RU1774913C - Механизм перемещени ведомого узла - Google Patents

Механизм перемещени ведомого узла

Info

Publication number
RU1774913C
RU1774913C SU914936345A SU4936345A RU1774913C RU 1774913 C RU1774913 C RU 1774913C SU 914936345 A SU914936345 A SU 914936345A SU 4936345 A SU4936345 A SU 4936345A RU 1774913 C RU1774913 C RU 1774913C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
screw
rod
nut
lead
lead screw
Prior art date
Application number
SU914936345A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Михайлович Соболев
Станислав Егорович Баранов
Михаил Антонович Орищенко
Original Assignee
Опытно-Конструкторское Бюро Шлифовальных Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Опытно-Конструкторское Бюро Шлифовальных Станков filed Critical Опытно-Конструкторское Бюро Шлифовальных Станков
Priority to SU914936345A priority Critical patent/RU1774913C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1774913C publication Critical patent/RU1774913C/ru

Links

Landscapes

  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

Использование: дл  перемещени  шлифовальных бабок шлифовальных станков. Сущность изобретени : гайка ходового винта размещена в полости штока гидроцилиндра быстрого подвода, зафиксированного в угловом отношении. Ходовой винт, также размещенный в полости штока, одним концом ввернут в ходовую гайку, а другим соединен с черв чным колесом привода вращени . Корпус черв чного редуктора жестко соединен с корпусом ведомого узла с помощью двух выступов, выполненных на корпусе редуктора, присоединительна  плоскость которых перпендикул рна оси вращени  ходового винта. 3 ил.

Description

с/ С
Изобретение относитс  к станкостроению и может быть применено в круглошлифо- вальных станках.
Известен механизм перемещени  ведомого узла шлифовапьного станка, содержащий соединенную с ведомым узлом и св занную с приводом вращени  ходовую гайку, внутри которой расположен ходовой винт, установленный с возможностью контакта с упором, закрепленным на неподвижном основании, и гидроцилиндр быстрого подвода, В этом механизме ходовой винт снабжен устройством угловой фиксации и подпружиненным в радиальном направлении клином, а на штоке гидропривода выполненпрофильныйуступ , предназначенный дл  взаимодействи  с клином ходового винта, при этом упор выполнен цилиндрическим с несколькими кольцевыми проточками.
Механизм, прин тый в качестве прототипа , соответствует предъ вл емым к нему требовани м. Однако следует отметить, что большое количество подвижных контактных соединений, например штока гидроцилиндра быстрого подвода с ходовым винтом и рычага фиксации ходового винта в угловом отношении с пр молинейной направл ющей , вызывает их быстрый износ, в результате чего тер етс  первоначальна  точность перемещени  ведомого узла и жесткость механизма, что  вл етс  существенным недостатком известной конструкции.
Цель изобретени  - заключаетс  в повышении точности перемещени  за счет увеличени  жесткости механизма.
44
2
ЧЭ
СО
ы
На фиг. 1 представлен механизм перемещени , продольный разрез: на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Механизм перемещени  содержит гидроцилиндр 1, который жестко св зан с основанием 2. В гидроцилиндре 1 размещен поршень 3, жестко св занный со штоком 4 при помощи распорной втулки 5 и гаек 6. Шток 4 имеет полость, з именно центральную расточку 7 и концевую расточку 8, в которой смонтирована ходова  гайка 9, жестко св занна  со штоком 4 с помощью фланца 10. Подвод жидкости поддавлением в гидроцилиндр осуществл етс  по масло- магистрал м 11 и 12 от центральной гидросистемы станка (не показана). От углового смещени  шток 4 зафиксирован с помощью вильчатого рычага 13, жестко св занного с основанием 2. В расточке 7 штока 4 размещен ходовой винт 14, одним концом вверну- тый в ходовую гайку 9, а другим соединенный с приводом вращени , выполненным в виде черв чного редуктора 15, включающего корпус 16, черв чное колесо 17 и упорный подшипник, с помощью которого ходовой винт фиксируетс  от осевого смещени . Черв чное колесо 17с помощью черв ка кинематически св зано с приводным двигателем и механизмом поперечных подач (не показаны). Корпус 16 черв чного редуктора 15 посредством двух выступов 18 и 19, присоединительные плоскости которых перпендикул рны оси вращени  ходового винта, соединен с корпусом 20 шлифовальной бабки 21. Крепление одного конца ходового винта в черв чном редукторе , а другого - в ходовой гайке, исключает возможность передачи колебаний ходовой гайки, возникающих в результате неточностей ее изготовлени  и монтажа, корпусу шлифовальной бабки.
Механизм работает следующим образом .
Дл  осуществлени  быстрого подвода шлифовальной бабки масло под давлением подают по магистрали 12 о правую полость гидроцилиндра 1, в результате чего поршень 3 со штоком 4 начинают перемещатьс  влево (по чертежу). Усилие штока через ходовую гайку передаетс  ходовому винту и далее корпусу черв чного редуктора и корпусу шлифовальной бабки, следствием чего  вл етс  перемещение последней, В конце быстрого подвода шлифовальна  бабка занимает положение, показанное на фиг. 1. Затем начинаетс  перемещение шлифовальной бабки по ходовому винту в процессе , например подача на врезание, начинает вращатьс  черв чное колесо, которое вращает ходовой винт. Враща сь, ходовой винт вывинчиваетс  из ходовой гайки, а поскольку последн   неподвижна в осевом направлении , т. к. права  полость гидроцилиндра находитс  под давлением, а лева  - через магистраль 11 соединена со сливом, начинает перемещать шлифовальную бабку 21 влево , подава  тем самым шлифовальный круг 22 на врезание в деталь 23. При вращении ходова  гайка может вызывать радиальные колебани  ходового винта, которые возникают из-за неточностей изготовлени , но они не передаютс  шлифовальной бабке, а
погашаютс  самим винтом, его длиной, поскольку жестко он соединен только своими концами, а остальна  часть винта свободна и позвол ет гасить эти колебани .
Быстрый отвод шлифовальной бабки осуществл етс  следующим образом.
Магистраль 12 соедин ют со сливом, а
в магистраль 11 подают давление. Под действием этого давлени  поршень 3 перемещаетс  вправо и отводит шлифовальный круг от детали.
Дл  перегона бабки по винту при наладочных перемещени х включают двигатель подач, который вращает черв к, черв чное колесо и ходовой винт в заданную сторону, враща сь, ходовой винт вывинчиваетс  или
ввинчиваетс  в ходовую гайку, вызыва  тем самым перемещение шлифовальной бабки в ту или другую сторону.
Экономическа  эффективность за вл емого технического решени  заключаетс  в

