SU837552A1

SU837552A1 - Protective lubrication mixture for continuous casting of ingots from aluminium and its alloys

Info

Publication number: SU837552A1
Application number: SU792756386A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Васильевич Теляков; Виктор Михайлович Червонин; Владимир Петрович Филиппов; Владимир Андреевич Яковенко
Priority date: 1979-04-23
Filing date: 1979-04-23
Publication date: 1981-06-15

Description

(54) ЗАЩИТНО-СМАЗЫВАКЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ(54) PROTECTIVE-LUBRICATING MIXTURE FOR CONTINUOUS CASTING OF ALUMINUM INGOTS AND ITS ALLOYS

ной смеси на поверхность кристалли .затора производитс в следующем пор дке - нанесение смеси на поверхность кристаллизатора перед началом лить периодическое добавлениеThe mixture is applied to the surface of the crystallizer in the following order: the mixture is applied to the surface of the mold before starting to pour

смеси на поверхность кристаллизатора в процессе лить слитка.mixture to the surface of the mold in the process of casting the ingot.

В таблице приведен состав смесей, опробованных при литье цилиндрических слитков И5 сплава АД31.The table shows the composition of the mixtures tested in the casting of cylindrical ingots I5 of the alloy AD31.

ВапорVapor

Олеинова кислотаOleic acid

Алюми 1иева пудраAlyumi iiev powder

Пережимы на поверхности слитков, ммClamps on the surface of ingots, mm

; ;

Расход смазки на длину слитка, мм Из таблицы видно, что смеси №2 4 с соотнс иением компонентов, не в ход щих за за вл емые пределы, даю резкое улучшение качества поверхиости слитков (пережимы 0,1 - 0,2 Расход смазки на длину слитка при этом уменьшаетс в 4-5 раз. Смеси 1 и № 5 с соотношением компонентов, выход щих за за вл емые пределы, показали значительно худшие результаты (пережимы 0,51 ,7 мм, расход смазки на длину сли ка 200-400 мм), что св зано с ухуд шением крокшей способности смесей. Таким образом, предлагаема защитно-змазочна смесь позвол ет улучшить качество поверхности слит ков (уменьшить пережимы до 0,1 0 ,2 t«t), снизить расход защитносмазочной смеси и улучшить услови труда.Lubricant consumption per ingot length, mm From the table it can be seen that mixtures No. 2 4 with the ratio of components not within the proposed limits give a dramatic improvement in the quality of the ingots surface (clamps 0.1 - 0.2 Consumption of lubricant for the ingot decreases by a factor of 4–5. Mixtures 1 and No. 5 with a ratio of components beyond the proposed limits showed significantly worse results (clamps 0.51.7 mm, lubricant consumption for the length of 200-400 mm ), which is associated with a deterioration in the krokshey ability of mixtures. Thus, the proposed protective and lubricant mixture allows to improve the quality of the surface of the ingots (reduce the clamps to 0.1 0, 2 t «t), reduce the consumption of the lubricant mixture and improve the working conditions.

40 4040 40

60 5060 50

20 1020 10

30 2530 25

10 2510 25

40 5040 50

0,2 0,5-0,9 ,0.2 0.5-0.9,

0,2 0,10.2 0.1

Claims

1000 1400-1500 1100 200-300. The protective lubricant mixture for continuous casting ingots of aluminum and its alloys, containing vapor and oleic acid, characterized in that, in order to improve the surface quality of cast ingots, it additionally contains aluminum powder in the following ratio of components, wt.% : Vapor 40-60 Oleic acid 20-30 Aluminum powder 10-40 Sources of information taken into account in the examination 1. Technological instructions of the Bratsk aluminum plant TI 28-1-75.