SU954149A1 - Exothermic heat insulating mixture for casting steel - Google Patents

Exothermic heat insulating mixture for casting steel Download PDF

Info

Publication number
SU954149A1
SU954149A1 SU802940848A SU2940848A SU954149A1 SU 954149 A1 SU954149 A1 SU 954149A1 SU 802940848 A SU802940848 A SU 802940848A SU 2940848 A SU2940848 A SU 2940848A SU 954149 A1 SU954149 A1 SU 954149A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
exothermic heat
casting steel
heat insulating
insulating mixture
aluminum
Prior art date
Application number
SU802940848A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анзор Герасимович Габисиани
Джондо Филимонович Барбакадзе
Демур Леванович Маглакелидзе
Борис Георгиевич Маргиев
Зураб Терентьевич Гвитидзе
Анзор Николаевич Ломашвили
Original Assignee
Институт Металлургии Им.50-Летия Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Металлургии Им.50-Летия Ссср filed Critical Институт Металлургии Им.50-Летия Ссср
Priority to SU802940848A priority Critical patent/SU954149A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU954149A1 publication Critical patent/SU954149A1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к металлургии I стали, а именно к экзотермическим тепло . изолирующим смес м, используемым при разливке углеродистых и легированных сталей в изложницы (сифоном).This invention relates to metallurgy of steel I, namely to exothermic heat. insulating mixtures used in casting carbon and alloyed steels into molds (siphons).

Известна теплоизолирующа  смесь дл  разливки стали, содержаща  вспучен ный перлит и углеродсодержащее веще ство Л.Known heat-insulating mixture for steel casting, containing expanded perlite and carbon-containing substance L.

Недостатком известной сМеси  вл етс  то, что слитки, отлитые под ней, требуют допол1штельных присадок в прибыльную часть экзотермических смесей дл  утеплени  прибыльной нести слитков. Поэтому применение известной смеси при разливке сталей не способствует уменьшению усадочной раковины и улучшению качества поверхности слитка, что приводит к увеличению головной обрезн и повышенной отбраковке металла по наружным дефектам.A disadvantage of the known mixture is that the ingots cast under it require additional additives to the profitable part of the exothermic mixtures for insulating the profitable bearing ingots. Therefore, the use of a known mixture in the casting of steels does not contribute to reducing the shrinkage shell and improving the quality of the ingot surface, which leads to an increase in head trimming and increased rejection of metal due to external defects.

Цель Изобретени  - уменьшение головной обрезк к улучшение качества поверхности слитка.The purpose of the invention is to reduce the head trim to improve the surface quality of the ingot.

Дл51 достшкепи  указанной цели тегшо .изоли1эующа  смесь, включающа  вспучеть ,ный перлит н углеродосодержащее вещество , дополнительно содержит маргчшцевую пыль и отходы алюминиевого производства при следующем соотношеип.и ширедиентов, вес.%:For this purpose, the insulating mixture, which includes swelling, perlite and carbonaceous substance, additionally contains waste dust and aluminum production waste at the following ratio and% by weight:

Графит25-50Graphite25-50

Вспученный перлит25-50Expanded perlite 25-50

Отходы алюминиевого 1фоизводства3-23Aluminum waste 1 production3-23

Марга1щева  пыль2-22Marga1 dust2-22

Марганцева  пыль (отходы фоизвод ства), уловлеша  газоочистным)с усгройствами , цеха углеродистого форромарг-вн ца завода ферросплавов, содержит окислов маргатща (MnO,j, Ми303 и ЛицОл); .lO-16%S-i07; 3-4% СаО; 3-5% 1-1,7% 5-8% FejO, 5-lO%No2П и 4-8% С. Пыль чрезвычайно мелко,- дисперсна  .- фракци  О,О5 мм провьпиаёт 85%, а т. ши 1360-1390 С. Высока  дисперсность пыли делает ее в 1Сокореак-« циош1оспособной - окислы маргашш раз«Manganese dust (production waste), gas-cleaning trap with facilities, the shop of carbon forromarg-vna ferroalloy plant, contains margate oxides (MnO, j, Mi303 and LitSol); .lO-16% S-i07; 3-4% CaO; 3-5% 1-1.7% 5-8% FejO, 5-lO% No2П and 4-8% C. The dust is extremely fine, - dispersed. - fraction O, O5 mm propept 85%, and t. -1390 C. High dispersion of dust makes it in 1Sokoreak- "cyoscopic - oxides margash times"

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Экзотермическая теплоизолирующая смесь для разливки стали, включающая вспученный перлит и углеродосодержащее вещество, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения головной обрези и улучшения поверхности слитка, в ее состав введены марганцевая пыль, алюминиевый порошок и технический глинозем в виде отходов алюминиевого производства при следующем соотношении компонентов, вес.%:·An exothermic heat-insulating mixture for casting steel, including expanded perlite and a carbon-containing substance, characterized in that, in order to reduce the head cut and improve the surface of the ingot, manganese dust, aluminum powder and industrial alumina in the form of aluminum production waste are introduced in the following ratio of components , weight.%:· Графит 2 5-50Graphite 2 5-50 Вспученный перлит 2 5-50Expanded perlite 2 5-50 Отходы алюминиевого производства 3-2 3Aluminum waste 3-2 3 Марганцевая пыль 2-22Manganese dust 2-22
SU802940848A 1980-06-13 1980-06-13 Exothermic heat insulating mixture for casting steel SU954149A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802940848A SU954149A1 (en) 1980-06-13 1980-06-13 Exothermic heat insulating mixture for casting steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802940848A SU954149A1 (en) 1980-06-13 1980-06-13 Exothermic heat insulating mixture for casting steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU954149A1 true SU954149A1 (en) 1982-08-30

Family

ID=20902196

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802940848A SU954149A1 (en) 1980-06-13 1980-06-13 Exothermic heat insulating mixture for casting steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU954149A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU954149A1 (en) Exothermic heat insulating mixture for casting steel
JPS5531148A (en) Manufacture of clean cast steel product
US3953219A (en) Powdery composition for heat retention of feeder head
SU1405947A1 (en) Method of bottom pouring of ingot moulds
SU837552A1 (en) Protective lubrication mixture for continuous casting of ingots from aluminium and its alloys
SU1437133A1 (en) Exothermal briquette for warming up metal mirror of ingot hot top
SU884837A1 (en) Slag forming mixture
JPS6466056A (en) Mold powder for continuous casting
SU439179A1 (en) Flux
JPS574352A (en) Method for preventing sulfurization of cast steel casting
SU1650333A1 (en) Slagging mixture
Bernard Part Played by Ductility of Solid Metal in Defects Arising in Continuous Casting
SU1364393A1 (en) Method of producing cast billets of cutting tool
SU1507522A1 (en) Slag-forming modifying mixture
SU1107960A1 (en) Heat-insulating mixture for steel casting
JPS5325210A (en) Steel refining method
SU789211A1 (en) Exothermic mixture for steel casting
Seybold et al. Steel Form Casting in Ingot Molds Is Economically Feasible
SU764827A1 (en) Suspension for making moulds by lost-pattern technique
SU611715A1 (en) Slag-forming mixture
SU467944A1 (en) Mixture for metal modification
SU590080A1 (en) Slag-forming mixture
JPS54162612A (en) Manufacture of low alloy gray cast iron
FR2338097A1 (en) Exothermic casting powder for steel ingots or castings - using aluminium, oxides, thermal insulant and possibly an accelerator
JPS5386615A (en) Manufacture of chilled casting