SU956002A1 - Катализатор дл окислени бензола в малеиновый ангидрид - Google Patents

Катализатор дл окислени бензола в малеиновый ангидрид Download PDF

Info

Publication number
SU956002A1
SU956002A1 SU762397617A SU2397617A SU956002A1 SU 956002 A1 SU956002 A1 SU 956002A1 SU 762397617 A SU762397617 A SU 762397617A SU 2397617 A SU2397617 A SU 2397617A SU 956002 A1 SU956002 A1 SU 956002A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oxide
catalyst
benzene
weight
nickel
Prior art date
Application number
SU762397617A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Григорьевич Любарский
Маргарита Нухимовна Грабова
Ольга Серафимовна Цыганова
Сусанна Арнольдовна Дамье
Раиса Григорьевна Глухова
Людмила Николаевна Смыслова
Евгений Павлович Прохоров
Виктор Григорьевич Широков
Александр Николаевич Смирнов
Николай Васильевич Воронов
Ольга Васильевна Каменева
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7850
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7850 filed Critical Предприятие П/Я А-7850
Priority to SU762397617A priority Critical patent/SU956002A1/ru
Priority to JP55127016A priority patent/JPS5923854B2/ja
Priority to DE3101507A priority patent/DE3101507C2/de
Application granted granted Critical
Publication of SU956002A1 publication Critical patent/SU956002A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/002—Mixed oxides other than spinels, e.g. perovskite
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/85—Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/88—Molybdenum
    • B01J23/887—Molybdenum containing in addition other metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/8872—Alkali or alkaline earth metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • B01J27/14—Phosphorus; Compounds thereof
    • B01J27/186—Phosphorus; Compounds thereof with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J27/195—Phosphorus; Compounds thereof with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium with vanadium, niobium or tantalum
    • B01J27/198—Vanadium
    • B01J27/199—Vanadium with chromium, molybdenum, tungsten or polonium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
    • C07C51/31—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation of cyclic compounds with ring-splitting
    • C07C51/313—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation of cyclic compounds with ring-splitting with molecular oxygen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2523/00—Constitutive chemical elements of heterogeneous catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Furan Compounds (AREA)

