RU2135651C1 - Pile fabric forming apparatus - Google Patents

Pile fabric forming apparatus Download PDF

Info

Publication number
RU2135651C1
RU2135651C1 RU98116412A RU98116412A RU2135651C1 RU 2135651 C1 RU2135651 C1 RU 2135651C1 RU 98116412 A RU98116412 A RU 98116412A RU 98116412 A RU98116412 A RU 98116412A RU 2135651 C1 RU2135651 C1 RU 2135651C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drum
perforated drum
pipes
condenser
respect
Prior art date
Application number
RU98116412A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.М. Зарубин
Ф.Н. Ясинский
Эльчин Фарман оглы Балаев
Е.В. Полякова
С.А. Шмелев
Original Assignee
Ивановская государственная текстильная академия
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановская государственная текстильная академия filed Critical Ивановская государственная текстильная академия
Priority to RU98116412A priority Critical patent/RU2135651C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2135651C1 publication Critical patent/RU2135651C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

FIELD: textile engineering. SUBSTANCE: apparatus has perforated drum, fixed tube positioned in perforated drum, compression roller, air channel and air flow distributing device having set of pipes. Pipes are arranged in axial alignment one with respect to another and to perforated drum and in symmetry with respect to central vertical surface of drum. Pipes are secured within fixed tube of condenser by means of stepped supporting plate. Apparatus may be used for manufacture of nonwoven fabrics. EFFECT: increased efficiency and improved quality of fabric by improved crosswise spreading of pile fabric. 2 dwg

Description

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к конструкции конденсора для текстильных машин, и может быть использовано как для промежуточного слоеформирования волокнистых полотен в технологическом процессе, так и для выработки конечного продукта, например нетканых материалов. The invention relates to textile machinery, in particular to the design of a condenser for textile machines, and can be used both for intermediate layer formation of fibrous webs in the process, and for the production of the final product, for example non-woven materials.

Известно устройство для формирования холста, содержащее конденсор, примыкающую к нему шахту воздуховода, уплотняющий валик, установленный на выходе из зоны формирования [1]. Недостатком данного устройства является недостаточная равномерность волокнистого настила на поверхности конденсора по всей его ширине. A device for the formation of the canvas, containing a condenser adjacent to it the shaft of the duct, a sealing roller installed at the outlet of the formation zone [1]. The disadvantage of this device is the lack of uniformity of the fibrous flooring on the surface of the condenser over its entire width.

В качестве прототипа устройства для формирования волокнистого настила принято приспособление для съема прочеса на чесальной машине, содержащее съемный валик, камеру с примыкающим к ней конденсором, снабженным средством для регулирования подачи воздуха, которое выполнено в виде установленного внутри сетчатого барабана конденсора диска со смонтированными на нем конусообразными насадками [2]. As a prototype of a device for forming a fibrous flooring, a device for removing the webs on a carding machine is adopted, containing a removable roller, a chamber with an adjacent condenser equipped with means for regulating the air supply, which is made in the form of a disk condenser installed inside the mesh drum with cone-shaped mounted on it nozzles [2].

Однако использование данного устройства недостаточно выравнивает отсос воздуха по ширине конденсора, в результате чего формируемый волокнистый настил неравномерен по линейной плотности по своей ширине. However, the use of this device does not sufficiently equalize the suction of air across the width of the condenser, as a result of which the formed fibrous flooring is uneven in linear density along its width.

Техническим результатом заявляемого изобретения является улучшение качества получаемого настила за счет выравнивания воздушного потока по ширине устройства. The technical result of the claimed invention is to improve the quality of the resulting flooring by aligning the air flow across the width of the device.

Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для формирования волокнистого настила, содержащем перфорированный барабан с установленной внутри него неподвижной трубой, уплотнительный валик, пневмоканал, средство для распределения воздушного потока, последнее выполнено в виде набора трубок, размещенных коаксиально перфорированному барабану и между собой, а также симметрично относительно центральной вертикальной плоскости барабана, при этом трубки закреплены внутри неподвижной трубы конденсора посредством несущей пластины ступенчатого профиля. The specified technical result is achieved by the fact that in the device for forming a fibrous flooring containing a perforated drum with a fixed tube installed inside it, a sealing roller, a pneumatic channel, means for distributing the air flow, the latter is made in the form of a set of tubes placed between the coaxially perforated drum and among themselves, and also symmetrically with respect to the central vertical plane of the drum, while the tubes are fixed inside the stationary condenser pipe by means of a carrier her stepped profile plates.

