SU912639A1 - Способ получени натрийаммонийфосфата - Google Patents

Description

(54 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАТРИЙАММОНИЙФОСФАТА

12

Изобретение относитс  к технологии получени  натрийаммонийфосФата используемого, в частности, как удобрение.

Известен способ получени  натрийаммонийфосфата путем обработки фосфорной кислоты солью щелочного мет талла, отделени  образукхцегос  осаДг. ка крёмнефторидов, последовательной аммонизацией раствора до рН 2,5-, 3,0 и рН 3,0-6,0 с отделением после каждой стадии осадка примесей и обработки фильтрата содой с последующей кристаллизацией продукта, его отделением и возвращением маточника на стадию обработки фильтрата содой l. N

Наибопее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  способ п6лучени  натрийаммонийфосфата /НДФ/ путем обработки Фосфорной кислоты солью целочного металла, отделени  осадка кремнефторида, аммонизации фильтрата до рН 3, 6,. 5 отделени  оссщка примесей, обработки раствора содой с последующей кристаллизацией продукта и его отделением f2.

Недостатками известных способов  вл ютс  их многостадийность, многократное отделение, осадков, атакже высокое содержание примесей в продукте , вчастности фтора,-железа и алюмини , составл ющее,, мас.% 0,014-0,040, 0,0011-0,008, 0,00090 ,003 соответственно.

Цель изобретени  - повьпиение чистоты , продукта и упрощение способа за счет сокращени  числа операций.

10

Поставленна  цель дЪстигаетс  тем, что согласно способу получени  натрийаммонийфосфата, включающему амминизацйю фосфорной кислоты до

15 рН 3-6,5, отделение осадка примесей, обработку полученной смеси содой, кристаллизацию продукта и отделение его от маточника, отделение осадка примесей ведут, после кристаллизации

20 продукта противоточной промывкой оборотным маточным раствором или водой , подаваемых со скоростью 3-5 м/с при удельной производительности по суспензии 3-10 ч.

25

Это позвол ет повысить чистоту продукта, снизив содержание фтора железа и алюмини  соответственно до 0,001, 0,0007, 0,0005, и упрощает способ за счет сокращени  чис30 ла операций. Пример. Продукционную фосфорную кислоту (ПФКЛ полученную разложением Кольского апатитового концентрата в дигидратноц режиме серной кислотой, и содержагцую,вес. % 30,7, 50}. 3,0, F1,31, обрабатывают гиимиаком .в количестве 142,4 г/л ПФК, до рН 4,95 в пульпе. В процессе аммонизации в растворе образовываютс  примесный осадок и температура поднимаетс  до 74С за счет тепла нейтрализации. После охлаждени  до аммонизированную суспензию обрабатывают содой в количестве 291 г/л ПФК дс1 рН 7,8. П6 окончании содовой обработки в процессе охлаждени  суспензию разбавл ют маточником НАФ дл  снижени  в зкости, улучшени  образовани  и роста кристаллбв НАФ.. По охлаждении суспензии до 20°С НАФ противотоком отмывают от примесного осадка и раст вориг«лх в воде примесей при линейной скорости осветленного маточника 3 м/ч и удельной производительности по сус пензии 4 . Состав маточника НАФ, г/л: PifO 60, N22,1, 23, F 1,35,-504 18,8, рН 7,44. Маточник с примесным осадком поступает на осветление отстаиванием, скорость кото рого вьале, чем в аммонизированной суспензии. Осветленный маточник  вл етс  оборотным в процессе. Сгущенна  сусдензи  примесного осадка поступает на получение удобрени , содержащего 40% PaOg-vcB- Отмытый НАФ отфильтровывают и сушат. В исходной суспензии весовое отношение НАФ примесный осадок 3,62:1. Вынос НАФ с примесным осадком 5%. Отмывка НАФ от примесйого осадка 98%. Выход НАф 900 г/л ПФК, его состав следующий,%: 33,6, Наз,.0 14,6, N6,6,50 0,04-, F 0,003, SiO, 0,01, Ре 0,0014, Ле 0,0005.. П р и м ё р 2. ПФК, полученную с сернокислотным разложением апат.итового концентрата в полугидратном режиме , и содержащую, % : Р О g 4 7, 5, 504 4,2, F 0,4, обрабатывают аммиаком 219 г/л ПФК. В растворе образовываетс  примесный осадок и температура достигает . Суспензию разбавл ют оборотным маточником Спример I) и обрабатывают содой 650 г/л ПФК до рН 8,5. По охлаждении суспензии НАФ противотоком отмывают от примесного осадка. Концентраци  твердого в суспензии 552 г/л, соотношейие НАФ примесный осадок 21:1. Линейна  скорость оборотного маточника.в процессе отмывки 3 м/ч, удельна  производительность по суспензии и маточнику 9 и 3 соответственно. Маточник с применением осадком поступает на осветление. Осветленную часть маточника возвреицают в процесс , а из сгущенной.части получают удобрение типа аммофоса. Отмытый НАФ отдел ют от маточника и сушат. Вынос НАФ с примесным осадком 2%. Отмывка от примесного осадка 100%. Выход НАФ 1930 г/л ПФК, его состав, %: 33,7, 14,6, N6,6, 5ОэО,03, F 0,001, 510л 0,001. Fe 0,0007, АЕ 0,0005. . В таблице показано вли ние скорости подачи промывного раствора и удельной производительности на качество продукта.

16,3:133,06ОО 0,001

3,86:136,121,83,40,020

3,09:139,1839,12,50,015

2,54:156,1240,90,90,001

2,23:157,658,33,00,02

Из данный таблицы-следует, что за одну стадию противоточной промывки при минимальных значени х, за вленных параметром НАФ, полностью отдел ют от примесного осадка и выноса НЛФ, а с маточником не наблю .даетс . При максимсшьных значени х параметров вынос НАФ увеличиваетс  и очистка от примесей  вл етс  неполной (96%).

Таким образом, предложенный способ позвол ет упростить способ, йовьииает производительность оборудовани  и чистоту продукта.

Claims (1)

1.Авторское свидетельство СССР № 588133, кл. С 01 В 25/45, 1975.

2,Патент США 3531242,кл. 23-107, опублик. 1970.

0