SU958395A1 - Нелинейный керамический диэлектрический материал - Google Patents

Нелинейный керамический диэлектрический материал Download PDF

Info

Publication number
SU958395A1
SU958395A1 SU803212286A SU3212286A SU958395A1 SU 958395 A1 SU958395 A1 SU 958395A1 SU 803212286 A SU803212286 A SU 803212286A SU 3212286 A SU3212286 A SU 3212286A SU 958395 A1 SU958395 A1 SU 958395A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bao
glass
mhz
dielectric material
following composition
Prior art date
Application number
SU803212286A
Other languages
English (en)
Inventor
Рита Зигфридовна Клейне
Любовь Григорьевна Косяченко
Ольга Николаевна Миронова
Юрий Николаевич Веневцев
Эдгар Жанович Фрейденфельд
Original Assignee
Рижский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рижский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Рижский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU803212286A priority Critical patent/SU958395A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU958395A1 publication Critical patent/SU958395A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)

Description

Изобретение относится к керамическим материалам, обладающим повышенной диэлектрической нелинейностью при наложении постоянного поля. Предлагаемый нелинейный керамический диэлектрический материал на основе твердого раствора титаната бария й магнониобата свинца может быть ис пользован в радиотехнических устройствах в качестве элементов с управляемой емкостью.
Известен нелинейный керамический диэлектрический материал (1), содержащий, вес.%: РЬО 67, 80-67, 86; MgO 3,03-3,11; HbnO5 26, 93-26, 95; Li-jO 0,05-0,14; ZnO 1,98-2,15.
Недостатками известного способа являются высокие диэлектрические потери и сравнительно высокая температура обжига (1240°С), что затрудняет получение керамического материала без заметных потерь оксида свинца.
Наиболее близким к предлагаемому является нелинейный сегнетокерамический материал t2), включающий, вес.%:
BaTiO3 77,0-80,0
BaZrO,' 17,0-20,0
NbnOs 0,2-0,7
WqO^ 0,3—0,8
Свинцово-боросили-, катное стекло 1,0-3,0
Этот материал имеет высокую элект· с рическую прочность до 15 кв/Ом, но “* )и высокие диэлектрические потери (3-5 · 10~3) при частоте 10 Гц и высокую температуру обжига (1320-1350 С) |q Цель изобретения - понижение ди- электрических потерь й температуры обжига.
Поставленная цель достигается тем, что в нелинейном керамическом диэлект_ рическом материале, включающем крис’5 таллическую основу, содержащую ВаО, Ф10г, РЬО, Nb^Os и 0,5-2 мас.% свинцовосиликатного с~экла, основа дополнительно содержит MgO при следующем
соотношении компонентов, мас.%:
20 ВаО 57,58-59,28
тюг 28,50-29,95
РЬО 6,97-9,27
Nb-A 1,76-3,00
MgO 0,78-0,84
25 а стекло имеет состав, мае.%:
РЬО 53,92
SiO^ 30,86
ВаО 5,66
Ti0<5 5,43
Nb^Oj 4,13
Материал получают по обычной керамической технологии, сырье в виде оксидов марки чда. Смопивание и помол сырья производят в яшмовом барабане в среде изопропилового спирта 12 ч. Шликер высушивают при 150-200°С.5 Синтез твердого раствора титаната бария и магнониобата свинца осушествля?т при 950°С 3 ч. Брикеты после синеза измельчают в яшмовом барабане в среде изопропилового спирта, куда щ и добавляют измельченное др прохож.дения через сито W 0063 стекло. Стекло синтезируют из оксидов марки ч в корундовом тигле в количестве 300 г. Синтез стекла проводят в элект|д рической печи с силитовыми стержнями при 1250-1300°С 0,5 ч. Потом стекло фриттуют. Керамические образцы прессуют в виде дисков диаметром 10 мм, в качестве связки используюТ| 5%-ный_ водный раствор поливинилового спирта. Спекают образцы при 1180-1190°С в течение одного часа.
П риц.ёр 1« 99,5 мас.% керами* 25 ки следующего состава: ВаО 57,58;
Т10г 29,85; РЬО 8,97; MgO 0,84;
Nb^Os 2,76-. 0,5 мас.% стекла следующего состава: РЬО 53,92; ВаО 5,66; 'Τϊθα 5,43; NbaOs 4,13; SiO-j 30,86. __
Полученный нелинейный керамический диэлектрический материал имеет следующие свойства:
S,·г/см3 i 20°С при 103 Гц tgal20°C при КЯгц . € 20°С при 1,5 МГц tg dv20°C при 1,5 МГц Т° Кюри,°C п, % см/кв
Е, кв/мм Т°С
5,65
4300
9·10“3
2500
4-1<Г3
3,80
1190
Пример2. 99,0 мас.% керамики следующего состава: ВаО 58,52; ТЮг 2 8,50 ; РЬО 9,27; i-igO 0,79;
ΝΒ<χθ5 2,92. 1,0 мас.% стекла следу- 45 ющего состава: РЬО 53,92; ВаО 5,66; TiO-i 5,43; Nb^Os 4,13; SiO<i 30,86.
Полученный нелинейный керамический диэлектрический материал имеет следующие свойства:
S, г/см3 « 20°С при 103Гц tgcA20°C при 103Гц ε 20°С при 1,5 МГц tgot20°C при 1,5 МГц Т°Кюри п, % см/кв
Е, кв/мм
Т®, с
5,68 4200 8-Ю'3 2400
3-Ю3
3’70
1190
ПримерЗ. 98,5 мас.% керамики следующего состава: ВаО 59,28; TiOi 29,95; РЬО 6,97; MgO 0,80; NbnO5 3,00, 1,5 мас.% стекла следу’ >дегг- вогтеиа: РЬО 53,92; ВаО 5,66; ΐΊίΛχ 5 , 'М- NbnO54,13; SiO^ 30,86.
Полученный нелинейный керамический диэлектрический материал имеет следующие свойства:
S г/см3 ε '20 С при 103Гц tg 20°С при 10 Гц ε 20°С при 1,5 МГц tg<C20°C при 1,5 МГц η, % см/кв
Е, кв/мм
5.70 4100 · ЮГ3
2300
Ί0'3·
3.70
1180
П р и м е р 4. 98,0 мас.% керамики следующего состава: ВаО 58,88; РЬО 9,10; MgO 0,78; ΤίΟ-χ 29,48; NbijOj 1,76. 2,0 мас.% стекла следующего состава: РЬО 53,92; ВаО 5,66; TiO-i 5,43; Nb^O5 4,13; SiO^ 30,86.
Полученный нелинейный керамический диэлектрический материал имеет следующие свойства:
S, г/см3 £20° С при 103Гц tg012O°C при 103Гц 5,75 4000 7·· 103
6 20° С при 1,5 МГц 2200
tgcA20°C при 1,5 МГц 2 -10~3
п, %, см/кв 3,60
Ё, кв/мм 12
т°с 1180
Предлагаемый нелинейный керами-
ческмй диэлектрический материал обладает оптимальным сочетанием высоких и стабильных нелинейных параметров с низкими диэлектрическими потерями и с достаточно низкой температурой обжига.
Нелинейный керамический диэлектрический материал на основе твердого раствора титаната бария и магнониобата свинца с таким сочетанием свойств превосходит известные аналоги керамических материалов как в СССР, так и за рубежом» Внедрение предлагаемого материала позволит значительно повысить диапазон и надежность работы аппаратуры с использованием элемен— тов управляемой емкости на основе твердого раствора титаната бария и : магнониобата свинца с. добавкой специального стекла.

