Claims (1)
Изобретекке относитс к устройствам дл формировани полотна сухим способом и может быть использовано в целлюлозно бумажной, легкой и др. отрасл х промышланности . Известен аппарат дл распределени размельченного волокнистого материала по поверхности формуемого сло , предста вл ющий собой корпус, в котором на вра щакшемс валу закреплено несколько втираю-щих элементов (.крыльчаток), каждый из котфых имеет автономное вращение. Эти крыльчатки распредел ют волокно по специальному ситу, установленному под ними, откуда волокно поступает на сет- ку 1. При значительной ширине сетки указанна конструкци имеет большие габари ты, т.к. дл равномерного распределени водокна по ширине необходимо ттрименение множества крыльчаток. Кроме того, из- 3.;- дип.шдрической формы корпуса на сред тюю часть сетки попадает большее коли честью волокна, чем на периферию сетки. И обеспечить равномерносгь распределени по ширине сетки не удаетс . Цель изобретени - повьпиенне качества полотна за счет обеспечени равномерного распределени водетсна по шиЕрине сетки . Поставленна цепь достигаетс тем, что устройство, содержащее приемную камеру , расположенное под ней сито, втщ)ающие волокно элементы, установленные над ситом симметрично центральной оси камеры, формирующую сетку и отсасывающий щик снабжено смонтированным в камере над втирающими элементами средством дл распределени волокна, состо щим из труб, расположенных по всей шн- pirae камеры, и привода колебательного движени труб., а каждый втирающей элемент представл ет собой беск жечный ремень со щетками, На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. 3ass Устройство содержит циклон 1 и средство дл распределени волокна, состо щее из труб 2, Трубы 2 установлены ао всей камеры и снабжены приводом коле батепьного движени , которьй содержит цапфы 3 с жестко закрепленными шестерн ми 4, св занными: с рейкой 5, Рейка 5 соединена со штоком гидроцилиндра 6. Трубы 2 заведены в приемную камеру 7, в которой закреплены приемные барабаны 8 с ножами. Приемные барабаны 8 введены во взаимодействие с диспергирующими мысками 9, закрепленными на камере 7., Под камерой установлены втирающие элементы , выполненные в виде беск Л1ечных ремней со щетками 10 и установленные над ситом симметрично центральной оси камеры. Под втирающими элементами установлено сито 11, KOTqpoe находитс непосредственно над формирующей сеткой 12, Под сеткой находитс отсасывающий щик 13, Устройство работает следующим образом . Из специальных мельниц аэроматери- а ы1а смесь подаетс в циклон 1, где происходит отделение воздуха от волокна, Волокно попадает в трубы 2, которые совершают колебательное движение, сооб щаемое им шестерн ми 4, которые привод тс во вращение рейкой 5, имеющей возвратно-поступательное перемещение от гидропривода 6. Благодар колебательному движению «труб 2 волокно распредел етс по ширине камеры 7 в виде объема с волнистой поверхностью , а затем постуцает в клинь между приемными барабанами 8 и диспергирующими мысками 9, Вследствие того, что в нижней части объема, где распредел етс по вых,рду из труб волокно , плотность последнего равномерна , барабанами 8 осуществл етс равномерно диспергирование волокна по ширине каме- ръц Диспергированное волокно поступа- ет на бесконечные ремни 10, которые при своем движении передают волокно на сито 11 и с помощью щеток равномерно втирают его в отверсти сита. Дл интенсификации процесса сито 11, может совершать колебательное движение. За счет того, что бесконечные ремни 10 растирают волокно на значительной длине сита 11, улучшаютс услови диспергировани волокна. Пройд через сито, фракционированное волокно поступает на сетку 12, где подвергаетс взаимодействию вакуума, создаваемого с помошьк) отсасъшающего щика 13. Это улучшает услови прохождени волокна сквозь сито и формирование полотна на сетке. Оставшеес неизмельченным волокно по специальному каналу идет на рециркул цию . Предлагаема конструкци позвол ет добитьс равномерного распределени волокна по сетке практически любой ширины И увеличени скорости за счет большого количества вт фаюших элементов, что повьш1ает качество формировани и производительность устройства. Формула изобретени Устройство дл сухого формировани полотна, содержащее приемную камеру, расположенное под ней сито, втирающие волокно элементы, установленные над сиTOMj симметрично центральной оси камеры формирующую сетку и отсасывающий щик, отличающеес тем, что, с целью повьпдени качества полотна за счет обеспечени равномерного распределени волокна по всей его ширине, оно снабжено смонтированным в камере над втирающими элементами средством дл распределени волокна, состо щим из труб, расположенных по всей ширине камеры, и привода колебательного движени труб, а каждый втирающий элемент представл ет собой бесконечньй ремень со шегками. