SU591513A1

SU591513A1 - Deoxidizing lubricant for ingot moulds

Info

Publication number: SU591513A1
Application number: SU762412715A
Authority: SU
Inventors: Анзор Герасимович Габисиани; Борис Георгиевич Маргиев; Зангиз Александрович Мушкудиани; Анатолий Юрьевич Арсенишвили; Тенгиз Александрович Чубинидзе; Анзор Николаевич Ломашвили; Гурам Венедиктович Кашакашвили; Шалва Дмитриевич Джапаридзе
Original assignee: Институт Металлургии Имени 50-Летия Ан Грузинской Сср
Priority date: 1976-10-18
Filing date: 1976-10-18
Publication date: 1978-02-05

Description

1one

Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к составам дл смазки изложниц.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to compositions for the lubrication of molds.

Из известных смазок -дл изложнии наиболее близким к предлагаемому изобретению вл етс смазка на основе порошка силикокальци КаСИ и 5-8%-ного водного раствора жидкого стекла, причем расход порошка раскислител при окраске изложниц составл ет 200-250 г/т стали, а расход жидкого св зующего примерно в 2 раза больше 1 .Of the known lubricants, the one closest to the proposed invention is a lubricant based on silico-calcium silicate powder and a 5-8% aqueous solution of water glass, and the deoxidizing powder consumption when painting molds is 200-250 g / t steel, and liquid binder about 2 times more than 1.

Применение указанной смазки при разливке полуспокойной стали обеспечивает улучшение качества Г оверхности заготовок, но не позвол ет значительно увеличить выход годного проката из-за нераскисленной поверхности слитка.The use of this lubricant in the casting of quiescent steel provides an improvement in the quality of the surface of the workpieces, but does not allow a significant increase in the yield of rolled products due to the unoxidized surface of the ingot.

Целью изобретени вл етс увеличение выхода годного проката путем ускорени процесса взаимодействи раскислител , содержащегос в смазке, с металлом .The aim of the invention is to increase the yield of rolled metal by accelerating the process of interaction of the deoxidizing agent contained in the lubricant with the metal.

Это достигаетс тем, что в смазку дополнительно введены алюминий, магни и поваренна соль, при этом кремний, кальций, магний и алюминий - в виде сплава, при следующем соотношении компонентов , вес. %:This is achieved by adding aluminum, magnesium and common salt to the grease, while silicon, calcium, magnesium and aluminum are in the form of an alloy, in the following ratio of components, weight. %:

22

Сплав кремни , кальци магни и алюмини 20 - 60 Поваренна соль1 - бAlloy of silicon, calcium, magnesium and aluminum 20 - 60 Cooking salt1 - b

Жидкое стекло39 - 79Liquid glass39 - 79

Сплав кремни , кальци , магни содержит указанные компоненты в следующем соотношении, вес.%:Silicon, calcium, magnesium alloy contains the indicated components in the following ratio, wt.%:

Кальций8-30Calcium8-30

Магний0,5 - 7Magnesium 0.5 - 7

Алюминий4-16Aluminum4-16

КремнийОстальное.Silicon Else.

Введенна в состав смазки поваренна соль при испарении при высоких температурах разрывает пленку св зующего вещества - жидкого стекла.. Поэтому ускор етс процесс взаимодействи раскислител с металлом.Cooking salt introduced into the composition of the lubricant at evaporation at high temperatures breaks the binder film — liquid glass. Therefore, the process of interaction of the deoxidizing agent with the metal is accelerated.

В таблице приведены составы смазок и данные о качестве слитков.The table shows the composition of lubricants and data on the quality of ingots.

Применение смазок указанных составов позвол ет увеличить толщину беспузыристой корки слитка, за счет этого уменьшить брак по газовым пузыр м, получить чистую поверхность проката.The use of lubricants of these compositions allows to increase the thickness of the blisterless peel of the ingot, due to this, to reduce the loss of gas bubbles, to obtain a clean rolled surface.

За счет улучшени поверхности раската и уменьшени брака достигаетс увеличение выхода годного лить . Состав сплава, Вес, %j крмний 60, кальций By improving the surface of the roll and reducing the waste, an increase in the yield of a suitable cast is achieved. The composition of the alloy, Weight,% j krmniy 60, calcium

Claims

1. Plasma smaek for molds containing silicon, calcium and liquid glass, characterized in that, in order to increase the yield of rolled metal by accelerating the process of interaction of the deoxidizing agent, aluminum, magnesium and table salt are added to the lubricant, while silicon, calcium, magnesium and aluminum-- in the form of an alloy in the following ratio of components, wt.% s

Silicon, calcium alloy,

magnesium and aluminum 20 - 60

Cooking salt1 - 6

Liquid glass39-79

2. Lubricating grease according to pl, which means that the alloy of silicon, calcium, magnesium and aluminum contains these components in the following ratio, wt.%:

Calcium8-30

Magnesium 0.5-7

Aluminum4-16

Silicon Else

Sources of information taken into account in the examination :.

1. Collector Casting of steel into ingots and their quality No. 3, M, Metallurgists 28, magnesium 1.3, Alu 5, 6,1.