Изобретение относитс к производству чериых металлов, в частности к производству ферросплавов. Дл раскислени стали примен ют сплав с содержанием 15-20% Са, 15- 30% А1, 40-60% Si, остальное Fe. Известен способ, по которому сплав, содержащий кальций, алюминий, кремний, остальное железо, получают путем проплавлени извести и ферросилици в соотношении 1 : 1 с добавкой плавикового шпата в количестве 10-20% от веса извести и введени в полученный сплав после выпуска в ковш алюмини . Недостатками этого способа вл ютс : низкое извлечение кальци в сплав, низкое содержание алюмини в сплаве из-за недостаточной усво емости его в ковше, а также большие потери сплава при разливке. Все это определ ет низкие технико-экономические показатели процесса. Целью изобретени вл етс улучшение технико-экономических показателей процесса выплавки раскислител , содержащего кальций , алюминий, кремний, восстановлением кальци кремнием и алюминием. В электродуговой печи проплавл ют ферроалюминий с содержанием 50-80% А1 совместно с известью в соотношении 1 : (0,,0). Кальций восстанавливаетс алюминием по реакции: 4Сао+8А1 ЗСаА12+Сао-А12Оз. Получающийс в результате восстановительной реакции шлак имеет следующий состав: 45-52% СаО, остальное глинозем. Шлак содержит менее 2% кремнезема вследствие восстановлени кремнезема исходных материалов алюминием и усвоени кремни сплавом. Полученный шлак можно успешно иснользовать дл обработки жидких стали и сплавов . После слива шлака на оставшемс в печи металле состава 20-25% Са, 15-20% Fe, остальное А1 проплавл ют с.месь ферросилици , извести и плавикового шпата в соотношении 1 : (0,8-1,1) : (0,05-0,1). В процессе проплавлени смеси кремний ферросилици восстанавливает из извести кальций, который усваиваетс сплавом в виде соединений кальци с кремнием (CaSi2). Алюминий и кальций в сплаве вход т в состав химических соединений СаАЬ, которые не участвуют во второй стадии процесса восстановлени кальци кремнием. Алюминий и кальций полностью усваиваютс сплавом. После выпуска из печи сплав содержит 15-20% Ca,l5-30% А1, 20-50% Si. Использоване ферроалюмини с содержанием менее 50% А1 приводит к незначительному восстановлению кальци из извести, низкому содержанию глинозема в синтетическом шлаке и низкому использованию алюмини . Использование ферроалюмини с содержанием более 80% алюмини нежелательно, так как в результате восстановлени кальци сплав имеет плотность меньше, чем плотность шлака . Это приводит к по влению сплава на поверхности и угару кальци и алюмини . Измение Соотношени количества алюмини и извести в большую или меньшую сторону от указанных пределов 1 : (0,,0) приво дит к ухудшению качества шлака (с точки зрени использовани его дл обработки жидкой стали) и технико-экономических показателей процесса.The invention relates to the production of ferrous metals, in particular to the production of ferroalloys. For steel deoxidation, an alloy with a content of 15–20% Ca, 15–30% Al, 40–60% Si, the rest Fe is used. There is a method in which an alloy containing calcium, aluminum, silicon, and the rest iron is obtained by melting lime and ferrosilicon in a 1: 1 ratio with the addition of fluorspar in the amount of 10-20% by weight of lime and added to the resulting alloy after being released into the ladle aluminum. The disadvantages of this method are: low calcium extraction into the alloy, low aluminum content in the alloy due to insufficient digestion in the ladle, as well as large loss of the alloy during casting. All this determines the low technical and economic indicators of the process. The aim of the invention is to improve the technical and economic indicators of the smelting process of a deoxidizing agent containing calcium, aluminum, silicon, and the reduction of calcium with silicon and aluminum. In an electric arc furnace, ferroaluminium is melted with a content of 50-80% Al, together with lime in a ratio of 1: (0,, 0). Calcium is reduced by aluminum by the reaction: 4Cao + 8A1 3CaA12 + Cao-A12Oz. The slag resulting from the reduction reaction has the following composition: 45-52% CaO, the rest alumina. The slag contains less than 2% silica due to the reduction of the silica of the raw materials by aluminum and the absorption of silicon by the alloy. The resulting slag can be successfully used to process liquid steel and alloys. After the slag has been drained, the remaining metal in the furnace is 20-25% Ca, 15-20% Fe, the remaining A1 is smelted with a mixture of ferrosilicon, lime and fluorspar in a ratio of 1: (0.8-1.1): (0 , 05-0.1). In the process of melting the mixture, silicon ferrosilicon recovers calcium from lime, which is absorbed by the alloy in the form of calcium-silicon compounds (CaSi2). Aluminum and calcium in the alloy are part of the chemical compounds CaAI, which do not participate in the second stage of the process of calcium reduction with silicon. Aluminum and calcium are completely absorbed by the alloy. After being discharged from the furnace, the alloy contains 15-20% Ca, l5-30% A1, 20-50% Si. The use of ferroaluminium with a content of less than 50% A1 leads to a slight reduction of calcium from lime, a low content of alumina in synthetic slag and a low use of aluminum. The use of ferroaluminium with a content of more than 80% aluminum is undesirable because, as a result of calcium reduction, the alloy has a density lower than the slag density. This leads to the appearance of an alloy on the surface and a burn of calcium and aluminum. Changing the ratio of the amount of aluminum and lime to a greater or lesser side from the specified limits 1: (0,, 0) leads to a deterioration in the quality of slag (from the point of view of its use for processing liquid steel) and technical and economic indicators of the process.
....
Пред jM е т и з о б j е т е н и Pre jM et and z about b j e te n u
Способ получени раскислител , содержащего кальций, кремний и алюминий, заключаюш ,ийс в восстановлении кальци кремнием и алюминием в присутствии плавикового шпата , отличающийс тем, что, с целью повышени качества шлака и увеличени использовани кальци , ферроалюминий, содержащий 50-80% алюмини , проплавл ют совместно с известью в соотношении 1 :(0,8- 3,0), затем после слива шлака проплавл ют смесь ферросилици , извести и плавикового шпата в соотношении 1 : (0,8-1,2) : (0,05- -0,1).A method for producing a deoxidizing agent containing calcium, silicon and aluminum involves reducing calcium with silicon and aluminum in the presence of fluorspar, characterized in that, to improve slag quality and increase calcium utilization, ferroaluminium containing 50-80% aluminum melts together with lime in the ratio of 1: (0.8-3.0), then after the slag is drained, a mixture of ferrosilicon, lime and fluorspar is smelted in a ratio of 1: (0.8-1.2): (0.05- -0,1).