SU969198A1 - Механизм переключени привода в зального вала и игольчатого привода пресса дл тюков - Google Patents

Description

Изобретение касаетс  механизма переключени  привода в зального вала и игольчатого привода пресса-подборцика дл  тюков с односкоро .стной муфтой, имеющей посто нной вращающийс  приводной шкив, относ щийс  к нему поводок и жестко соединенный .с в зальным валом узел муфты.

Известны мexaниз лы переключени , состо щие из посто нно вращающегос  приводного шкива с поводком и. жестко соединенным с в зальным валом узлом муфты с захватывакнцей собачкой.

Управление механизмом переключени  ос5т1ествл етс  посредством стопора переключени  и стержн  переключени 

и колеса дл  измерени  тюков, которое своими остри ми зацепл етс  за веревку тюков.

Срабатывание механизма переключени  Происходит в тот момент, когда прессовальный поршень уплотнил поданный материал и передвигает тюк. В этой фазе прессовальный поршень прошел минимум две трети прессовального хода. Срабатывание механизма переключени  приводит к тому, что при последующем ходе .прессовани  поршн  через

односкоростную муфту происходит вра- щение в зального вала , и через плечи, кривошипа и т говую штангу происхо,цит подъем иглы через прессовальный канал в предохранении сквозной щели прессовального поршн  к в зальным аппаратам,

Известные механизмы переключени  оказываютс  невыгодными в случае прессов-подборщиков дл  тюков, обладающих,

10 высокой производительностью. К прессовальному поршню подводитс  значительно больше материала и передвижение прессованного материала, особенно при меньшей плотности прессовани 

15 или при накоплении хлебного валка происходит частично уже на полуходе прессовального поршн  с тем, что переключени  могут произойти преждевре- менно, еще при том же прессовальном

20 ходе. Это преждевременное срабатывание механизма переключени  приводит к неточности, ибо захватывающа  собачка падает не за поводком, а перед или на поводок посто йно вращающегос 

25 храпового колеса, согласованного с движением прессовального поршн . В неблагопри тных случа х вследствие этого имеет место кратковременный унос св занной с в зальным устройстJO вом захватывающей собачки с последующим прерыванием процесса в зани  и остановкой игл в прессовальном канале . При этом иглы загибаютс  или раз рываютс  прессовальным поршнем. Это усугубл ет также высокое число ходов прессовального поршн  и св занные с этим высокие скорости храпового колеса или износ деталей муфты. Однако те же повреждени  могут быть при ведущем к неточности преждевременном срабатывании механизма переключени  при износе стержн  переключени , в частности, в св зи с толчками. При несоблюдении настроенной регулировки храпового колеса на движение прессовального поршн , что может случитьс  при подт гивании приводной цепи, возникают те же недостатки Известные стопоры поршн , действу ющие дл  предохранени  игл при непра вильном отнесении между поршнем и иг лой при срабатывании вызывают высокие , не подцаи циес  контролю нагрузки , что, в частности, в случае прессов дл  тюков высокой производительности обусловливает необоснованно высокие расходы на предотвращение этих нагрузок при изготовлении. Кроме того, возникают повышенные затраты времени, вызванные сменой, срезного болта и уборкой материалов из забитой зоны подвода дл  пуска прессов подборщиков дл  тюков. Цель изобретени  - создание механизма переключени  дл  привода в зального вала и привода игл, обеспечивающего в прессах-подборщиках дл  тюков большой производительности надежное срабатывание сцеплени  и пред отвращающего деформацию игл и св занные с ней последующие повреждени  Задание изобретени  заключаетс  в гаком аппаративном оформлении механизма переключени , чтобы при срабатывании механизма переключени  отпус кание стопором переключени  захватывающей собачки и вместе с тем включение механизма переключени  больше не происходили бесконтрольно а в четкой согласованности с движением прессовального порин . Согласно изобретению это достигаетс  таким образом, что на приводном шкиве, посто нно вращак цемс  на .в зальном валу, имеющем на направл ющем ободе жестко Смонтированный поводок , устанавливаетс  сегмент запирак цей планки. На стопоре переключени  на поворотной опоре, на рычаге защелки которого смонтирована захватывакнца  собачка, установлен рычаг запирающей планки. Сегмент запирающей планки установлен на приводном шкиве так, чтобы рычаг запирающей планки при происход щем переключении прилегал к внешней стороне сегмента запирающей планки. В результате этого зацеплени  блокировано и поворачи вание стопора переключени , и падение ролика защелк.и в направл ющий обод допускаетс  только после того,как поводок уже прошел мимо ролика защелки захватывающей собачки. Длина сегмента запирающей планки рассчитана таким образом, что совпадают начало с началом уплотнени  материала, а конец с прохождением поводка под роликом заделки. Пределы поворота рычага запирающей планки, снабженного роликом , рассчитаны так, чтобы они превышали толщину сегмента запиранвдей планки и прилегающего ролика. Така  компоновка дает ту выгоду, что ролик рычага запирающей планки после прохождени  мимо сегмента запираквцей планки, снабженной наклонной набегани , освобождает зацепление поворотом в сторону стопора переключени  и в результате Э1:ого поворота попадает во внутреннюю часть сегмента запирающей планки. Дл  последующего рабочего оборота в зального вала в любом случае обеспечено четкое зацепление. Предотвращаютс  остановка игл в прессовальном канале и происход щее за этим разрушение, включа  возникающие в этой св зи последующие повреждени . Снижаетс  подверженность к дефектам в случае износа, вследст- . вие чего одновременно уменьшаютс  потребность в запасных част х и ремонтные расходы. Благодар  снижению времени просто , необходимого дл  устранени  дефектов, имеющих место во врем  уборки урожа , значительно повышаютс  возможности эксплуатации npiecca дл  тюков. На фиг.1 изображен механизм переключени , вид спереди; на фиг.2 - переключение после срабатывани , вид сбоку,, на фиг.З - то же, при зацеплении . Через прессовальный канал 1 в - .г-зальный вал 2 покоитс  в подшипниках 3,3. Вне подшипника 3 на в зальном валу смонтирован кривошип 4, св занный посредством игольчатой т говой штанги 5 с опирающимс  н прессовальный канал 1 игольчатым балансиром 6 с иглами 7. На противоположной в зальному валу 2 стороне вне подьаипника 3 установлен механизм переключени , состо щий кё приводного шкива 8 и детали муфты 9 с управл к дим кулачком 10, разъемно соединенной посредством призматической шпонки 11 с в зальным валом 2. На детали муфты 9 вокруг пальца 12 установлена поворотна  трехплеча  захватывающа  собачка 13,. со стороны которой предусмотрен ролик 14, на противоположной стороне находитс  плечо набегани  15. На плече 16, установлена нат жна  пруЛина 17, нат гивающа  захватывающую собачку 13 в детали муфты. Вращающийс  с помощью подшипника качени  18