Description

(54) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ БЕНЗОЛА В МАЛЕИНОВЫЙ АНГИДРИД
Изобретение относитс  к производству катализаторов дл  окислени  бен зола в малеиновый ангидрид. Известен катализатор парофазного окислени  бензола в малеиновый ангид рид на основе п тиокиси ванади  с добавкой окислов Mo,Co,Ni,P и В на носителе - корунде. Селективность та кого катализатора - выход малеиновог ангидрида в расчете на исходное сырье -. не превышает 75-76 мол.%. Наиболее близким к предлагаемому катализатору  вл етс  катализатор дл окислени  бензола в малеиновый ангид рид, содержащий окиси ванади , молиб дена, никел , п тиокись фосфора, а также окись одного из редкоземельных элементов на носителе, предварительно обработанном сол ной кислотой. Конверси  бензола на таком катали заторе составл ет 98-99%, селективность . - 93 вес.%(74 мол.%), производительность катализатора 55-100 г/л катализатора/ч. Недостатками этого катализатора  в л ютс  недостаточно высокие его селек тивность и производительность. Целью изобретени   вл етс  повышение селективности и производительности катализатора. Цель достигаетс  тем, что катализатор , содержащий окислы ванади , молибдена , никел , редкоземельных элементов и п тиокись фосфора на носителе , дополнительно содержит окись рубиди  и окись бора при следующем соотношении компонентов, вес.%: Окись ванади 4,1-5,2 Окись молибдена 3,28-3,67 Окись никел  о 0,018-0,27 П тиокись фосфора 0,09-0,37 Окись натри 0,09-0,45 Окись редкоземельных 0,0001-0,06 элементов 0,00005 Окись рубиди  0,0009 0,16-0,44 Окись бора Носитель Остальное - Дополнительное введение в состав катализатора окиси рубиди  и окиси бора позвол ет повысить селективность катализатора до 98-100 вес. % (78 80 мол.%) и увеличить производительность до 120 г/л катализатора/ч. Катализатор получают следующим образом. В печь загружают носитель, например , электрокорунд, который обрабатывают сол ной кислотой. Затем в печь-реактор с обработанным косителем и концентрированной сол ной кис- лотой загружают молибденовокислый аммоний,после полного растворени  .которого при 60°С постепенно загружают метаванадат аммони  и раствор ю при 70°С, Далее последовательно добавл ют растворы фосфорнокислого нат ри , тетрабората натри , азотнокисло го никел , РЗЭ и рубиди . Полученный катализатор активируют в реакторе В течение 500 ч, а затем провод т окисление бензола при температуре 370- 400С, концентрации бензола в бензоло-воздушно  смеси 37-41 г/мм. Пример 1. Носитель - элект рокорунд (частицы нерегул рной формы размером 4-бмм) в. количестве 440 г обрабатывают концентрированной сол ной кислотой. Обработанный носитель выгружают из реактора, а в негО заливают 435 мл концентрированной сол ной кислоты и загружают 30,2 г молибденовокислого аммони  при одновременном включении вращени  реактора . Раствор подогреваю.т до 60°С. , После полного растворени  молибдата аммони  постепенно при перемешивании загружают 48,3 г метаванада аммони  Затем в реактор заливают раствор , фосфорнокислого натри  (4,35 г соли раствор ют в 10 мл дистиллированной воды), перемешивают и внос т тетраборат натри  (3,29 г соли раствор ют в 25 мл дистиллированной воды), перемешивают и загружают раствор азотнокислого никел  (2,54 г соли раствор ют в 10 мл дистиллированной воды перемешивают и загружают растворы азотнокислого празеодима (0,6038г соли раствор ют в 10 мл дистиллированной воды) и азотнокислого рубиди ( 0,001 г соли раствор ют в 5 мл дистиллированной воды). После того, как соли полностью раствор тс ,в реактор загружают 440 г обработанного кислотой носител . Пропитку провод т при 80-90°С. После пропитки в течение 3 ч катализаторнуго массу перемешивают , а зйтем прокаливают при 80-4О0°С. Полученный катализатор име следующие характеристики: объемный вес 1,6-1,7 кг/дм размер гранул 4-6 мм, удельна  поверхность 1,5-. 2,,5 мг/г. Катализатор имеет следующий-состав , вес.% VriOs5,1446 3,3636 0,0896 0,2182 0,0003 0,0001 0,1636 Носитель Этот катализатор загружают в реактор проточного типа и активирую при 350-380С с постепенным увеличёнием концентрации -бензола в бензоло-воздушной смеси с 16 до 41 г/нм при объемной скорости 2700-2900 . Окисление бензола в малеиновый ангидрид провод т при 370-390°С; концентраци  бензола в бензоло-воздушной смеси 37-41 г/нм.Конверси  бензола в этих услови х 98-99%, селективность процесса (выход малеинового ангидрида на исходное сырье) 100вес.% (80 мол,%). Производительность 120 г/л катализатора/ч. П р и м е р 2 (дл  сравнени ). Катализатор готов т по технологии, описанной в примере 1. На приготовление его берут следующие.количества исходных веществ, г: 47,2 метаванадаТа аммони : 30,7 молибдата аммони ; 5,из азотнокислого никел ; 10,73 фосфорнокислого 3-замещенного натри  0,096 азотнокислого празеодима; 0,0100 азотнокислого рубиди . Катализатор имеет следующий состав , вес,%: ,0446 МоОз3,4090 N100,1773 PaOs 0,2709 ,18 .0,0074 Rb,00,0009 Носитель90-91 При проведении процесса окислени  бензола в услови х примера 1 на этом катализаторе получают малеиновый ангидрид с выходом 93 вес.% (74,0 мол.%). Производительность 100 г/л/ч. Пример 3 (дл  сравнени ) Катализатор готов т по технологии, описанной в примере 1. Дл  приготовлени  его берут следующие количества исходных веществ, г: 45,5 метаванадата аммони ; 32,4 молибденовокислого аммони ; 2,-19 азотнокислого никел ; 14,40 фосфорнокислого 3-замещенного натри ; 0,1213 азотнокислого празеодима; 1,83 тетраборнокислого натри . Катализатор имеет следующий состав , вес.i: VaOs4,8627 3,5909 0,0773 0,3636 ° 0,0955 0,0091 0,0909 Носитель При окислении бензола в услови х примера 1 на этом катализаторе получают малеиновый ангидрид с выходом 94,5 вес.% (.%). Производительность 70 г/л/ч. П р и м е р 4, Катализатор готов т по технологии, описанной в примере 1.

