SU959937A1 - Зубодолбежный станок - Google Patents

Abstract

1. ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК, на станине которого установлен корпус, несущий кулису, соединенную со шпинделем , черв к привода шпиндел  и устройство настройки зоны долблени , отличающийс  тем, что, с целью повьппени  производительности, устройство настройки зоны долблени  выполнено в виде размещенных на шпинделе колеса наружного зацеплени  и снабженной- толкател ми резьбовой втулки с внутренним зубчатым венцом, закрепленных на кулисе поворотных резьбовых захватов и пружин и установленного в корпусе гидроцилиндра, на штоке которого выполнен клин, причем резьбова  втулка установлена с возможностью взаимодействи  с кулисой и колесом наружного зацеплени , за: сваты - с возможностью взаимодействи  с резьбовой втулкой и клином, а толкатели - с возможностью взаимодействи  с пружинами. 2. Станок ПОП.1, отличающийс  тем, что он снабжен ввес денными в устройство настройки зоны долблени  бесконтактным конечным (Л выключателем, установленным на черв ке привода шпиндел , и счетчиком импульсов с предзадатчиком;

Description

со

СП

СО СО

со Изобретение относитс  к области станкостроени , и более конкретьо, к конструкции эубодолбежных станков, работающих по методу обкатки обрабатываемой детали долб ком. Известен зубодолбежный станок, оснащенный устройством постройки зоны долблени  за счет осевого перемещени  шпиндел  относительно обрабатываемой детали. В устройстве предусмотрен ку лачок и конечные переключатели flJ. Данный станок имеет тот недостаток что при изменени  перемещени  шпиндел  необходимо произвести перестановку или замену кулачка, что св зано с потерей рабочего времени на переналадку при замене долб ка на переточку, настройку положени  долб ка необходимо выполнить вручную, при помощи спесарно-монтажного инструмента, установка шпиндел  за счет подъема-опускани  оси вращени  двуплечего рычага , привод щего в движение шпиндель, вызывает изменение длины его хода. в результате чего необходимо осущест вл ть поднастройку зоны его перемещени . Целью насто щего изобретени   вл  етс  повышение точности и производительности обработки. Постазлейна  цель достигаетс  тем, что устройство настройки зоны долблени  выполнено в виде размещенных на шпинделе колеса наружкого зацешгени  и скабжекной толкател ми резьбовой втулки с внутренкн; зубчатым венцом, закрепленных на кулисе поворотннл резьбовьк захватов ч пружик и установленного в корпусе гидродилиндра , на штока которого выполнен клин. Резьбова  зтулка усгановле кэ с возможностью взаимодействи  с кугг:сой к колесом наружного зацеплени  захваты - с возможностью взаимодействк  с резьбовой втулкой и клином, а толкатели - с возможностью взанмодействи  с пружинами. Кроме того, станок снабжен введёнными в устройство настройки зоны долблени  бесконтактным конечным выключателем , установленным на черв ке привода шпиндел , и счетчиком импульсов с лредзадатчиком. На фиг, 1 изображена упрощенна  Iкинематическа  схема зубодолбежного станкаJ на фиг. 2 - сечение А-А шпиндел  9 72 станка на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б шпиндел  станка на фиг. 2. Мотор 1 осуществл ет вращение вала 2 главного привода, который через кривокк но-кулисньй механизм 3 преобразует гр.Е зтел1::Иое дви кение в возвратно-поступательное движение шпиндел  4.Шпиндель 4 кинематически св зан со столом 5. Согласованное вращение долб ка 6 и обрабатываемой детали 7 осуществл етс  от двигател  8. Шпиндель 4 получает вращательное движение от черв ка 9 привода шпиндел , наход щегос  в зацеплении с черв чным колесом 10. На черв ке установлен лепесток 11, включающий бесконтактный конечный выключатель 12, который св зан с электронным счетчиком импульсов 13 и предзадатчиком 14. Счетчик управл ет включением и реверсированием мотора 8. В пазу кулисы 15 размещен камень 16. Кулиса перемещаетс  в направл ющих 17, неподвижно закрепленных в корпусе 18 станка. Кулиса 15 соедин етс  со шпинделем 4 при помощи резьбовой втулки 19 и сферических шайб 20, На кулисе 15 смонгированы два резьбовых захвата 21 и 22. вращающихс  на пальцах 23. Резьбовые захваты 21 и 22 охватывают резьбовую втулку и прижимают ее к резьбовому гнезду кулисы 15 при помощи тарельчатых пружин 24, установленных на т ге 25, св занных осью 26 с резьбовым захватом 22. В корпусе 18 смонтирован гидроцилиндр 27ц имеющий на штоке клин 28 (гидроцилиндр ка фиг.2 условно развернут на 90 ). Клин 28 при включении гидроцилиндра может нажимать на торцы резьбовых захватов 21 и 22 и сжимать тарельчатые пружины 24. Гидродилиндр управл