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 358860, кл. D 21 Н 5/00, 1973.The invention relates to devices for forming a web by the dry method and can be used in pulp and paper, lightweight and other industrial fields. A known apparatus for distributing the crushed fibrous material over the surface of a formable layer is a body in which several rubbing elements (flaps) are fixed to the shaft and each of them has an independent rotation. These impellers distribute the fiber according to a special sieve installed under them, from where the fiber enters the grid 1. With a considerable grid width, this structure has large dimensions, since In order to evenly distribute vodokna across the width, it is necessary to try to change a variety of impellers. In addition, because of the 3.; And to ensure uniform distribution over the grid width is not possible. The purpose of the invention is to control the quality of the web by ensuring uniform distribution of water in the width of the grid. The delivered chain is achieved in that a device comprising a receiving chamber, a sieve underneath it, a fiber receiving elements mounted above the sieve symmetrically to the central axis of the chamber, a forming grid and a suction box are provided with a means for distributing the fiber in the chamber above the rubbing elements, consisting of pipes located along the entire chamber, and an oscillating tube drive, and each rubbing element is a single strap with brushes. FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 is a view A of FIG. 1. 3ass The device contains a cyclone 1 and a means for distributing the fiber consisting of pipes 2, the pipes 2 are installed throughout the entire chamber and are equipped with a wheeled movement wheel, which contains trunnions 3 with fixed gears 4 connected with: rail 5, The rail 5 is connected to the rod of the hydraulic cylinder 6. The pipes 2 are inserted into the receiving chamber 7, in which the receiving drums 8 with knives are fixed. Receiving drums 8 are brought into interaction with dispersing toes 9 mounted on chamber 7. Under the camera, rubbing elements are installed, made in the form of endless belts with brushes 10 and mounted above the sieve symmetrically with the central axis of the chamber. A sieve 11 is installed under the rubbing elements, KOTqpoe is located directly above the forming grid 12, Under the grid there is a suction box 13, The device works as follows. From the special mills of aeromateri-a1a, the mixture is fed to the cyclone 1, where air is separated from the fiber, the fiber enters the pipes 2, which oscillate with the help of gears 4, which are rotated by a rod 5 that has a reciprocating moving from the hydraulic drive 6. Due to the oscillatory movement of the “pipes 2”, the fiber is distributed across the width of the chamber 7 as a volume with a wavy surface, and then it is wedged between the receiving drums 8 and the dispersing tips 9, due to the fact that in the lower part of the volume, where fiber is distributed along the outflow, the row of pipes, the density of the latter is uniform, the reels 8 evenly disperse the fiber across the chamber width. The dispersed fiber enters endless belts 10, which, when they move, transfer the fiber to the sieve 11 and using brushes evenly rub it into the holes of the sieve. In order to intensify the process, the screen 11 may oscillate. Due to the fact that the endless belts 10 grind the fiber over a considerable length of the screen 11, the dispersion conditions of the fiber are improved. After passing through the sieve, the fractionated fiber enters the grid 12, where it undergoes the interaction of the vacuum created with the suction box 13. This improves the condition of the fiber passing through the sieve and the formation of the web on the grid. The remaining unground fiber is recycled through a special channel. The proposed design makes it possible to achieve a uniform distribution of the fiber across the grid of almost any width and an increase in speed due to the large number of watts of filament elements, which increases the formation quality and productivity of the device. Apparatus of the Invention A dry web formation comprising a receiving chamber, a screen disposed beneath it, fiber-rubbing elements mounted over a COMTIJ symmetrically with the central axis of the chamber forming a screen and a suction box, in order to ensure the uniform distribution of the fiber over its entire width, it is provided with a means for distributing fiber composed of tubes arranged over the entire width of the chamber mounted in a chamber over the rubbing elements, and an oscillating tube drive, and each rubbing element is an endless belt with sheles. Sources of information taken into account in the examination 1, USSR Copyright Certificate No. 358860, cl. D 21 H 5/00, 1973.