SU971788A1 - Способ получени фосфата натри - Google Patents

Способ получени фосфата натри Download PDF

Info

Publication number
SU971788A1
SU971788A1 SU802961904A SU2961904A SU971788A1 SU 971788 A1 SU971788 A1 SU 971788A1 SU 802961904 A SU802961904 A SU 802961904A SU 2961904 A SU2961904 A SU 2961904A SU 971788 A1 SU971788 A1 SU 971788A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
phosphoric acid
suspension
sodium phosphate
soda
filtration
Prior art date
Application number
SU802961904A
Other languages
English (en)
Inventor
Ренат Юрьевич Зинюк
Всеволод Кузьмич Гаркун
Борис Филиппович Изотов
Иван Петрович Гайдабура
Виктор Егорович Палий
Арон Бениаминович Бинштейн
Анатолий Васильевич Горшков
Василий Филиппович Овечкин
Степан Дорофеевич Черненко
Вера Дмитриевна Луценко
Лилия Александровна Саркиц
Леонид Пинхосович Шляпинтох
Елена Авраамовна Фомина
Original Assignee
Ленинградский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета
Винницкий Химический Завод Им.Я.М.Свердлова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета, Винницкий Химический Завод Им.Я.М.Свердлова filed Critical Ленинградский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority to SU802961904A priority Critical patent/SU971788A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU971788A1 publication Critical patent/SU971788A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к способу., получени  технических фосфатов натри  из экстракционной фосфорной кислоты и соды и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства, например в производстве моющих средств.
Известен способ получени  фосфатов натри  путем взаимодействи  крепкой фосфорной кислоты и соды при попеременном многократном внесении соды и фосфорной кислоты в суспензию кристаллов динатрийфосфата .Ij.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ псхлучени  фосфата натри  путем непрерывной нейтрализации экстракционной фосфорной кислоты содой в две ступени , причем на первой ступени фосфорную кислоту нейтрализуют, например, до мононатрййфосфата (рП 3,6-4), затем полученную суспензию раздел ют, раствор денейтрализовывают содой по заданной.степени нейтрализации и подвергают термической обработке tl.
Способ характеризуетс  нестабильностью фильтрующих свойств образуЮг
щихс  при нейтрашизации суспензий и резким увеличением потерь фосфора со шламами. При непрерывном смешении экстракционной фосфорной кислоты и соды получают суспензии, фильтрующие свойства которых резко ухудшаютс  при нагревании их и выдержке. В результате врем  фильтрации суспензий увеличиваетс  в дес тки раз.
10 Шламы при этом выдел ютс  в виде объемистогоосадка повышенной влагоемкостью , что приводит к существенному увеличению потерь водорастворимого фосфата с осадком. В то же
15 врем  при отсутствии нагревани  и выдержки суспензии степень ввделени  примесей в осадок уменьшаетс , поскольку р д примесей (особенно фосфат кальци ) дают сравнительно устой20 чивые пересыщенные растворы.
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности процесса за счет увеличени  скорости фильтрации суспензии и повышени  выхода
25 продукта.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  фосфата натри , содой обрабатывают сначала 35-50 вес.% фосфорной кисло30 ты до значени  рН 8-9, а затем полу
ченсую суспензию смешивают с осталь ным количеством фосфорной кислоты/ далее суспензию фильтруют, упаривают раствор и сушат продукт.
Способ осуществл пот следук цим образом .
В первый реактор непрерывно поступают сода и часть экстракционной фосфорной кислоты (35-50%, предпочтительно 40% от всего потока). Образующа с  суспензи  с рН 8-9 перетекает во второй реактор, где смешиваетс  с остальной частью кислоты. Готова  суспензи  с рН 3,6-4,(5 по переливной линии поступает в сборник и далее на Фильтрацию первой ступени . Фильтрат на второй ступени нейтралиэации донейтрализовывают собой до требуемой степени нейтрализации, суспензию, содержащую небольшое количество осадка (0,5-5 вес.%) вновь фильтруют. Осветленный раствор ортофосфатов натри  упаривают и сушат. При получении конденсированных фосфатов кристаллы дополнительно прокаливают с целью дегидратации. Далее продукт измельчают.
Поток экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК), содержащий, %; Г Ор 22,8, СаО 1,2, SO, 0,3, фтор 1,1, Fe,i,0-i 0,37, A1.I.O,, 0,12, с расходом 5 т/ч раздел ют на два потока. В первый реактор подают 2 т/ч экстракционной фосфорной кислоты и 0,81 т соды в час. Суспензи  со значением рН около 9 перетекает.из первого реактора во второй по нижнему перетоку . Туда же подают 3 т экстракционной фосфорной кислоты-в час. Из второго реактора суспензи  с величиной рН 4,4 по переливной линии сливаетс  в бак-накопитель, откуДа насосом качаетс  на пресс-фильтр при .
Средн   производительность фильтрации по жидкой фазе до момента заполнени  фильтра осадком и конечном давлении насоса атмосферы составл ,ет 0,72 . После промывки осадka водой в количестве, равном весу шлама, с фильтра в расчете на 1 т исходной ЭФК выгружают 265 г осадка, содержащего 7% водорастворимой РдО. При проведении процесса согласно прототипу производительность фильтрации по жидкой фазе уменьшаетс , согласно результатам, полученным на модельной установке, до 0,100 ,20 т/м ч,- а в расчете на 1 т исходной ЭФК получаетс  280 кг шлама с 9,5% водорастворимой при тех же услови х промывки. Потери фосфора в водорастворимой форме со шлама первой ступени нейтрализации составл ют по предлагаемому способу 7% от фосфора, поступающего с ЭФК, а при нейтрализации согласно прототипу - 12%.
Раствор после фильтрации донейтрализовывают собой в реакторе второй ступени, нейтрализации до мольного отнс  ени  натрий:фосфор, равного 5;3, отдел ют на фильтре второй ступени 12 кг влажного шлама в пересчете на 1 т исходйой ЭФК, раствор смеси динатрийфосфата и мононатрийФосфата упаривают до содержани  суммы солей 50% и через форсунки впрыскивают в верхнюю часть распылительной сушилки с прокалочными тарелками , где происходит сушка и дегидратаци  продукта.- триполифосфата натри .
В таблице приведены примеры ведени  процесса при за вленных значени  параметров (примеры 1-5), а также при значени х параметров, выход щих за указанные пределы. В таблице указаны производительность фильтрации на лабораторной модели прессфильтра , а также выход фосфора в маточные растворы при основной фильтрации и дополнительной (.после донейтрализации маточного раствора до Мольного отношени  Na:P 5:3). Во всех примерах использована фосфорна  кислота, имевша  состав, указанный в примере 1.
79717888
Сак видно из таблицы г выход зафосфорной кислоты содой, фильтраци1и
пределы за вленных параметров ухуд-суспензий, упарку раствора и сушку
шаех показатели процесса. При умень-готового продукта, отличаюгййлгкн I зтотока кислоты менее 35%щ и и с   тем, что, с целью повышев первеш реакторе образуетс  суспен-ни  производительности процесса за
зи , перекачка которой затруднена. счет увеличени  скорости фильтрации
При рН фильтруемой суспензии менеесуспензии и повышени  выхода про3 ,6 резко ухудшаетс  фильтраци дукта, содой обрабатывгиот сначала
после донейтрализации первого маточ-35-50 вес.% фосфорной кислоты до
ника до мольного отношени  Na:P 5:3,значени  рН 8-9, а затем смешивают
Согласно изобретению производи- остальным количеством фосфорной
тельность фильтрации после первойкислоты. ступени нейтрализации увеличиваетс 

