SU399541A1

SU399541A1 - METHOD OF OBTAINING LIGATURES

Info

Publication number: SU399541A1
Application number: SU1650186A
Authority: SU
Priority date: 1971-04-19
Filing date: 1971-04-19
Publication date: 1973-10-03

Description

1one

Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к производству ферросплавов .The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the production of ferroalloys.

Известен способ получени лигатуры с использованием в качестве восстановител легирующих элементов кремнистого восстановител и смешением реагентов вне печи. Однако при рафинировании кремнистых сплавов ванадиевым шлаком кальций полностью окисл етс и переходит в шлак.A known method for producing a ligature using the alloying elements of a siliceous reducing agent as a reducing agent and mixing the reagents outside the furnace. However, when refining siliceous alloys with vanadium slag, calcium is completely oxidized and passes into slag.

По предлагаемому способу получени лигатуры , содержаш,ей кремний, кальций и ванадий , кальций и ванадий из расплавов восстанавливают кремнистым восстановителем раздельно , а полученные металлические расплавы смешивают в соотношении 1:1 одновременно с обработкой их основным шлаком.According to the proposed method for obtaining a master alloy, silicon, calcium and vanadium are contained in it, calcium and vanadium are melted from melts separately with a silicon reducing agent, and the resulting metal melts are mixed in a 1: 1 ratio simultaneously with their treatment with basic slag.

В процессе проплавлени вначале ванадиевого шлака, извести и ферросилици в весовом соотношении 1:(1,2-1,6): (0,3-0,6) получают сплав с содержанием 5-15% V, 5-20% Si, 2-10% Мп, остальное - железо. Затем ванадиевый сплав ввод т в ковш со сплавом, полученным проплавлением извести, ферросилици и плавикового шпата в соотношении 1: (0,8-1,0) : (0,1-0,2) в присутствии шлака, содержащего 60% СаО, 30% SiOa и 10% СаРг.In the process of first melting vanadium slag, lime and ferrosilicon in a weight ratio of 1: (1.2-1.6): (0.3-0.6), an alloy is obtained with a content of 5-15% V, 5-20% Si, 2-10% Mn, the rest is iron. Then the vanadium alloy is introduced into the ladle with the alloy obtained by penetration of lime, ferrosilicon and fluorspar in the ratio of 1: (0.8-1.0): (0.1-0.2) in the presence of slag containing 60% CaO, 30% SiOa and 10% SaRg.

Введение ванадиевого сплава в кальцийсодержащий сплав позвол ет получать однородную лигатуру. Присутствующий при смешивании реагентов шлак предотвращает окисление кальци и способствует снижению содержани фосфора в лигатуре.The incorporation of a vanadium alloy into a calcium-containing alloy makes it possible to obtain a uniform ligature. The slag present during the mixing of the reagents prevents the oxidation of calcium and helps to reduce the phosphorus content in the ligature.

Проплавление компонентов исходной шахты раздельно с последующим смещиванием реагентов вне печи позвол ет получать лигатуру , содержащую до 8,7% Са, 35,4% Si, 5,2% V и 2,5% Мп.Melting the components of the original shaft separately, followed by displacing the reagents outside the furnace, allows to obtain a ligature containing up to 8.7% Ca, 35.4% Si, 5.2% V and 2.5% Mn.

Лигатура позвол ет повысить использование кальци и вапади при выплавке стали.The ligature increases the use of calcium and wapadium in the smelting of steel.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени лигатуры, содержащей кремний, кальций, ванадий, с использованиемThe method of obtaining ligatures containing silicon, calcium, vanadium, using

в качестве восстановител легирующих элементов кремнистого восстановител и смешением реагентов вне печи, отличающийс тем, что, с целью снижени содержани в сплаве фосфора, кальций и ванадий восстанавливаютas a reducing agent for the alloying elements of a silicon reducing agent and mixing the reagents outside the furnace, characterized in that, in order to reduce the content of phosphorus in the alloy, calcium and vanadium are reduced

из расплавов ферросилицием раздельно и последующее смешение металлических расплавов в соотпошении 1:1 производ т одновремеппо с обработкой их основным шлаком.from melts by ferrosilicon separately and the subsequent mixing of metal melts in accordance with the ratio of 1: 1 is carried out simultaneously with the treatment of their main slag.