етс  электромагнитным золотником 29. В кулисе 15 установлены пру шкы 30, при№1кающие толкатели 31 к резьбовой втулке 19. В верхней части втулки 19 имеетс  внутренний зубчатый венец 32. На шпинделе 4 при помощи, шпонки 33 жестко установлено зубчатое колесо наружного зацеплени  34, закрепленное гайкой 35. Зубодолбежный станок работает следующим образом. При настройке зоны долблени  дл  случа  перехода с обработки одной детали на другую или смены долб ка оператор нажимает на пульте управлени  кнопку подъема вверх. В этом случае включаетс  мотор 8 и злектрозолотник 29. Последний направл ет масло в гидроцилиндр 27. Его шток нажимает на захваты 21 и 22, тарельчаты пружины 24 сжимаютс , а резьбовые захваты 21 и 22 расход тс , освобожда  резьбовую втулку 19. Толкатели 31 под действием пружин 30 выталкивают ее из резьбового ложемента кулисы 15, и она смещаетс  в горизонтальном направлении . При этом зубчатое колесо 34 входит в зацеплекре с внутренним зубчатым венцом 32. Мотор 8 вращает через коробку круговых подач цепь делени  станка и шпиндель 4. Последний через кнопку 33 вращает колесо 34, наход щеес  в зацеплении с резьбовой втулкой 19. Последн  , враща сь в резьбовьж захватах 21 и 22, начинает перемещать шпиндель 4 вверх. Если оператор нажмет на пульте управлени  кнопку вниз, то мотор 8 реверсируетс , и шпиндель 4 идет вниз. Когда оператор отпустил кнопку вниз или вверх, мотор 8 остановитс . Шток глдроцилиндра 27 не действует .больше на т ги 25. Тарельчатые пружины 24 ст гивают захваты 21 и 22 Последние заталкивают резьбовую втулку 19 в резьбовой ложемент кулисы 13 При этом толкатели 31 встают в свое исходное положение. Внутренний зубчатый венец 32 выходит из зацеплени  и между ним и зубчатым колесом 34 вновь образуетс  зазор по всей окружности . Это обеспечивает свободное вращение шпиндел  4 при включении круговой подачи. Дл  автоматического вывода шпиндел  вьшге верхней мертвой точки дл  случа  долблени  внутренних заглубленных венцов, оператор включает станок дл  работы в автоматическом режи ме. На предзадатчике 14 устанавлива9 74 етс  требуема  величина подъема-опус:кани  шпиндел  4. Станок включаетс  в работу. После того как деталь 7 отработана , мотор 1 останавливаетс  в том положении, когда лепесток 11 войдет в зону бесконтактного конечного выключател  12. Включаютс  мотор 8 и электромагнитный золотник 29. Далее процесс идет аналогично описанному выше. Разница заключаетс  в том, что при вращении шпиндел  4 за его перемещением следит электронный счетчик импульсов 13. Когда шпиндель 4 переместитс  на заданную величину, т.е. число электрических импульсов, выданных на счетчике 13, .совпадает с числом, установленным на предзадатчике 14, счетчик вьщает команду на остановку мотора 8. Стол 5 выходит из зоны обработки. После замены детали 7 стол 5 встает в исходное положение . Двигатель 8 реверсируетс , и шпиндель 4 опускаетс  в исходное положение . Предложенный зубодолбежный нок требует меньшего вспомогательного времени при переналадке станка (при смене обрабатываемой детали, смене долб ка). Он особенно эффективен в индивидуальном и мелкосерийном производствах, т.к. оператору не нужно пользоватьс  слесарно-монтажным инструментом. Кроме того, станок позвол ет обрабатывать заглубленные закрытые венцы без специальных приспособлений,что также очень важно в индивидуальном и мелкосерийном производстве. Сокращение вспомогательного времени на. настройку зоны долблени  будет эффективно и в массовом производстве при смене .долб ков на переточку.

S4X

.f

fl-й

Claims (2)

1. ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК, на станине которого установлен корпус, несущий кулису, соединенную со шпинделем, червяк привода шпинделя и устройство настройки зоны долбления, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, устройство настройки зоны долбления выполнено в виде размещенных на шпинделе колеса наружного зацепления и снабженной- толкателями резьбовой втулки с внутренним зубчатым венцом, закрепленных на кулисе поворотных резьбовых захватов и пружин и установленного в корпусе гидроцилиндра, на штоке которого выполнен клин, причем резьбовая втулка установлена с возможностью взаимодействия с кулисой и колесом наружного зацепления, захваты - с возможностью взаимодействия с резьбовой втулкой и клином, а толкатели - с возможностью взаимодействия с пружинами.

2. Станок по п.1, отличающийся тем, что он снабжен введенными в устройство настройки зоны © долбления бесконтактным конечным выключателем, установленным на червяке привода шпинделя, и счетчиком импульсов с предзадатчйком;