Claims (2)

  1. в 4-10 раз, а потери п тиокиси фос-Источники информации, фора сокращаютс  на 40-60 кг в пара-прин тые во внимание при экспертизе счете на тонну экстракционной фосфор-15 i. позин М.Е. Технологи , минеральной кислоты.ных солей. Л., Хими , т.М , 1974, Формула изобретени  с. 1068-1070.
    Способ получени  фосфата натри ,
  2. 2. Авторское свидетельство СССР
    нклгочающий обработку экстракционной№62810, кл. С 01 В 25/30, 1941.
SU802961904A 1980-06-09 1980-06-09 Способ получени фосфата натри SU971788A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802961904A SU971788A1 (ru) 1980-06-09 1980-06-09 Способ получени фосфата натри

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802961904A SU971788A1 (ru) 1980-06-09 1980-06-09 Способ получени фосфата натри

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU971788A1 true SU971788A1 (ru) 1982-11-07

Family

ID=20910362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802961904A SU971788A1 (ru) 1980-06-09 1980-06-09 Способ получени фосфата натри

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU971788A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3764655A (en) Process for purifying phosphoric acids by neutralization with an alkali metal hydroxide and/or carbonate
US4299804A (en) Removal of magnesium and aluminum impurities from wet process phosphoric acid
DE2347485C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Ammoniumfluorid aus Kieselfluorwasserstoffsäure
CN1025021C (zh) 一种工业级磷酸铵的生产方法
US3528771A (en) Phosphoric acid clarification
US3975178A (en) Purification of wet-process phosphoric acid with methanol and ammonia
SU971788A1 (ru) Способ получени фосфата натри
US3745208A (en) Wet process manufacture of phosphoric acid and calcium sulphate
US3563699A (en) Process for the preparation of very pure cryolite from sodium fluosilicate and ammonia
JPS5827206B2 (ja) フツソオガンユウシナイリンサンエンノセイゾウホウホウ
US3595610A (en) Manufacture of ammonium phosphates
RU2414426C2 (ru) Нитрат кальция
CA1043535A (en) Process for the preparation of purified phosphoric solutions from phosphoric acid in a wet way
RU2812559C1 (ru) Способ получения моноаммонийфосфата
US3420628A (en) Process for the manufacture of concentrated phosphoric acids
SU1133230A1 (ru) Способ получени фосфата натри
CN118026116B (zh) 一种利用磷酸一铵母液制备磷酸二铵的方法
SU551248A1 (ru) Способ получени фосфорной кислоты
SU912639A1 (ru) Способ получени натрийаммонийфосфата
CN108147383A (zh) 湿法磷酸的脱氟方法
SU356841A1 (ru) Способ получения фосфорной кислоты
SU1678761A1 (ru) Способ получени фосфорной кислоты
SU1020416A1 (ru) Способ получени сложного удобрени
SU1673508A1 (ru) Способ получени фосфорной кислоты
SU353396A1 (ru)