Claims (2)

  1. Материал получают по обычной керамической технологии, сырье в виде оксидов марки чда. Смешивание и помол сырь  производ т в  шмовом бар . бане в среде изопропилового спирта 12 ч. Шликер высушивают при 150-20О Синтез твердого раство ра титаната б ри  и магнониобата свиНца осуществл ют при 3 ч. Брикеты после син теза измельчают в  шмовом барабане в среде изопропилового спирта, куда и добавл ют измельченное до прохож .дени  через сито 0063 стекло. Сте ло синтезируют из оксидов марки ч в корундовом тигле в количестве 300 г. Синтез стекла провод т в эле рической печи с силитовыми стержн м при 1250-1300°С 0,5 ч. Потом стекло фриттуют. Керамические образцы прес суют в виде дисков диаметре 1о мм, в качестве св зки испрльзуюТ| 5%-шлй водный растворполивинилового спирт Спекают образцы при ИвО-ИЭО С в т Ч(ение одного часа. П р и 1,е р 1, 99,5 мас.% к ерам ки следукедего состава ВаО 57,58; ТЮг 29,85; РЬО 8,97; MgO 0,84; , Nb7.0s 2,76- 0,5 мас.% стекла следуи цего состава: РЬО 53,92; ВаО 5,66; ТЮг 5,.43; 4,13; SiOrj 30,86. Полученный нелинейный керг« ический диэлектрический материал имеет следующие свойства: 8,.г/смЗ,5,65 % при tg при 10 Гц € 20°С при 1,5 МГц при 1,5 МГц Т Кюри,°С п, % см/KB 10 Е, KB/MM ТО С П р и м в р 2. 99,0 мас.% ки следующего состава; ВаО 58,52; TiOi 28,50; РЬО 9,27; i-lgO 0,79; Nb«i05 2,92. 1,0 мас.% стекла следук цего состава: РЬО 53,92; ВаО 5,66; TiOi 5,43; 4,13; SiOi 30,86. Полученный нелинейный керамический диэлектрический материал имеет 1 слёдук дий свойства: S, г/смЭ5,68 t njat Ю Гц4200 tgcA20°C при Ю Гц8-103 е 20°С при 1,5 МГц2400 при 1,5 МГц3-10-3 Т Кюри85 п, % CM/KB3-70 Е, KB/iyw11 Т®, С1190 П р и м е р 3. 98,5 мас.% керамн ки следующего состава: ВаО 59,28; TiOi 29,95; РЬО 6,97; MgO 0,80; , NbnOj 3,00, 1,5 мас.% стекла следу .лего €огтс.:1,а: РЬО 53,92; ВаО 5,66; ( -З. «ЬпП54,13; 510-1.30,86, Полученный нелинейныйкерамический диэлектрический материал имеет следующие свойства: S ., г/смЭ5,70 20 С при Ю-Гц4100 tg f2QC при 10 Гц8-10Г е при 1,5 МГц2300 при 1,5 МГцЗЮ-З. п, % CM/KB3,70 В, KB/MM11 . 1180 П р и м е р 4. 98,0 мас.% керамики следующего состава: ВаО 58,88; .РЬ.О 9,10; MgO 0,78; TiO-i 29,48; 1,76. 2,0 мае,% стекла следующего состава: РЬО 53,92; ВаО 5,66; ТЮг 5,43; 4,13; SiO 30,86. Полученный нелинейный керамический диэлектрический материал имеет следующие свойства: S, г/см :5,75 е 20С при Ю Гц4000 tg 0. при . 20С при 1,5 МГц2200 . при 1,5 МГц2-10 3 п, %, CM/KB3,60 Ё, KB/MM12 Т®С1180 Предлагаемый.нелинейный керамический диэлектрический материал обладает оптимсшьным сочетанием высоких и стабильных нелинейных параметров :с Низкими диэлектрическими потер ми и с достаточно низкой температурой Обтхига. Нелинейный керамический диэлектричес шй материал на основе твердого pacTBQpa титаната .