Применение коаксиально размещенных трубок позволяет разделить магистральные воздушные потоки, проходящие через торцы сетчатого барабана на ряд составляющих кольцевых потоков, организовав при этом равномерный отсос воздуха по ширине барабана, что позволяет получить равномерный по толщине волокнистый настил на его поверхности. The use of coaxially placed tubes makes it possible to divide the main air flows passing through the ends of the mesh drum into a number of constituent annular flows, thereby organizing a uniform suction of air across the width of the drum, which makes it possible to obtain a uniform fiber deck on its surface.

На фиг. 1 представлена технологическая схема заявляемого устройства;
на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
In FIG. 1 presents a process diagram of the inventive device;
in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.

Устройство для формирования волокнистого настила содержит конденсор 1, состоящий из перфорированного барабана, обтянутого мелкоячеистой сеткой, внутри которого на неподвижной трубе 2 со щелью 3 посредством несущей пластины 4 ступенчатого профиля смонтировано средство для распределения воздушного потока. Последнее выполнено в виде набора трубок 5, размещенных коаксиально перфорированному барабану и между собой, а также симметрично относительно центральной вертикальной плоскости барабана, т.е. с обеих его сторон. Со стороны рабочего органа 6 машины расположена пневмокамера 7 для транспортирования воздушно-волокнистого потока, а в зоне формирования волокнистого настила установлен уплотнительный валик 8. A device for forming a fibrous flooring comprises a condenser 1, consisting of a perforated drum covered with a fine mesh, inside of which a means for distributing the air flow is mounted on a fixed pipe 2 with a slit 3 by means of a carrier plate 4 of a step profile. The latter is made in the form of a set of tubes 5 placed coaxially with a perforated drum and between themselves, and also symmetrically with respect to the central vertical plane of the drum, i.e. on both sides of it. From the side of the working body 6 of the machine there is a pneumatic chamber 7 for transporting the air-fibrous flow, and in the zone of formation of the fibrous flooring, a sealing roller 8 is installed.

Устройство для формирования волокнистого настила работает следующим образом. A device for forming a fibrous flooring works as follows.

Волокнистый продукт с рабочего органа 6 за счет центробежной силы и тяги воздуха, создаваемой вентилятором (на чертеже не показан), направляется в пневмокамеру 7, пройдя которую оседает на сетчатой поверхности конденсора 1, образуя на ней волокнистый слой сложением клочков, групп и отдельных волокон. Уплотняющий валик 8 уплотняет сформированный слой волокон, который впоследствии снимается с сетчатой поверхности конденсора 1. С помощью наборов коаксиально расположенных трубок 5 торцевые магистральные отсасывающие воздушные потоки делятся на составляющие потоки, концентричные неподвижной трубе, которые обеспечивают равномерный отсос воздуха от соответствующих зон сетчатого барабана по его ширине. Подбор оптимальных параметров элементов средства для распределения воздушного потока (количества, длины и диаметра трубок) усилит эффект равномерного отсоса воздуха от всех участков перфорированной трубы конденсора по ее ширине. Воздух, просасываясь через сетчатую поверхность барабана 1, проходит через щель 3 неподвижной трубы 2, группы коаксиально расположенных трубок 5 и через торцы неподвижной трубы 2 отводится через воздуховоды вентилятором к фильтрам, где происходит его обеспыливание. The fibrous product from the working body 6 due to the centrifugal force and air draft created by the fan (not shown in the drawing) is sent to the pneumatic chamber 7, passing through which settles on the mesh surface of the condenser 1, forming a fibrous layer on it by the addition of shreds, groups and individual fibers. The sealing roller 8 seals the formed fiber layer, which is subsequently removed from the mesh surface of the condenser 1. Using sets of coaxially arranged tubes 5, the end main suction air flows are divided into component flows concentric to the fixed tube, which ensure uniform air suction from the respective zones of the mesh drum by its width. The selection of the optimal parameters of the elements of the means for distributing the air flow (the number, length and diameter of the tubes) will enhance the effect of uniform air suction from all sections of the perforated condenser pipe along its width. Air, sucking through the mesh surface of the drum 1, passes through the slit 3 of the fixed pipe 2, a group of coaxially arranged pipes 5 and is discharged through the ends of the fixed pipe 2 through the air ducts to the filters, where it is dust free.

