Изобретение относитс к станкостроению . Целью изобретени вл етс расширение технологических воз ожностей путем повышени жесткости сис темы С1ЩЦ при одаоврёменном повыше нии уровн автоматизации. Указанна цель достигаетс тем, что в станке, содержащем установленные на станине переднюю бабку, крестовый суппорт с размещенными на его поперечных салазках корпусо с борштангой, котора установлена с возможностью осевого перемещени и оснащена механизмами зажима и фиксации, а также систему управлени , механизм фиксаций бйрштанги выполнен В виде установленных в ко пусе одноплечего рычага, св занног с управл емым приводом; и жестких упоров, размещенных на борштанге с возможностью взаимодействи с рычагом . На фиг. 1 изображен станок, общий на фиг. 2 - борштанга, осевой разрез; на г, 3 - механиз зажима борштанги. На станине 1 станка установлена передн бабка 2. На .направл ющих 3 станины установлен с возможностью перемещени крестовый суппорт 4, на направл ющих 5 которого расположены поперечные салазки 6. На последних установлен корпус 7, в котором на направл ющих ( не пока заны) установлена восьмигранна бо штанга 8 с быстросменным резцовым блоком 9, именацим возможность регу лировки относительно оси станка, Механизм 10 перемещени борщтан ги 8 включает в себ зубчатую рейку , установленную на ней, и редуктор , установленный в корпусе 7 (не показано). Механизм фиксации борштанги & содержит жесткие упорЫ 11, закрепленные на нижней грани борштанги, одноплечий рычаг 12, установленньй на оси 13, привод (гидроциливдр) 14, который приводит в движение рычаг 12, Механизм зажима включает в себ клин 15 с закрепленными на нем опо рами качени (сепараторы с роликоп щипниками) 16, щаровой упор 17, фрикционный элемент (вкладыш) 18, установленный между гранью борщтан 8 и упом нутым шаровым упором 17, Фрикционный вкладьш 18 позвол ет 22 равномерно распределить силы зажима на борштангу 8. С одной стороны клина 15 на оси 19, имеющей буртик 20, находитс упругий элемент, например пакет тарельчатых пружин 21, ас. противоположной его стороны - привод (гидроцилиндр) 22. В корпусе 7 установлен винт 23, перемещением которого можно компенсировать износ механизма зажима. В станке имеютс конечные выключатели 2 ч 25, подающие команду на йеремещенне борштанги 8. Станок работает следующим образом . В патроне передней бабки 2 устанавливаетс обрабатываема деталь (не показана). Обработка ведетс согласно заданной програк -ы от устройства числового программного управлени (ЧПУ).Привод продольных и поперечных подач инструмента осуществл етс перемещением каретки 4 по направл н дим 3 станины 1 и перемещением поперечных салазок 6 по направл ющим 5 соответственно. В зависимости от изменени длины обрабатываемой поверхности детали по команде ЧПУ ступенчато измен етс вылет борштанги 8. Дл этого каретка 4 по направл ннцим 3 станины I отводитс на величину изменени вылета борштанги. По команде ЧПУ шток привода 22 .перемещает влево клин 15. Последний при перемещении давит на ось 19, котора , перемеща сь, буртиком 20 сжимает пакет пружин 21. Происходит отжим борштанги. Затем привод 14 опускает рычаг 12 и замыкает контакт конечного выключател 25, подакщего команду на перемещение борштанги 8, Включаетс двигатель механизма 10 перемещени борштанги. По достижении необходимого вылета борштанги от упора 11 срабатывает конечный выключатель 24, после чего перемещение борштанги 8 происходит на пониженной скорости . Рычаг 12 от привода 14 поднимаетс и борщтанга 8 медленно доходит до упора 11, после чего реле максимального тока (не показано) отключает двигатель механизма 10 . перемещени борштанги. Затем от- ; ключаетс привод 22 механизма зажи-, ма и клин 15 под действием пружин
21 перемещаетс вправо. Перемеща сь , клин 15 через шаровой упор 17 и вкладыш действует на борштангу происходит ее зажим. После этого продолжаетс обработка.
Предлагаемый станок обеспечивает возможность обработки деталей сложных контуров как сквозных, так и глухих в большом диапазоне длин и диаметров.