , с целью равномерного заполнени камеры по ширине.The reciprocating movement of the suspension system 11 provides lateral displacement of the conveyors 6 and 7 above the blended chamber in order to evenly fill the chamber across the width.

При применении описываемого устройства отпадает необходимость образовани широкого сло волокнистого материала на подающем транспортере 6, а также исключаетс потребность в широком транспорlepe , что облегчает и упрощает конструкцию.When using the described device, there is no need to form a wide layer of fibrous material on the feeding conveyor 6, and the need for a wide conveyor is also eliminated, which simplifies and simplifies the design.

Применение узкого второго транспортера 7 позвол ет значительно увеличить число его перемещений в минуту, что обеспечивает более равномерное распределение волокнистого материала в камере.The use of a narrow second conveyor 7 makes it possible to significantly increase the number of its movements per minute, which ensures a more uniform distribution of the fibrous material in the chamber.

Предмет изобретени Subject invention

1.Устройство дл механического настилани волокнистого материала в смесовые камеры с применением пневмотранспортера, конденсора и совершающего возвратно-поступательное движение ленточного транспортера , подающего материал, отличающеес тем, что, с целью более равномерного распределени материала в смесовой камере и повышени качества смеси, применен второй ленточный транспортер, установленный под первым и совершающий возвратно-поступательное движение над камерой перпендикул рно и параллельно первому транспортеру2 .Устройство по п. 1, отличающеес тем, что конденсор выполнен в виде двух перфорированных барабанов, смонтированных в пневмотранспортере над первым ленточным транспортером, установленным параллельно смесовой камере.1. A device for mechanically laying fibrous material into blended chambers using a pneumatic conveyor, a condenser and reciprocating a conveyor belt feeding the material, characterized in that, in order to distribute the material more uniformly in the mixing chamber and improve the quality of the mixture, a second band is used a conveyor installed under the first one and reciprocating above the camera perpendicularly and parallel to the first conveyor 2. The device according to claim 1, characterized in that the condenser is made in the form of two perforated drums mounted in a pneumatic conveyor above the first belt conveyor mounted parallel to the mixing chamber.

////////

г--11 j; -11 г--Т Тg - 11 j; -11 g - T T

.ч. .. h. .

////////////////////

Фие.З /////////////Fi.Z /////////////

Вид по стрелке fiArrow view fi