Устройство для формирования волокнистого настила получает вращение от привода машины. A device for forming a fibrous flooring receives rotation from a machine drive.

Предлагаемая конструкция позволяет получить холст улучшенного качества за счет выравнивания волокнистого настила по ширине устройства. The proposed design allows to obtain canvas of improved quality by aligning the fibrous flooring across the width of the device.

Источники информации:
1. Кулешов Е.М., Кулешова В.И. Аэродинамические холстообразующие машины и устройства. - М.: Легкая индустрия, 1976, с. 12.
Sources of information:
1. Kuleshov E.M., Kuleshov V.I. Aerodynamic canvas-forming machines and devices. - M.: Light Industry, 1976, p. 12.

2. Авторское свидетельство СССР N 309076, D 01 G 15/46, 1971, БИ N 22. 2. Copyright certificate of the USSR N 309076, D 01 G 15/46, 1971, BI N 22.

Claims (1)

Устройство для формирования волокнистого настила, содержащее перфорированный барабан с установленной внутри него неподвижной трубой, уплотнительный валик, пневмоканал и средство для распределения воздушного потока, отличающееся тем, что последнее выполнено в виде набора трубок, размещенных коаксиально перфорированному барабану и между собой, а также симметрично относительно центральной вертикальной плоскости барабана, при этом трубки закреплены внутри неподвижной трубы конденсора посредством несущей пластины ступенчатого профиля. A device for forming a fibrous flooring containing a perforated drum with a fixed tube installed inside it, a sealing roller, a pneumatic channel and means for distributing the air flow, characterized in that the latter is made in the form of a set of tubes placed between the coaxially perforated drum and among themselves, and also symmetrically with respect to the central vertical plane of the drum, while the tubes are fixed inside the stationary condenser pipe through the carrier plate of a stepped profile .
RU98116412A 1998-08-24 1998-08-24 Pile fabric forming apparatus RU2135651C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98116412A RU2135651C1 (en) 1998-08-24 1998-08-24 Pile fabric forming apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98116412A RU2135651C1 (en) 1998-08-24 1998-08-24 Pile fabric forming apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2135651C1 true RU2135651C1 (en) 1999-08-27

Family

ID=20210054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98116412A RU2135651C1 (en) 1998-08-24 1998-08-24 Pile fabric forming apparatus

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2135651C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2475572C1 (en) * 2011-06-16 2013-02-20 Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации Device for forming decking of fibrous material of basalt fibers

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Кулешов Е.М., Кулешова В.И. Аэродинамические холстообразующие машины и устройства. - М.: Легкая индустрия, 1976, с.12. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2475572C1 (en) * 2011-06-16 2013-02-20 Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации Device for forming decking of fibrous material of basalt fibers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2336745A (en) Method and apparatus for making unwoven and composite fabrics
JPH0340853A (en) Mineral fiber-accumulating method and device therefor
CN102787450B (en) Pneumatically long-and-short-fibre blended web forming device
FI84500C (en) SAETT OCH ANORDNING FOR FRAMSTAELLNING AV EN MATERIALBANA.
US2460899A (en) Method of mat formation
JPS6225782B2 (en)
US3777231A (en) A device for forming a layer of fibrous material of homogeneous structure
US3501813A (en) Method of forming a continuous fibrous web
RU2135651C1 (en) Pile fabric forming apparatus
US4353686A (en) Apparatus for air-layer fibrous webs
EP1444398B1 (en) High speed former head
US3680175A (en) Linear apparatus for the production of non-woven fabrics
US4268235A (en) Apparatus for the manufacture of fibrous webs
RU9845U1 (en) DEVICE FOR FORMING FIBROUS FLOORS
RU27389U1 (en) DEVICE FOR FORMING FIBROUS FLOORS
US4332756A (en) Method for the manufacture of fibrous webs
US2676363A (en) Method and apparatus for making fabrics
SU1296636A1 (en) Device for feeding fibrous material to textile machine
US3966858A (en) Linear apparatus and method for high speed production of air-laid non-woven webs
US4489462A (en) Air flow control apparatus for a fiber air-lay machine
RU39602U1 (en) DEVICE FOR FORMING FIBROUS FLOORS
RU2160804C2 (en) Device for supply of fiber aerosuspension to paper making wire
US4032274A (en) Linear apparatus for high speed production of air-laid non-woven webs
JPH05502067A (en) Turbulence roller of web forming equipment
US2951784A (en) Paper making machine