SU678072A1 - Deoxidating lubricant for ingot moulds - Google Patents

Deoxidating lubricant for ingot moulds

Info

Publication number
SU678072A1
SU678072A1 SU772498940A SU2498940A SU678072A1 SU 678072 A1 SU678072 A1 SU 678072A1 SU 772498940 A SU772498940 A SU 772498940A SU 2498940 A SU2498940 A SU 2498940A SU 678072 A1 SU678072 A1 SU 678072A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lubricant
deoxidating
ingot moulds
steel
aluminum
Prior art date
Application number
SU772498940A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Георгиевич Маргиев
Анатолий Юрьевич Арсенишвили
Зангиз Александрович Мушкудиани
Гурам Венедиктович Кашакашвили
Шалва Дмитриевич Джапаридзе
Анзор Герасимович Габисиани
Анзор Николаевич Ломашвили
Демури Александрович Сулава
Original Assignee
Институт Металлургии Им. 50-Летия Ссср Ан Грузинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Металлургии Им. 50-Летия Ссср Ан Грузинской Сср filed Critical Институт Металлургии Им. 50-Летия Ссср Ан Грузинской Сср
Priority to SU772498940A priority Critical patent/SU678072A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU678072A1 publication Critical patent/SU678072A1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

(54) РАСКИСЛЯЮВЙЯ СМАЗКА ДЛЯ ИЗЛОЖНИЦ(54) EXCESSING LUBRICANT FOR PICTURES

Изобретение относитс  к черной м таллургии, в частности к подготовке состава смазки дл  изложниц, дл  слиткОв полуспокойной стали. Известно применение смазок дл  сл ков полуспокойной стали, содержащих порошки алюмини , силикокальци , 75%-ного ферросилици , жидкое стекл кузбасский лак, сульфитцеллюлозный щелок, предназначенных дл  улучшени качества поверхности заготовки из п луспокойной стали 1. Недостаток известной смазки состо . ит в том, что она не обеспечивает увеличение беспузыристой корки. Наиболее близкой к изобретению  вл етс  раскисл юща  смазка дл  изложниц, содержаща  кремний, кальций , алюминий, магний, в качестве сплава, а также поваренную соль и св зующее - жидкое стекло 2. Расход породка-раскислител  при окраске изложниц составл ет 200250 г/т стали, а расход жидкого св зующего примерно в 2 раза больше При разливке полуспокойной стали обеспечиваетс  увеличение беспузырис той корки. Однако применение этой смазки хот и улучшает поверхность проката, но не обеспечивает желаемой степени увеличени  выхода годного проката. Целью изобретени   вл етс  увеличение выхода годного проката из полуспокойной стали путем ускорени  процесса взаимодействи раскислител  с метсшлом. Цель достигаетс  тем, что смесь дополнительно содержит хлорид кгипи , в сплав введены марганец и железосодержаща  добавка, а в качестве св зующего содержит сульфитно-спиртовую барду при следующем соотношении компонентов , вес.%: Сплав кремни ,кальци , марганца, алюмини ,магни , железосодержаща  добавка20-60 Поваренна  соль1-5 Хлорид кали 1-5 Сульфитно-спиртова  барда35-78. Сплав кремни , кальци , алюмини , магни , марганца, железосодержащей обавки может содержать компонен1-ы в следующем соотношении, вес,%: Кремний40-65 Кальций6-30 Марганец15-30 Магний0,5-4,5This invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the preparation of a lubricant composition for molds, for ingots of semi-quiet steel. It is known to use lubricants for semi-quiescent steel slabs containing aluminum powders, silicocalcium, 75% ferrosilicon, liquid glass, Kuzbass lacquer, cellulose sulfate lye, designed to improve the surface quality of a flat steel quartz 1. The lack of known grease consisted of um is that it does not provide an increase in a powderless crust. Closest to the invention is a deoxidizing mold lubricant containing silicon, calcium, aluminum, magnesium, as an alloy, as well as table salt and a binder - liquid glass 2. The deoxidant consumption during the dyeing of molds is 200250 g / t steel, and the consumption of liquid binder is about 2 times greater. When casting semi-quiet steel, there is an increase in free bubbles of the peel. However, the use of this lubricant although improves the surface of the car, but does not provide the desired degree of increase in the yield of suitable car. The aim of the invention is to increase the yield of rolled steel from semi-quiet steel by accelerating the process of interaction of the deoxidizing agent with the mass. The goal is achieved in that the mixture additionally contains hygiene chloride, manganese and an iron-containing additive are added to the alloy, and as a binder it contains sulphite-alcohol bard in the following ratio of components, wt.%: Silicon, calcium, manganese, aluminum, magnesium, iron-containing alloy additive20-60 Cooking salt1-5 Potassium chloride 1-5 Sulfite-alcohol bard35-78. The alloy of silicon, calcium, aluminum, magnesium, manganese, iron-containing pad may contain components in the following ratio, weight,%: Silicon40-65 Calcium6-30 Manganese15-30 Magnesium 0.5-4.5

