SU1214386A1 - Привод подачи рабочего органа станка - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках, в которых дл  перемещени  подвижного органа с инструментом или с деталью в процессе резани  используетс  пара винт гайка скольжени .

Целью изобретени   вл етс  повышение срока службы ходового винта путем выбора осевого зазора в паре винт - гайка на участках рабочих подач винта,На фиг.1 изображен привод подачи продольный разрез; на фиг,2 - привод подачи с механизмом выбора осевого зазора, продольный разрезу на фиг.З - разрез А-А на фиг,I; на фиг,4 схема работы механизма выбора зазора при ускоренных перемещени х рабочего органа; на фиг,5 - то же, при рабочей подаче,

Привод подачи рабочего органа 1 станка (например шпиндельных салазок с фрезерной оправкой, включает ходовой винт 2, установленный на опорах (не показаны) станины 3 станка, стакан 4 с гайкой 5, размещенные в кронштейне 6, св занном с рабочим органом 1, гайку 7, бурт 8 которой установлен межд.у буртом 9 стакана 4 и фланцем 10, закрепленным на стакане 4 , и подвижную в осевом направлении гайку 11, соединенную шпонкой

12с стаканом 4, Механизм выбора осепого зазора состоит из рычага 13, гайки I1 и гидроцилиндра 14, расположенных на рабочем органе 1. Рычаг

13установлен между поршнем 15 гидроцилиндра 14 и стальнЕЯм кольцом 16, закрепленньм на бурте 7 подвижной гайки 11. Гидроцилиндр 14 снабжен упором-ограничителем 18 хода поршн  15, Стакан 4 имеет клемму 19 с ст жным винтом 20. В предлагаемом приводе подачи во врем  ускоренных ходов усилие перемещени  рабочего органа воспринимаетс  сторонами К или Д (фиг,4) витков резьбы ходового винта 2 и неподвижной гайки 7 (подвижна  в осевом направлении гай- л .при ускоренных ходах не воспринимает усилий), а во врем  рабочих подач при попутном фрезеровании, когда сила резани  действует в направлении движени  (по стрелке Б фиг,5), усилие резани  воспринимаетс  сторонами Л (фиг.З) витков ходового винта 2 и неподвижной в осевом

6 2

направлении гайки 7, Работа привода подачи рабочего органа станка рассмотрена применительно к шлифовальному станку, работающему с попутным фрезерованием,

Работа привода подачи рабочего органа станка осуществл етс  следую- образом.

Сборка новой (неизношенной) пары

винт - гайка производитс  при сн том фланце 10 и гайке 7, выкрученной по резьбе винта 2 из стакана 4,

Сборка производитс  в следующей последовательности,

В полость Г гидроцилиндоа подаетс  давление. Поршень 15 перемещаетс  до упорной планки 18, устанавлива  гайку II через рычаг 13 в крайнее левое положение. Затем гайка 7

по резьбе винта 2 закручиваетс  в стакан 4 до упора в торец Ж стакана 4, устанавливаетс  фланец 10, Теперь поворотом гайки 7 устанавливаетс  минимальный осевой зазор между ходовым винтом 2 и гайками 7 и i 1 5 после чего ст жным винтом 20 зажимаетс  клемма 19. стакана 4 и тем caMMvi фиксируетс  положение гайки 7,

По прошествии некоторого времени эксплуатации механизма в станке происходит износ гаек 7 и 11 и винта 2, Часть винта 2, соответствующа  рабочим подачам рабочего органа 1 станка , т.е. перемещени м рабочего органа 1 станка с резанием, изнашиваетс  значительно больше,  ем участок ходового винта 2, соответствующий холостым ходам рабочего органа 1

станка. В результате суммарный осевой зазор между ходовым винтом 2 и гайками 7 и 11 на участке рабочих подачи ходового винта 2 значительно превыш 1ет суммарный .осевой зазор межДУ ходовь м винтом 2 и гайками 7 и i1 на участке ускоренных перемещений рабочего органа 1 станка.

