SU959735A1 - Способ производства сливочного масла - Google Patents

Способ производства сливочного масла Download PDF

Info

Publication number
SU959735A1
SU959735A1 SU813229465A SU3229465A SU959735A1 SU 959735 A1 SU959735 A1 SU 959735A1 SU 813229465 A SU813229465 A SU 813229465A SU 3229465 A SU3229465 A SU 3229465A SU 959735 A1 SU959735 A1 SU 959735A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
buttermilk
oil
fat
grains
butter
Prior art date
Application number
SU813229465A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Федорович Антонов
Яков Иванович Костин
Галина Анатольевна Россихина
Валентина Алексеевна Усачева
Александр Андреевич Мухин
Вера Дмитриевна Посягина
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Молочной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Молочной Промышленности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Молочной Промышленности
Priority to SU813229465A priority Critical patent/SU959735A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU959735A1 publication Critical patent/SU959735A1/ru

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)
  • Grain Derivatives (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЛИВОЧНОГО МАСЛА
1
Изобретение относитс  к молочной промышленности , а именно к способу производства сливочного масла.
Известен способ производства сливочного масла, предусматривающий получение высокожирных сливок, смешивание 40- 80% с белковым наполнителем при 65- 80°С, перемешивание, эмульгирование смеси , введение оставшейс  части сливок с последующей механической обработкой сбиванием , охлаждение и расфасовку 1.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  способ производства сливочного масла, предусматривающий создание сливок, сбивание последних, отделение пахты от масл нного зерна, формование в пласт и механическую обработку последнего с внесением наполнител  2.
Недостаток способов в том, что пахта, полученна  при производстве сливочного масла,  вл етс  отходом и не находит дальнейшего использовани .
Целью изобретени   вл етс  более полное использование вторичного сырь  и повышение питательной ценности продукта.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу производства сливочного масла, предусматривающему созревание сливок, сбивание последних, отделение пахты от масл ного зерна, формование в пласт 5 и механическую обработку последнего с внесением наполнител , пахту, полученную после отделени  от масл ного зерна, раздел ют на две равные части, одну из них сквашивают до , а другую нагревают до 75-80 °С, после чего их смешивают дл  синерезиса сгустка, отдел ют полученный молочно-белковый продукт и последний используют в качестве наполнител  в количестве 10-15% от массы масл ного зерна.
Пример 1. 100 кг сливок с массовой до15 лей жира 35% и СОМО 6,1% подвергают физическому созреванию и направл ют в маслоизготовитель непрерывного действи  дл  сбивани .

Claims (2)