Claims (1)

  1. Формула изобретения , никеля, элементов и о т л <и что, с целью на носителе, й с я тем, селективности и производикатализатора, он дополнисодержании ком4,1-5,2
    3,28-3,67
    0,018-0,27
    0,09-0,37
    0,09-0,45
    Катализатор для окисления бензола в малеиновый ангидрид, содержащий окислы ванадия, молибдена натрия, редкоземельных пятиокись ч а ю щ и повышения тельности тельно содержит окись рубидия и окись бора при следующем понентов, вес.%:
    Окись ванадия Окись молибдена Окись никеля Пятиокись фосфора Окись натрия Окись редкоземельных элементов Окись рубидия
    Окись бора
    Носитель
    Тираж 583 Подписное
    0,0001-0,06
    0,000050,0009 0,16-0,44 Остальное
    Филиал ППП Патент,
    г.
    Ужгород, ул. Проектная, 4
SU762397617A 1976-08-23 1976-08-23 Катализатор дл окислени бензола в малеиновый ангидрид SU956002A1 (ru)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762397617A SU956002A1 (ru) 1976-08-23 1976-08-23 Катализатор дл окислени бензола в малеиновый ангидрид
JP55127016A JPS5923854B2 (ja) 1976-08-23 1980-09-12 ベンゼンを無水マレイン酸に酸化するための触媒
DE3101507A DE3101507C2 (de) 1976-08-23 1981-01-19 Katalysator zur Dampfphasenoxydation von Benzol zu Maleinsäureanhydrid

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762397617A SU956002A1 (ru) 1976-08-23 1976-08-23 Катализатор дл окислени бензола в малеиновый ангидрид
JP55127016A JPS5923854B2 (ja) 1976-08-23 1980-09-12 ベンゼンを無水マレイン酸に酸化するための触媒
DE3101507A DE3101507C2 (de) 1976-08-23 1981-01-19 Katalysator zur Dampfphasenoxydation von Benzol zu Maleinsäureanhydrid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU956002A1 true SU956002A1 (ru) 1982-09-07

Family

ID=27189090

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762397617A SU956002A1 (ru) 1976-08-23 1976-08-23 Катализатор дл окислени бензола в малеиновый ангидрид

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JPS5923854B2 (ru)
DE (1) DE3101507C2 (ru)
SU (1) SU956002A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1048197C (zh) * 1994-07-05 2000-01-12 化学工业部北京化工研究院 含重稀土氧化物的顺酐催化剂及其应用

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU333793A1 (ru) * 1970-08-10 1983-07-23 Lyubarskij A G Способ приготовлени катализатора
US3759840A (en) * 1970-09-28 1973-09-18 Halcon International Inc Catalyst for hydrocarbon oxidation
DD99983A1 (ru) * 1972-10-23 1973-09-05

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5750549A (en) 1982-03-25
DE3101507A1 (de) 1982-09-02
JPS5923854B2 (ja) 1984-06-05
DE3101507C2 (de) 1986-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3954856A (en) Method for vapor-phase catalytic oxidation of tert.-butyl alcohol
US4374758A (en) Preparation of stable tellurium-containing solution from metallic tellurium and process for producing tellurium-antimony containing oxide catalyst using said solution
JP4925415B2 (ja) メタクリル酸製造用触媒の製造方法
JPWO2005039760A1 (ja) メタクリル酸製造用触媒の製造方法、メタクリル酸製造用触媒、メタクリル酸の製造方法
EP0281280A1 (en) Method for preparation of antimony and tellurium-containing metal oxide catalysts
JP4081824B2 (ja) アクリル酸の製造方法
US4620035A (en) Production of acrylic acid by oxidation of acrolein
SU956002A1 (ru) Катализатор дл окислени бензола в малеиновый ангидрид
US4487962A (en) Preparation of methacrylic acid by gas phase oxidation of methacrolein
JPH03137937A (ja) メタクリル酸製造用触媒の調整法
JP3995381B2 (ja) メタクリル酸製造用触媒およびメタクリル酸の製造方法
JP3209778B2 (ja) メタクリル酸製造用触媒の調製法
JP2005058909A (ja) メタクリル酸合成用触媒の製造方法
JPS584012B2 (ja) アニスアルデヒドノセイホウ
JP4933736B2 (ja) メタクリル酸製造用触媒、その製造方法及びメタクリル酸の製造方法
US4036861A (en) Process for producing a 2-tertiary-alkyl substituted anthraquinone
JP4017864B2 (ja) メタクリル酸製造用触媒の製造方法、および、メタクリル酸の製造方法
JP2814321B2 (ja) メタクリル酸の製造方法
JP4273565B2 (ja) 不飽和アルデヒド及び不飽和カルボン酸合成用の複合酸化物触媒の製造法
JP3859397B2 (ja) メタクロレインおよびメタクリル酸製造用触媒
SU1598857A3 (ru) Способ приготовлени катализатора дл окислени акролеина в акриловую кислоту
JPH0513707B2 (ru)
JPS6154013B2 (ru)
JPS6044042A (ja) メタクリル酸製造用触媒の製法
JP3764805B2 (ja) メタクリル酸製造用触媒の調製法およびメタクリル酸の製造法