Но дл  того, чтобы устранить за- вьппенное значение осевого зазора на

рабочем: участке винта и тем самым величить срок его службы, необходимо выбрать осевой зазор между ходовым винтом 2 и г айками 7 и 1 1 , Это производитс  следующим образом. Рабочий орган I станка перегон етс  в зону ходового винта 2, соответствующую рабочим подачам (зона с усиленным износом), В полость гидроцилинд3

pa 14 подаетс  давление, под деиствием которого подвижна  гайка 11 пе ремеща етс  до упора витков ft резьбы ;гайки 11 в витки резьбы ходового винта 2, Рабочий орган 1 станка, в котором установлен гидроцилиндр 14, опира сь через рычаг 13, подвижную гайку 11 и витки А в ходовой винт 2 перемещаетс  в направлении стрелки В до того момента, пока поршень 15 гидроцилиндра 14 не упретс  в планку 18. В этом положении рабочего органа 1 станка неподвижна  в осевом направлении гайка 7 вращаетс  до соприкосновени  своих витков сторонами Д с витками ходового винта 2 (именно этими сторонами витков винта 2 и гайки 7 при попутном фрезеровании воспринимаетс  усилие резани  при рабочей подаче), а затем отворачиваетс  назад дл  получени  минимального зазора между витками гайками 7 и ходового винта 2 (итак при  опутном фрезеровании витки ходового винта 2 заперты между сторонами А и Д витков гаек 7 и II).

Работа механизма винт - гайка в цикле станка происходит след ующим образом: по окончании рабочей подачи , когда конечный выключатель (не показан) станка дает команду об окончании рабочего хода, сбрасываетс  давление: в полости Г гидроцилиндра 14. В дальнейшем при реверсе рабочего органа I станка гайки 7 и 11 механизма выход т на менее изношенную часть ходового винта 2, т.е. на

to

143864

V

более полные витки ходового винта 2, Вследствие этого гайка 5 сдвигаетс  в осевом направлении и перемещает в том же направлении рабочий орган 1 5 станка, который, упира сь рычагом 13 через гайку 11 в витки ходового винта 2, заставл ет рычаг 13 повернутьс  и сдвинуть поршень 15 гидроцилиндра 14 (полость Г гидроцилиндра 14 соединена со сливом).

При движении рабочего органа 1 станка в обратном направлении в точке Д, соответствующей началу рабочей подачи, подаетс  давление в по 5 лость Г гидроцилиндра 14, в результате чего поршень 15, опира сь через рычаг 13 и гайку 11 в стороны А витков ходового винта 2, сдвигает через рычаг 13 рабочий орган 1 стан20 ка и, следовательно, гайку 7 в направлении В, т.е. сдвигает гайку 7 таким образом, что стороны Д витков резьбы гайки 7 и стороны Д витков резьбы ходового винта 2 теперь име25 ют между собой минимальный, заранее отрегулированный, зазор (пор дка 2-3 мк). .

Использование предлагаемого привода подачи рабочего органа станка

30 увеличивает срок сл5гжбы ходового винта, так как на участках рабочих подач ходового винта автоматически устанавливаетс  необходима  величина осевого зазора в паре винта 35 гайка, это способствует снижению шероховатости и повьш1ению точности обраба ьюаемых деталей.

п.

Фи1.3

.i

Claims (1)

1. ПРИВОД ПОДАЧИ РАБОЧЕГО ОРГАНА СТАНКА, включающий ходовой винт с опорами, который связан с двумя гайками, размещенными в стакане, предназначенном для установки на ра бочем органе, отличающийс я тем, что, с целью повышения срока службы винта путем выбора осевого зазора в паре винт - гайка на участках рабочих подач ходового винта, привод снабжен механизмом выбора зазора, который выполнен в виде гидроцилиндра с поршнем и упором-ограничителем хода поршня и рычага, опирающегося на торец стакана и· установленного с возможностью взаимодействия одним плечом с поршнем гидроцилиндра, а другим - с торцом одной из гаек, которая установлена с возможностью перемещения в осевом направлении и связана со стаканом по- . средством шпонки.

   Фиг 1