  1. При сбивании получают 480 кг масл но20 го зерна с массовой долей жира 72%, СОМО 2,5%, влаги 27,5% и 520 кг пахты с массовой долей жира 0,7%, СОМО 9,3%. В половинную часть (260 кг) отделенной пахты внос т чистые культуры молочно-кислых бактерий и сквашивают до кислотности 70°Т. В полученный сгусток добавл ют оставшуюс  часть пахты (260 кг), нагретой до температуры 75°С. в результате чего происходит интенсивный синерезис сгустка. Далее осуществл ют отделение сыворотки любым известным способом, обеспечива  в белковом концентрате массовую долю жира 4%, влаги 75/о, кислотность 120°Т. Готовый белковый концентрат массой 58 кг гомогенизируют и равномерно внос т с помощью дозирующего устройства при дальнейшем формовании и механической обработке масл ного зерна. Выход готового продукта составл ет 538 кг сливочного масла, обогащенного белковым концентратом в количестве 12% к маел ному зерну. Готовый продукт имеет пластичную однородную консистейцию, с характерным вкусом кислосливочного масла. Массова  дол  жира 65%, СОМО 4%, влаги 31%. Пример 2. Способ осуществл етс  аналогично примеру 1, при этом часть пахты сквашиваетс  до кислотности 80°Т. а другую часть нагревают до 80°С, их смешивают и получают после отделени  сыворотки белковый концентрат. Его расходуют в количестве 15% к объему масл ного зерна. Получают масло однородной пластичной консистенции, с характерным вкусом кислосливочного масла с массовой долей жира 63%, СОМО 5%, влаги 32°/о. Пример 3. Способ осуществл ют аналогично примеру 1,при этом сквашивание пахты ведут до 75°Т, а белковый наполнитель , полученный из пахты внос т в пласт масла в количестве 10% к объему масл ного зерна. Получают продукт однородной пластичной консистенции с характерным вкусом кислосливочного масла. Массова  дол  жира его 64%, СОМО и влаги 31,5% Предлагаемый способ получени  масла методом непрерывного сбивани  позвол ет максимально использовать белково-жировую часть исходного сырь , использовать белковые и жировые компоненты всей пахты, получаемой в процессе сбивани  масла, и при этом получить масло со свойственным ему вкусом и консистенцией. Экономический эффект от внедрени  изобретени  составит 300 руб. на каждую тонну выработанного продукта. Формула изобретени  Способ производства сливочного масла, предусматривающий созревание сливок, сбивание последних, отделение пахты от масл ного зерна, формование в пласт и механическую обработку последнего с внесением наполнител , отличающийс  тем, что с целью более полного использовани  вторичного сырь  и повыщени  питательной ценности продукта, пахту, полученную после отделени  от масл ного зерна, раздел ют на две равные части, одну из которых сквашивают до 70-80°Т, а другую нагревают до 75-80°С, после чего их смешивают дл  синерезиса сгустка, отдел ют полученный молочно-белковый продукт и последний используют в качестве наполнител  в количестве 10-15% от массы масл ного зерна. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР о 596207, кл. А 23 С 15/02, 1978.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № 380301, кл. А 23 С 15/02, 1973 (прототип ) .
SU813229465A 1981-01-04 1981-01-04 Способ производства сливочного масла SU959735A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813229465A SU959735A1 (ru) 1981-01-04 1981-01-04 Способ производства сливочного масла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813229465A SU959735A1 (ru) 1981-01-04 1981-01-04 Способ производства сливочного масла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU959735A1 true SU959735A1 (ru) 1982-09-23

Family

ID=20936256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813229465A SU959735A1 (ru) 1981-01-04 1981-01-04 Способ производства сливочного масла

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU959735A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2604338A1 (fr) * 1986-09-27 1988-04-01 Westfalia Separator Ag Procede pour fabriquer du beurre

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2604338A1 (fr) * 1986-09-27 1988-04-01 Westfalia Separator Ag Procede pour fabriquer du beurre

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4271201A (en) Manufacture of cheeses
GB1572203A (en) Process for producing a dairy raw-material useful in the manufacture of cheese
US3988481A (en) Cheese manufacture from molecular sieved milk
US4680181A (en) Cheese product and method of manufacture
SU959735A1 (ru) Способ производства сливочного масла
US2009136A (en) Cheese type spread of butterlike consistency
US1711032A (en) Method of making cheese
RU2210921C2 (ru) Способ производства творога диетического нежирного с пшеничными зародышевыми хлопьями
SU816461A1 (ru) Способ получени корма из отходовМОлОчНОй пРОМышлЕННОСТи
SU1683637A1 (ru) Способ производства низкожирного сыра "Ростовский
RU2818111C1 (ru) Способ производства комбинированного сырного продукта
RU1785421C (ru) Способ получени обогащенной белковой массы
SU1175419A1 (ru) Способ производства низкожирного сыра
SU938896A1 (ru) Способ производства сыра
SU786962A1 (ru) Способ производства сырной массы дл плавлени
SU824946A1 (ru) Способ производства сметаны
RU2713317C2 (ru) Способ производства творожного продукта функционального назначения
RU2124296C1 (ru) Способ получения мягкого сыра
SU959734A1 (ru) Способ производства кисломолочного продукта типа сметаны
SU938895A1 (ru) Способ производства сметаны
SU579976A1 (ru) Способ производства м гкого несозревающего сыра
SU1274668A1 (ru) Способ производства м гкого сыра
SU974991A1 (ru) Способ получени сливочного масла
SU784855A1 (ru) Способ производства м гкого пастообразного сыра
RU2086139C1 (ru) Способ получения кисломолочного продукта "ацидолакт"