бари  и магношюбата свинца с таким сочетанием свойств превосходит известные аналоги керамических материалов как в СССР, так и за рубежом. Внедрение предлагаемого материала позволит значительно повысить диапазон и надежность работы аппаратуры с использованием элемен- тов управл емой емкости на основе твердого раствора титаната бари  и магнониобата свинца с. добавкой специального стекла. Формула изобретени  Нелинейный керамический диэлектрический материал, включающий кристаллическую основу, содержащую ВаО, TiOi,PbO, Nb-jOg и 0,5-2 мас.% свинцовосиликатного стекла, отличающийс  тем, что, с целью понижени  диэлектрических потерь и температуры обжига, основа дополнительно содержит MgO npi следующем соотношении компонентов, мас.%: ВаО57,58-59,28 TiO-i28,50-29,95 РЬО6,97-9,27 5 Nbi05 MgP а стекло имеет состав, РЬО SiO. ВаО TiOl 9583956 1,76-3,00 ,Источники информации, 0,78-0,84 прин тые во внимание при экспертизе мае.%j 53,921, Авторское свидетельство СССР 30,86 666154, кл.С 04 В 35/00, 1979. 5,66-5
  2. 2. Авторское свидетельство СССР 5,43 545618, кл. С 04 В 35/00, 1975 4fl3(прототип).
SU803212286A 1980-10-20 1980-10-20 Нелинейный керамический диэлектрический материал SU958395A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803212286A SU958395A1 (ru) 1980-10-20 1980-10-20 Нелинейный керамический диэлектрический материал

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803212286A SU958395A1 (ru) 1980-10-20 1980-10-20 Нелинейный керамический диэлектрический материал

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU958395A1 true SU958395A1 (ru) 1982-09-15

Family

ID=20929805

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803212286A SU958395A1 (ru) 1980-10-20 1980-10-20 Нелинейный керамический диэлектрический материал

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU958395A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2009013063A (ja) 高強度の磁器およびそのための方法
US2305327A (en) Ceramic material made of magnesium titanate and method of preparing the same
SU958395A1 (ru) Нелинейный керамический диэлектрический материал
JP3624405B2 (ja) ガラスセラミックス誘電体材料
JP3446318B2 (ja) 高周波用誘電体磁器組成物
SU753831A1 (ru) Электроизол ционный керамический материал и способ его изготовлени
SU975675A1 (ru) Шихта дл изготовлени керамического материала
Suzuki et al. Thermal and electrical properties of alkoxy-derived cordierite ceramics
JPH1053459A (ja) アルミナ磁器組成物
JPH051563B2 (ru)
JP3225828B2 (ja) 高周波用誘電体組成物
SU854915A1 (ru) Сегнетоэлектрический керамический материал
JPH06127977A (ja) 低誘電率高強度ガラスセラミックス組成物
SU833836A1 (ru) Пьезоэлектрический керамическийМАТЕРиАл
Kapur Thermal insulations from rice husk ash, an agricultural waste
JP3225833B2 (ja) 高周波用誘電体組成物
JP2514354B2 (ja) 誘電体磁器組成物およびその製造方法
SU1730080A1 (ru) Полупроводниковый керамический материал
SU1041536A1 (ru) Пъезоэлектрический керамический материал
JPS6126559A (ja) 高周波絶縁材料用セラミツクスの製造方法
JP3318396B2 (ja) 高周波用誘電体磁器組成物
JP3624407B2 (ja) ガラスセラミックス誘電体材料
SU872485A1 (ru) В жущее
Ghosh et al. Preparation and characterization of forsterite and measurement of its dielectric constant and loss factor in the frequency range of 100 kc/s to 25 mc/s
JPH08157216A (ja) BaO−TiO2−M2O3 系誘電体材料の製造方法