Claims (1)

  1. повышении точности перемещени  шлифовальной бабки, следствием чего  вл етс  повышение качества, надежности и долговечности обработанных деталей. Формула изобретени 
    Механизм перемещени  ведомого узла шлифовального станка, содержащий основание , установленный на нем гидроцилиндр быстрого подвода, ходовой винт с ходовой гайкой и привод вращени  с черв чным редуктором , отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности перемещени , шток гидроцилиндра выполнен полым, ходовой винт с ходовой гайкой расположены в полости штока, при этом последн   жестко
    0 св зана со штоком, черв чное колесо редуктора закреплено на винте, а на корпусе черв чного редуктора выполнены выступы, предназначенные дл  соединени  с ведомым узлом по опорной поверхности высту5 па, перпендикул рной оси вращени  ходового винта.
    CM
    15.
    Фиг. 2
    18
    ff
    Фиг.З
SU914936345A 1991-04-08 1991-04-08 Механизм перемещени ведомого узла RU1774913C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914936345A RU1774913C (ru) 1991-04-08 1991-04-08 Механизм перемещени ведомого узла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914936345A RU1774913C (ru) 1991-04-08 1991-04-08 Механизм перемещени ведомого узла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1774913C true RU1774913C (ru) 1992-11-07

Family

ID=21574574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914936345A RU1774913C (ru) 1991-04-08 1991-04-08 Механизм перемещени ведомого узла

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1774913C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 916275,кл. В 24 В 47/08, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2593045C2 (ru) Переносной сверлильный станок
US4359917A (en) Portable on-site turning apparatus
RU1774913C (ru) Механизм перемещени ведомого узла
SU843713A3 (ru) Устройство дл окончательной обработкидЕТАлЕй
US3216287A (en) Fine-boring tools
US4251112A (en) Apparatus for pivotally positioning a clearing shield for a drum-cutter mining machine
SU933290A1 (ru) Шпиндельна бабка многооперационного станка
US3158044A (en) Precision maching apparatus
SU1708593A1 (ru) Бесцентровошлифовальный станок
SU1113233A1 (ru) Устройство дл перемещени подвижного узла металлорежущего станка относительно неподвижного
SU1558586A1 (ru) Устройство дл фрезеровани внутренней резьбы
SU916275A1 (ru) Механизм перемещения ведомого узла шлифовального станка1
SU1294487A2 (ru) Токарный многооперационный станок
SU1214386A1 (ru) Привод подачи рабочего органа станка
SU1537450A1 (ru) Привод подачи рабочего органа станка
RU2102203C1 (ru) Каретка металлообрабатывающего станка
SU1613305A1 (ru) Устройство дл доводки отверстий
SU1155422A1 (ru) Силова головка
SU884874A1 (ru) Резцова головка дл многопроходной обработки внутренних поверхностей
RU2086366C1 (ru) Устройство для полирования и доводки внутренних резьб
SU1388157A1 (ru) Устройство дл подачи материала в зону обработки
SU530756A1 (ru) Шпиндельна головка дл подрезных работ
RU2086363C1 (ru) Переносной станок для расточки изделий
SU931306A2 (ru) Задн бабка токарного станка
SU1454590A1 (ru) Устройство дл фрезеровани внутренней резьбы