0,0,

АлюминийAluminum

Железосодержаща Iron-containing

добавкаОстальное.additive the rest.

Раскислительна  способность кремни  ,и алюШни  в присутствии марганца увеличиваетс , активность окислов раскислйтел  уменьшаетс , и увеличивает количество св зываемого кислорода. Поэтому комплексные сплавы должны содержать марганец.The oxidative capacity of silicon, and aluminum in the presence of manganese increases, the activity of oxides of the deoxidizer decreases, and the amount of bound oxygen increases. Therefore, complex alloys should contain manganese.

Хлорид кали  активнее поваренной соли, поэтому введенный в состав смазки, испар  сь при высоких температурах , он разрывает плёнку св зующего вещества - сульфитно-спиртовой барды, и за счет этого ускор етс  процесс взаимодействи  раскислител  с металлом.Potassium chloride is more active than table salt; therefore, introduced into the composition of the lubricant, evaporated at high temperatures, it breaks the binder film — sulfite-alcohol stillage — and due to this, the process of interaction of the deoxidizing agent with the metal is accelerated.

, ,

Раскисл юща  смазка дл  изложниц была испытана в промышленных услови х при разливке 7 т слитков полуспокойной стали. Верхн   часть внутренней поверхности литой, изложницы была покрыта слоем смазок, некоторые составы которых приведены в таблице.The acidizing mold lubricant was tested under industrial conditions when casting 7 tons of semi-quiet steel ingots. The upper part of the inner surface of the casting mold was covered with a layer of lubricants, some of which are listed in the table.

SU772498940A 1977-06-24 1977-06-24 Deoxidating lubricant for ingot moulds SU678072A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772498940A SU678072A1 (en) 1977-06-24 1977-06-24 Deoxidating lubricant for ingot moulds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772498940A SU678072A1 (en) 1977-06-24 1977-06-24 Deoxidating lubricant for ingot moulds

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU678072A1 true SU678072A1 (en) 1979-08-05

Family

ID=20714408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772498940A SU678072A1 (en) 1977-06-24 1977-06-24 Deoxidating lubricant for ingot moulds

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU678072A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2705196A (en) Process for de-oxidizing a molten metal
Turkdogan Ladle deoxidation, desulphurisation and inclusions in steel–Part 1: Fundamentals
SU678072A1 (en) Deoxidating lubricant for ingot moulds
US2819956A (en) Addition agent for and method of treating steel
US3033676A (en) Nickel-containing inoculant
US2854329A (en) Rimming agents and method of producing rimmed steel
SU591513A1 (en) Deoxidizing lubricant for ingot moulds
SU487153A1 (en) The method of obtaining deoxidizing
SU720025A1 (en) Slag forming mixture for steel casting
SU1122730A1 (en) Reducing agent
SU876762A1 (en) Modifier
US3356493A (en) Alloys for nitriding steel and method of nitriding steel
SU616314A1 (en) Flux for processing aluminium alloys
US2850373A (en) High-carbon rimmed steel and method of making it
US2221784A (en) Method and agent for treating molten iron and steel
SU470549A1 (en) The method of obtaining ligatures
SU399296A1 (en) BOILING INTENSIFIER
SU391183A1 (en) METHOD OF OBTAINING MAGNESY-CONTAINING LIGATURE
SU834189A1 (en) Alloying composition
JPS591766B2 (en) Spheroidal graphite cast iron inoculation alloy
SU585227A1 (en) Multipurpose flux for processing aluminium alloys
SU460301A1 (en) Charge for Synthetic Slag
SU402417A1 (en) METHOD OF STEEL CASTING WITH THE APPLICATION OF EXOTHERMIC MIXTURES
SU872010A1 (en) Exothermic slag forming mixture for casting steel
SU1239162A1 (en) Inoculating mixture