SU959869A1 - Штамп дл получени U-образных и Г-образных деталей путем гибки - Google Patents

Description

(54) ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ и-ОБРАЗНЫХ И Г-ОБРАЗНЫХ ДЕТАЛЕЙ ПУТЕМ ГИБКИ

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке, и может быть использовано дл  .получени  U-образный н Г-образных деталей.

Известен штамп дл  получени  подобных деталей, содержащий установленный на верхней плите пуансон, и установленн) т нижней плите матрицу к виде двух поворачивающихс  вокруг своих осей роликов 1.

Недостатком указанното штампа  вл етс  невозможность изготовлени  деталей с раз личным профилем гибки без переделки пуансона и матрицы,  вл ющейс  трудоемкой деталью.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  штамп дл  получени  U-образных и Г-образный деталей путем гибки, содержащей верхнюю плиту с подвижными гибочными элементами, взаимодействующим с пуансоном, и подпружиненным к нижней плите и установленным под пуансоном прижимом, св занным с побочными .элементами I2J.

Недостатком известного штампа  вл етс  то,.что при иаличю регулировки гибочных элементов на различный профиль . изгибаемых деталей эта регулировка осуществл етс  путем многократного постепенного подбора профил , образуемого гибочными элементами при взаимодействии с пуансоном.

Цель изобретени  - облегчение настройки штампа на требуемый угол гибки.

10

Эта цель достигаетс  тем, что в штампе дл  получени  Ц-образных И Г-образных де талей путем гибки, содержащем верхнюю шшту с жестко установленным пуансоном и нижнюю шшту с подвижными гибочными

15 элементами, взаимодействующими с пуансо ном, и подпружиненным к нижней плите и установленным под пуансоном прижимом, св занным с гибочными элемеитами, каждьж гибочный элемент вьшо.ш1ен в виде ро.пика,

20 расположенного на оси, закрепленной на нижней плите с возможностью перемещени  относительно нее, и снабженного св занной О.ЦННМ концом с осью г гой, другой конец

которой установлен с возможностью взаимо действи  с боковой поверхностью прижима, имеющей профиль, соответствующий профи лю рабочей поверхности пуансона.

На фиг, I изображен иггамп в начальный момент рабочего хода; на фиг. 2 - то же, в конечный момент рабочего хода; .

Штамп содержит верхнюю плиту 1 с пуансоном 2 и нижнюю плиту 3 с гибочными роликами 4 и прижимом 5. Гибочные ро лики 4 св заны т гами 6 с роликами 7. Ролики 4 и 7 установлены на стойках 8, подвижных относительно нижней плиты 3. Профиль боковой поверхности 9 прижима 5 соответствует профилю рабочей поверхности 10 пуансоиа 2.

Штамп работает следующим образом.

Заготовка 11 зтсладываетс  на прижим S. При опускании верхней плить 1 пуансон 2, воздейству  через заготовку 11 на прижим 5, начинает перемещать его вниз. Прижим |5 своей боковой поверхностью 9, действу  ;на ролики 7, через т ги 6 заставл ет ролики 4 обжимать заготовку 11 по рабочей поверхности 10 пуансона 2, осуществл   гибку.

Настройка щтампа на гибку деталей другого профил  заключаетс  в замене пуансона 2 и прижима 5, которые заранее изготавливаютс  попарно и просты по констрзкции.

Внедрение предлагаемого штампа в производство позволит при изменении набора

пуансона и прнжнмов обеспечивать гибку деталей различного профил .

Claims (2)

1.Мещерин В. Г. Листова  штамповка. Атлас. Мащиносгроение, 1975, с. 90, рис. 206.

2.Авторское свидетельство СССР № 430919 кл. В 21 D 7/02, 09.11.72 (прототип).

/щ sLU