на в зальном валу 2 приводной шкив 8 имеет направл ющий обод 19, в котором жестко смонтирован поводок 20. П противоположной стороне смонтирован сегмент 21 запирающей планки. Установленна  на детали муфты 9 захватывающа  собачка 13 прилегает к стопору переключени  22, соединенному посредством стержн  23 переключени  с колесом 24 измерени  тюков. Стопор 2.2 переключени  имеет плечо 25 соединени  со стержнем 23 переключени , рычаг 26 с собачкой и рычаг 27 запирающей планки, снабженный роликом 28 и посредством пружины 29, закрепленной на рычаге 26 с собачкой, может прижиматьс  к сегменту 21 запирающей планки, снабженному наклонной набегани  30.

Механизм переключени  работает следукидим. образом.

Колесо 24 измерени  тюков освобождает стержень 23 переключени .При этом стопор переключени  22, наход щийс  под нат жением пружины 29, вместе с рычагом 27 запирающей планки и роликом 28 поворачиваетс  против се1 1ента 21 запирающей планки и ложитс  на внешнюю поверхность . Вследствие вращательного движени  приводного шкива 8 ролик 28 рычага 27 запирающей планки отпадает от сегмента 21 запирающей планки, и рычаГ 26 с собачкой может освободить захватывающую собачку 13. К этому моменту поводок 20 обогнал ролик ссобачкой 14 захватывающей собачки 13, вследствие чего ролик с собачкой 14 за поводком 20 впадает в направл ющий обод 19 приводного шкива 8. При дальнейшем вращении приводного шкива 8 рычаг 27 запирающей планки стоит под внутренней поверхностью сегмента 21 запирающей планки. Набеганием поводка 20 против ролика с собачкой 14 захватывающей собачки 13 О деталью муфты 9 совершаетс  процесс сцеплени , и начинаетс  рабочий оборот в зального вала . 2. По окончании оборота в зального вала 2, необходимого дл  одного цикла в зани , управл ющий кулачок 10

детали муфты 9 прижимаетс  против соединительного плеча 25 стопора переключени  22. В результате этого стержень переключени  23 и стопор переключени  22 возвращаютс  в исходiHoe положение, рычаг 26 с собачкой поворачиваютс  в орбиту захвать1вающей собачки 13. При этом плечо набегани  15 движетс  против рычага 26 с собачкой , вследствие чего захватывающа  собачка 13 поворачиваетс , и ролик с собачкой 14 выходит из зоны поводка 20. Однако, если стержень переключени  23 освобождаетс  в момент, когда сегмент 21 запирающей планки

не стоит перед рычагом 27 запирающей планки, то рычаг 26 с собачкой

сразу освобождает плече набегани 

15 захватывающей собачки 13,. и ролик с собачкой 14 поворачивает непосредственно к направл ющему ободу 19, на котором находитс  поводок 20. В этом случае поводок 20 еще достаточно удален от ролика с собачкой 14, что обеспечиваетнадежное зацепление.

Claims (2)

1. Механизм переключени  привода в зального вёша и игольчатого приво30

да пресса дл  тюков, имеющий посто нно вращающийс  приводной шкив с поводком и жестко соединенной с в  зальным валом деталью муфты, отличающийс  тем, что на приводном шкиве 8 со стороны, противоположной жестко установленному поводку 20, смонтирован сегмент 21 запирающей планки, а стопор переключени  22 имеет рычаг 27 запирающей- планки, расположенный попеременно над или под сегментом 21 запирающей планки.

2. Механизм по п.1, отличающий с   тем, что сегмент 21 .Saпирающей планйи снабжен наклонной

45 набегании 30, а рычаг 27 снабжен роликом 28.

Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики.

1910 9 11

W

L

гв

H jn|xVVV

i Л

1

If

2f ZS

/

/

1 f If Zl

X

If

13 5В

19

Фиг.З

if

2У

Фиг.2.